一种用于标签加工的喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及标签加工技术领域，具体为一种用于标签加工的喷码装置，包括工作台，工作台顶部后端设有固定板，工作台顶部设有两个限位板，工作台顶部位于限位板两端设有两个导向组件，述固定板顶部安有两个安装板，两个安装板顶部安有喷码机主体，工作台顶部开有多个真空孔，工作台底部安有真空盒，真空盒顶部开有真空腔，真空盒底部设有真空管。该用于标签加工的喷码装置，将真空管与抽真空设备连接，喷码时，待喷码的标签纸通过导向组件导向并通过限位板限位，由真空管抽取真空腔和真空孔中的空气，降低其气压，将标签纸向下吸附，防止在喷码时标签纸偏斜造成制成的标签喷码错位，进而确保制成的标签的质量，不影响后期使用。不影响后期使用。不影响后期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签加工的喷码装置


[0001]本技术涉及标签加工
，具体为一种用于标签加工的喷码装置。

技术介绍

[0002]标签是用来标志产品目标和分类或内容的识别用资讯纸卡或牌子，是一种便于自己和他人查找定位自己目标的工具，一般的实物标签都是通过喷码装置喷码加工生产的，现有的喷码装置大多不具备标签原料纸固定结构，在生产过程中，标签纸容易偏斜，进而造成制成的标签喷码错位，影响其质量和后期使用，鉴于此，我们提出一种用于标签加工的喷码装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于标签加工的喷码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于标签加工的喷码装置，包括工作台，所述工作台顶部的后端边缘处设有沿竖直方向的固定板，所述固定板后侧的两端边缘处分别安装有放卷电机和收卷电机，所述放卷电机和收卷电机同步转动，所述放卷电机的输出轴向前穿过固定板且其末端同轴连接有放卷轴，所述收卷电机的输出轴向前穿过固定板且其末端同轴连接有收卷轴，所述工作台顶部中间位置设有两个沿横向相互平行的限位板，所述工作台顶部位于两个所述限位板两端设有两个对称的导向组件，所述导向组件包括两个对称的支撑块，两个所述支撑块之间连接有连接杆，所述连接杆与所述放卷轴和收卷轴相互垂直，所述连接杆外侧壁上转动套接有导向辊，所述固定板顶部安装有两个对称的安装板，两个所述安装板顶部安装有喷码机主体，所述工作台顶部位于两个所述限位板之间开设有多个分布均匀且贯穿的真空孔，所述喷码机主体位于真空孔正上方，所述工作台底部位于真空孔正下方安装有真空盒，所述真空盒顶部开设有与真空孔相连通的真空腔，所述真空盒底部中间位置设有与真空腔相贯通的真空管。
[0006]优选的，所述工作台底部的四角边缘处紧密焊接有四个沿竖直方向且相互平行对称的支撑腿。
[0007]优选的，所述限位板通过螺丝锁紧固定在工作台上。
[0008]优选的，所述支撑块通过螺丝锁紧固定在工作台上，所述连接杆通过螺丝锁紧固定在支撑块上。
[0009]优选的，所述安装板通过螺丝锁紧固定在固定板上，所述喷码机主体通过螺丝锁紧固定在安装板上。
[0010]优选的，所述真空盒通过螺丝锁紧固定在工作台上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于标签加工的喷码装置，在工作台上开有真空孔，工作台下方设有真空盒，真
空盒上连接有真空管，将真空管与抽真空设备连接，在喷码加工时，待喷码的标签纸原料通过导向辊导向并通过限位板限位，由真空管抽取真空腔和真空孔中的空气，降低其气压，进而将待喷码的标签纸向下吸附，防止在喷码时标签纸偏斜造成制成的标签喷码错位，进而确保制成的标签的质量，不影响后期使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中工作台的结构示意图；
[0015]图3为本技术中导向组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中真空盒的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、固定板；
[0019]2、工作台；20、支撑腿；21、真空孔；
[0020]3、放卷电机；
[0021]4、收卷电机；
[0022]5、放卷轴；
[0023]6、收卷轴；
[0024]7、限位板；
[0025]8、导向组件；80、支撑块；81、连接杆；82、导向辊；
[0026]9、安装板；
[0027]10、喷码机主体；
[0028]11、真空盒；110、真空腔；
[0029]12、真空管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0033]一种用于标签加工的喷码装置，包括工作台2，工作台2顶部的后端边缘处设有沿竖直方向的固定板1，固定板1后侧的两端边缘处分别安装有放卷电机3和收卷电机4，放卷电机3和收卷电机4同步转动，放卷电机3的输出轴向前穿过固定板1且其末端同轴连接有放卷轴5，收卷电机4的输出轴向前穿过固定板1且其末端同轴连接有收卷轴6，工作台2顶部中
间位置设有两个沿横向相互平行的限位板7，工作台2顶部位于两个限位板7两端设有两个对称的导向组件8，导向组件8包括两个对称的支撑块80，两个支撑块80之间连接有连接杆81，连接杆81与放卷轴5和收卷轴6相互垂直，连接杆81外侧壁上转动套接有导向辊82，固定板1顶部安装有两个对称的安装板9，两个安装板9顶部安装有喷码机主体10，待喷码的标签纸原料卷套接固定在放卷轴5上，收卷用卷芯固定在收卷轴6上，标签纸一端绕过两个导向辊82底部并绕接固定在收卷轴6上的卷芯上，同时标签纸通过两个限位板7限位，在喷码时，通过放卷电机3和收卷电机4同步转动，带动标签纸向右输送，在标签纸通过喷码机主体10下方时，由喷码机主体10对标签纸进行喷码，喷码后，由收卷轴6和收卷卷芯将标签收卷。
[0034]本实施例中，工作台2顶部位于两个限位板7之间开设有多个分布均匀且贯穿的真空孔21，喷码机主体10位于真空孔21正上方，工作台2底部位于真空孔21正下方安装有真空盒11，真空盒11顶部开设有与真空孔21相连通的真空腔110，真空盒11底部中间位置设有与真空腔110相贯通的真空管12，真空管12与抽真空设备连接，在喷码加工时，由真空管12抽取真空腔110和真空孔21中的空气，降低其气压，进而将待喷码的标签纸向下吸附，防止在喷码时标签纸偏斜造成制成的标签喷码错位，进而确保制成的标签的质量，不影响后期使用。
[0035]除此之外，工作台2底部的四角边缘处紧密焊接有四个沿竖直方向且相互平行对称的支撑腿20，通过支撑腿20对工作台2进行支撑，避免工作台2底部直接与放置地面接触，减缓工作台2底部腐蚀磨损速度，提高其使用寿命，同时抬高工作台2底部高度，便于安装真空盒11和真空管12。
[0036]进一步地，限位板7通过螺丝锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签加工的喷码装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)顶部的后端边缘处设有沿竖直方向的固定板(1)，所述固定板(1)后侧的两端边缘处分别安装有放卷电机(3)和收卷电机(4)，所述放卷电机(3)和收卷电机(4)同步转动，所述放卷电机(3)的输出轴向前穿过固定板(1)且其末端同轴连接有放卷轴(5)，所述收卷电机(4)的输出轴向前穿过固定板(1)且其末端同轴连接有收卷轴(6)，所述工作台(2)顶部中间位置设有两个沿横向相互平行的限位板(7)，所述工作台(2)顶部位于两个所述限位板(7)两端设有两个对称的导向组件(8)，所述导向组件(8)包括两个对称的支撑块(80)，两个所述支撑块(80)之间连接有连接杆(81)，所述连接杆(81)与所述放卷轴(5)和收卷轴(6)相互垂直，所述连接杆(81)外侧壁上转动套接有导向辊(82)，所述固定板(1)顶部安装有两个对称的安装板(9)，两个所述安装板(9)顶部安装有喷码机主体(10)，所述工作台(2)顶部位于两个所述限位板(7)之间开设有多个分布均匀且贯穿的真空孔(21)，所述喷码机主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：安维世，
申请(专利权)人：温州博得文教用品有限公司，
类型：新型
国别省市：