本申请涉及覆膜设备的领域，尤其是涉及一种用于全自动立式覆膜机的分切装置，包括壳体，壳体内设有多个分切刀和用于带动多个分切刀做环形运动的带动组件，壳体内还设有磨刀石，磨刀石的滑移方向与分切刀的滑移方向垂直，壳体内设有用于驱使磨刀石靠近或者远离分切刀的驱动组件，驱动组件包括两个滑块，两个滑块的滑移方向与磨刀石的滑移方向垂直，两个滑块与磨刀石之间均铰接有牵引杆，壳体内还设有用于改变两个滑块之间距离的调节件。相比于现有技术，本方案使工作人员可以根据实际情况，选择是否对分切刀进行打磨，以减少分切刀较多不必要的磨损，进而可以延长分切刀的使用时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动立式覆膜机的分切装置
[0001]本申请涉及覆膜设备的领域，尤其是涉及一种用于全自动立式覆膜机的分切装置。
技术介绍
[0002]覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜的专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，经过覆膜的印刷品由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢固度，还延长了印刷产品的使用寿命，同时塑料薄膜又可以起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
[0003]全自动立式覆膜机具有分切装置，分切装置用于纸张覆膜以后的切断。现有技术的覆膜机分切装置通常采用滚切切断的方式，为保持分切刀良好的工作性能，需要进行频繁的拆卸刀具进行磨削动作。
[0004]如公告号为CN205497612U的专利文件，该专利提供了一种全自动立式覆膜机的链条刀分切装置，包括由前后墙板和左右墙板围出的长条形分切刀活动空间，分切刀连接在链条上，分切刀设有两把，链条由左右链轮撑开张紧，左链轮的链轮轴连接左同步带轮，左同步带轮与右同步带轮通过同步带传动连接，右同步带轮连接在伺服电机输出轴上，伺服电机在前墙板上固定安装；分切刀活动空间内固定安装磨刀石，磨刀石具有中间鼓起的弧形磨刀面对着从磨刀石上方经过的分切刀。
[0005]上述分切装置虽然可以实现对分切刀的自动打磨，但由于磨刀石的位置是固定的，链条上的分切刀每次转动到磨刀石的所在位置时，分切刀均会在磨刀石上进行打磨，从而会加速分切刀的磨损，极大缩短分切刀的实用时间，因此需要改进。
技术实现思路
[0006]为了延长分切刀的使用时间，本申请提供一种用于全自动立式覆膜机的分切装置。
[0007]本申请提供的一种用于全自动立式覆膜机的分切装置采用如下的技术方案：
[0008]一种用于全自动立式覆膜机的分切装置，包括壳体，壳体内设有多个分切刀和用于带动多个分切刀做环形运动的带动组件，壳体内还设有磨刀石，磨刀石的滑移方向与分切刀的滑移方向垂直，壳体内设有用于驱使磨刀石靠近或者远离分切刀的驱动组件，驱动组件包括两个滑块，两个滑块的滑移方向与磨刀石的滑移方向垂直，两个滑块与磨刀石之间均铰接有牵引杆，壳体内还设有用于改变两个滑块之间距离的调节件。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员通过调节件来改变两个滑块之间距离时，两根牵引杆将会带动磨刀石发生滑移，进而便可控制磨刀石靠近或者远离分切刀。当分切刀切割一定时间后，工作人员将磨刀石靠近分切刀以对分切刀进行打磨，打磨一定时间后，工作人员再将磨刀石远离分切刀，避免分切刀被过度打磨，进而可以延长分切刀的使用时间。相比于现有技术，本方案使工作人员可以根据实际情况，选择是否对分切刀进行打磨，以减少
分切刀较多不必要的磨损，进而可以延长分切刀的使用时间。
[0010]优选的，所述调节件包括穿过两个滑块的螺纹杆，螺纹杆分为螺旋方向相反的两个分段，两个滑块分别与两个分段螺纹配合，壳体内设有用于旋转螺纹杆的第二电机，及用于限制两个滑块跟随螺纹杆旋转的限位件。
[0011]通过采用上述技术方案，第二电机驱动螺纹杆旋转后，在限位件的位置约束作用和螺纹牵引作用下，两个滑块将可相互靠近或者相互远离。驱动件的结构原理简单，并且通过旋转螺纹杆来实现磨刀石的滑移，有利于提升对磨刀石滑移控制的精度。
[0012]优选的，所述限位件包括固连在壳体内的限位杆，限位杆与螺纹杆平行且穿过两个滑块，滑块上开设有供限位杆穿过的限位孔。
[0013]通过采用上述技术方案，通过限位杆和限位孔的设置，使得滑块只会沿着螺纹杆的轴线方向进行滑移，有效避免了滑块跟随螺纹杆发生旋转，滑块将可顺利滑动并通过牵引杆带动磨刀石滑移。
[0014]优选的，所述磨刀石与两根牵引杆之间设有安装板，安装板上设有供磨刀石嵌设的嵌槽，牵引杆铰接在安装板远离磨刀石的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，安装板和嵌槽的设置，使得磨刀石的安装和拆卸都可方便进行。
[0016]优选的，所述安装板的两端均设有连接轴，两个连接轴朝向壳体的同一内侧壁延伸，壳体的内侧壁上对应两个连接轴开设有两个条形滑槽，连接轴远离安装板的一端跟随安装板滑动嵌设在对应滑槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，通过连接轴和滑槽的设置，可以有效降低安装板与牵引杆之间发生晃动的概率，使安装板连同磨刀石的位置状态更加稳定，进而磨刀石可以顺利对分切刀进行打磨。
[0018]优选的，两个所述滑槽内均设有用于抵接连接轴的挡块，当连接轴在滑槽内滑移抵住挡块后，磨刀石滑移到与分切刀抵触的位置。
[0019]通过采用上述技术方案，挡块可以为控制安装板和磨刀石的滑移提供参照，使工作人员可以更加精准地，控制磨刀石滑移到可以抵触到分切刀的位置，方便工作人员的操作。
[0020]优选的，所述壳体上对应两个滑槽分别设有两个螺栓，螺栓螺纹连接在壳体上并伸入对应滑槽内，螺栓伸入滑槽的一端与滑槽内的挡块转动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，分切刀被打磨而磨损一定厚度后，磨刀石在滑移到相同的位置将无法有效抵触到分切刀，通过旋转螺栓可以改变挡块的位置，进而磨刀石可以继续与分切刀抵触，从而分切刀的使用时间可以进一步延长。
[0022]优选的，所述螺栓上套设有位于挡块与滑槽内侧壁之间且处于压缩状态的弹簧。
[0023]通过采用上述技术方案，弹簧的弹力通过作用在挡块上，可以增加螺栓与壳体之间螺纹咬合的压力，使螺栓在没有主动旋转的情况下更不容易旋转，进而挡块的位置，即每次磨刀石停止以抵触分切刀的位置将会相同，为分切刀顺利在磨刀石上进行打磨进一步提供了保障。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过驱动组件中滑块、牵引杆和调节件的设置，使工作人员可以根据实际情况，
选择是否对分切刀进行打磨，以减少分切刀较多不必要的磨损，进而可以延长分切刀的使用时间；
[0026]2.通过安装组件中安装板和嵌槽的设置，使得磨刀石的安装和拆卸都可方便进行；
[0027]3.通过安装组件中连接轴和滑槽的设置，可以有效降低安装板与牵引杆之间发生晃动的概率，使安装板连同磨刀石的位置状态更加稳定，进而磨刀石可以顺利对分切刀进行打磨；
[0028]4.通过安装组件中挡块和螺栓件的设置，使工作人员可以更加精准地，控制磨刀石滑移到可以抵触到分切刀的位置，而且可以进一步延长分切刀的使用时间。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中全自动立式覆膜机分切装置的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例中全自动立式覆膜机分切装置的局部剖面示意图。
[0031]附图标记说明：1、壳体；11、面板；12、侧板；2、分切刀；3、带动组件；31、链轮；32、链条；33、第一电机；4、磨刀石；5、驱动组件；51、固定板、52、调节件；521、螺纹杆；522、第二电机；53、滑块；54、牵引杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全自动立式覆膜机的分切装置，包括壳体(1)，壳体(1)内设有多个分切刀(2)和用于带动多个分切刀(2)做环形运动的带动组件(3)，其特征在于：壳体(1)内还设有磨刀石(4)，磨刀石(4)的滑移方向与分切刀(2)的滑移方向垂直，壳体(1)内设有用于驱使磨刀石(4)靠近或者远离分切刀(2)的驱动组件(5)，驱动组件(5)包括两个滑块(53)，两个滑块(53)的滑移方向与磨刀石(4)的滑移方向垂直，两个滑块(53)与磨刀石(4)之间均铰接有牵引杆(54)，壳体(1)内还设有用于改变两个滑块(53)之间距离的调节件(52)。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动立式覆膜机的分切装置，其特征在于：所述调节件(52)包括穿过两个滑块(53)的螺纹杆(521)，螺纹杆(521)分为螺旋方向相反的两个分段，两个滑块(53)分别与两个分段螺纹配合，壳体(1)内设有用于旋转螺纹杆(521)的第二电机(522)，及用于限制两个滑块(53)跟随螺纹杆(521)旋转的限位件(55)。3.根据权利要求2所述的一种用于全自动立式覆膜机的分切装置，其特征在于：所述限位件(55)包括固连在壳体(1)内的限位杆(551)，限位杆(551)与螺纹杆(521)平行且穿过两个滑块(53)，滑块(53)上开设有供限位杆(551)穿过的限位孔(552)。4.根据权利要求1所述的一种用于全自动立式覆膜机的分切装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳伟，
申请(专利权)人：杭州美利建印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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