一种多组份注塑机转盘传动机构及多组份注塑机制造技术

本实用新型专利技术适用于机械制造技术领域，提供了一种多组份注塑机转盘传动机构及多组份注塑机，多组份注塑机转盘传动机构包括：动模板以及安装在动模板上的转盘、主动带轮、从动带轮和传动带；从动带轮与转盘固定连接；主动带轮用于连接驱动装置；传动带连接从动带轮和主动带轮，且传动带为同步带。本实用新型专利技术提供的一种多组份注塑机转盘传动机构，通过将转盘连接从动带轮，并利用同步带将从动带轮与主动带轮连接，当主动带轮连接驱动装置，且驱动装置带动主动带轮转动时，主动带轮通过同步带带动从动带轮转动，从而带动转盘转动，相比于齿轮传动，有效避免传动齿间间隙，提高传动精度，进而提高转盘的定位精度，保障注塑产品质量。保障注塑产品质量。保障注塑产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多组份注塑机转盘传动机构及多组份注塑机


[0001]本技术属于机械制造
，尤其涉及一种多组份注塑机转盘传动机构及多组份注塑机。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑设备是利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固型塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑设备上的转盘可以用于安装固定模具，当需要多组份注塑时，可以通过转盘带动模具转动到不同的角度实现多组份注射。
[0003]现有多组份注塑设备中动模板上转盘的传动一般是通过齿轮传动，在转盘的外圆周设置一圈传动齿，通过电机带动与转盘上的传动齿啮合的齿轮转动从而实现对转盘的传动。
[0004]但是，在实际应用中，为了降低噪声及顶齿等现象，齿轮和转盘上的传动齿之间一般保留一定的齿隙，这样就会造成在传动时转盘的定位精度差。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种多组份注塑机转盘传动机构，旨在解决现有技术中转盘的传动机构传动时转盘的定位精度差的技术问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，所述多组份注塑机转盘传动机构包括：动模板以及安装在所述动模板上的转盘、主动带轮、从动带轮和传动带；
[0007]所述从动带轮与所述转盘固定连接；
[0008]所述主动带轮用于连接驱动装置；
[0009]所述传动带连接所述从动带轮和所述主动带轮，且所述传动带为同步带。
[0010]优选地，所述从动带轮和所述转盘之间通过第一传动轴固定连接，所述从动带轮和所述转盘分设置在所述第一传动轴的两端，所述第一传动轴可转动设置在所述动模板上。
[0011]优选地，所述从动带轮和所述转盘之间通过第一传动轴固定连接，所述从动带轮和所述转盘分别设置在所述第一传动轴的两端，所述第一传动轴转动设置在所述动模板上。
[0012]优选地，所述转盘上设置有安装槽，所述转盘通过所述安装槽与所述第一传动轴的一端过盈配合。
[0013]优选地，所述主动带轮通过安装座安装在所述动模板上，所述主动带轮安装在第二传动轴的一端，且所述第二传动轴转动设置在所述安装座上。
[0014]优选地，所述多组份注塑机转盘传动机构还包括驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述第二传动轴连接所述减速器的输出轴，所述减速器连接所述驱动电机的输出轴。
[0015]优选地，所述安装座通过调节机构安装在所述动模板上，所述调节机构用于调节所述主动带轮和所述从动带轮之间的中心距。
[0016]优选地，所述多组份注塑机转盘传动机构还包括张紧轮，所述张紧轮用于使所述传动带张紧。
[0017]优选地，所述张紧轮安装在所述传动带的外侧，且所述张紧轮通过伸缩机构设置在所述动模板上，所述伸缩机构用于调节所述张紧轮的位置。
[0018]优选地，所述伸缩机构包括设置在所述动模板上的张紧滑轨、与所述张紧滑轨配合的张紧滑块以及伸缩驱动装置；所述张紧轮转动安装在所述张紧滑块上；所述伸缩驱动装置用于驱动所述张紧滑块沿所述张紧滑轨移动。
[0019]本技术实施例的另一目的在于提供一种多组份注塑设备，所述多组份注塑设备上述的一种多组份注塑机转盘传动机构，所述多组份注塑机转盘传动机构用于带动安装在转盘上的模具转动。
[0020]本技术实施例提供的一种多组份注塑机转盘传动机构，通过将转盘连接从动带轮，并设置主动带轮和传动带，传动带选择同步带，然后利用同步带将从动带轮与主动带轮连接，当主动带轮连接驱动装置，且驱动装置带动主动带轮转动时，主动带轮通过同步带带动从动带轮转动，从而带动转盘转动，相比于齿轮传动，有效避免传动齿间间隙，提高传动精度，进而提高转盘的定位精度，保障注塑产品质量。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种多组份注塑机转盘传动机构的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的另一个角度的多组份注塑机转盘传动机构的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的一种从动带轮与转盘连接的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的一种安装座与调节滑轨配合的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例提供的一种安装座与调节丝杆配合的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例提供的一种设置有张紧轮的多组份注塑机转盘传动机构的结构示意图；
[0027]附图中：1、动模板；2、主动带轮；21、安装座；22、第二传动轴；231、调节滑轨；232、调节丝杆；3、从动带轮；31、第一传动轴；4、传动带；5、转盘；6、减速器；7、驱动电机；81、张紧轮；82、张紧滑轨；83、张紧滑块；84、伸缩装置。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0030]实施例一
[0031]如图1、2所示，为本技术实施例提供的一种多组份注塑机转盘传动机构的结
构示意图，所述多组份注塑机转盘传动机构包括：动模板1以及安装在所述动模板1上的转盘5、主动带轮2、从动带轮3和传动带4；
[0032]所述从动带轮3与所述转盘5固定连接；
[0033]所述主动带轮2用于连接驱动装置；
[0034]所述传动带4连接所述从动带轮3和所述主动带轮2，且所述传动带4为同步带。
[0035]在本技术实施例中，对动模板1以及转盘5的具体结构不做限制，例如，动模板1结构可以如图1中所示，转盘5、主动带轮2以及从动带轮3均转动设置在动模板1上，本实施例对其转动设置的具体结构不做限制。其中将传动带4设置为同步带可以保障主动带轮2和从动带轮3之间准确的传动比。
[0036]在本技术实施例中，从动带轮3和转盘5之间可以通过第一传动轴31固定连接，第一传动轴31可以通过轴承转动设置在动模板1上，从动带轮3和转盘5分别固定在第一传动轴31的两端，本实施例对从动带轮3和转盘5在第一传动轴31上的固定方式不做限制，例如，从动带轮3和转盘5可以通过键连接、螺栓连接或者过盈配合的方式固定在第一传动轴31上。如图3所示，从动带轮通过螺栓安装在第一传动轴的端面上，转盘上设置有安装槽，转盘通过安装槽与第一传动轴的一段过盈配合。
[0037]在本技术实施例中，主动带轮2可以通过安装座21安装在动模板1上，本实施例对安装座21的具体结构不做限制，安装座21可以通过螺栓固定安装在动模板1上，主动带轮2固定在第二传动轴22上，第二传动轴22通过轴承转动设置在安装座21上，第二传动轴22的另一端可以连接驱动装置的输出轴，驱动装置可以包括驱动电机7和减速器6，第二传动轴22可以连接减速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多组份注塑机转盘传动机构，其特征在于，所述多组份注塑机转盘传动机构包括：动模板以及安装在所述动模板上的转盘、主动带轮、从动带轮和传动带；所述从动带轮与所述转盘固定连接；所述主动带轮用于连接驱动装置；所述传动带连接所述从动带轮和所述主动带轮，且所述传动带为同步带。2.根据权利要求1所述的一种多组份注塑机转盘传动机构，其特征在于，所述从动带轮和所述转盘之间通过第一传动轴固定连接，所述从动带轮和所述转盘分别设置在所述第一传动轴的两端，所述第一传动轴转动设置在所述动模板上。3.根据权利要求2所述的一种多组份注塑机转盘传动机构，其特征在于，所述转盘上设置有安装槽，所述转盘通过所述安装槽与所述第一传动轴的一端过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种多组份注塑机转盘传动机构，其特征在于，所述主动带轮通过安装座安装在所述动模板上，所述主动带轮安装在第二传动轴的一端，且所述第二传动轴转动设置在所述安装座上。5.根据权利要求4所述的一种多组份注塑机转盘传动机构，其特征在于，所述多组份注塑机转盘传动机构还包括驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述第二传动轴连接所述减速器的输出轴，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海林，罗永超，蒋小军，张涛，
申请(专利权)人：广东伊之密精密注压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：