一种截齿加工用钎焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于截齿加工领域，具体涉及一种截齿加工用钎焊装置，包括底座，所述底座上端两侧固设有翻转固定板，所述翻转固定板的内侧铰接设有翻转台，所述翻转台的一侧与对应的翻转固定板铰接处还设有翻转驱动机构，所述翻转台内设有第一电机，所述翻转台的上部通过轴承连接设有夹持机构，所述夹持机构上设有卡爪用于固定截齿，所述第一电机的电机轴与夹持机构连接。本实用新型专利技术提供的一种截齿加工用钎焊装置便于钎焊连续生产。装置便于钎焊连续生产。装置便于钎焊连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种截齿加工用钎焊装置


[0001]本技术属于截齿加工领域，具体涉及一种截齿加工用钎焊装置。

技术介绍

[0002]采煤机、掘进机是通过截齿破碎岩石的,机器的大部分功率也是通过截齿消耗掉的。由于破碎机理所决定,截齿在切割时,煤岩的反作用力使截齿承受着强大的冲击负荷。同时在切割过程中,截齿与煤岩之间要发生剧烈摩擦,如果煤岩中含有高磨砺性材料,摩擦将使截齿产生极高的温度。截齿是在复杂多变的工况下工作的,是采煤机、掘进机上损耗的元件,对吨煤和每米成巷成本影响很大。截齿的失效形式主要有合金头脱落、崩刃、磨损和刀杆弯曲、折断等,其中合金头脱落是最常见的损坏形式。因此截齿的钎焊质量备受人们重视在我国截齿生产中,钎焊多采用高、中频感应方式或气体火焰加热方式。这两种工艺方式均要求操作者具有较高的技术水平和操作熟练性,操作者的劳动强度大,工作环境恶劣,截齿的钎焊质量不易保证,生产效率低。需要提供一种便于生产的截齿加工用钎焊装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的技术存在的不足, 本技术提供便于生产的一种截齿加工用钎焊装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种截齿加工用钎焊装置，包括底座，所述底座上端两侧固设有翻转固定板，所述翻转固定板的内侧铰接设有翻转台，所述翻转台的一侧与对应的翻转固定板铰接处还设有翻转驱动机构，所述翻转台内设有第一电机，所述翻转台的上部通过轴承连接设有夹持机构，所述夹持机构上设有卡爪用于固定截齿，所述第一电机的电机轴与夹持机构连接。
>[0006]进一步，所述翻转驱动机构包括相契合的驱动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮与所述翻转固定板铰接，并与对应侧的翻转台固定连接。
[0007]进一步，所述驱动齿轮通过第二电机驱动，所述第二电机固定在翻转固定板的外端，所述驱动齿轮与第二电机的电机轴连接并设于翻转固定板的内端。
[0008]进一步，所述驱动齿轮为圆形齿轮，所述从动齿轮为半圆形，从动齿轮的半径大于驱动齿轮的半径。
[0009]有益效果
[0010]本技术通过第二电机使得驱动齿轮来回转动从而带动半圆形从动齿轮转动，从而实现翻转台的转动，通过第一电机的驱动带动夹持机构转动，便于钎焊装置旋转焊接，保证钎焊加热的均匀性。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的整体结构示意图并具体是正视图；
[0013]图2是本技术翻转后的状态示意图并具体是侧视图；
[0014]图3是本技术的第二电机与驱动齿轮的连接示意图；
[0015]图4是本技术的翻转驱动机构的结构示意图并具体是翻转后的状态图；
[0016]图5是本技术的翻转驱动机构的结构示意图并具体是翻转前的状态图；
[0017]图中：1.底座，2.翻转固定板，3.翻转台，4.翻转驱动机构，5.第一电机，6.轴承，7.夹持机构，8.卡爪，9.截齿，10.驱动齿轮，11.从动齿轮，12.第二电机，13.焊接装置。
具体实施方式
[0018]一种截齿加工用钎焊装置，如图1
‑
3所示，一种截齿加工用钎焊装置，包括底座1，所述底座1上端两侧固设有翻转固定板2，所述翻转固定板2的内侧铰接设有翻转台3，所述翻转台3的一侧与对应的翻转固定板2铰接处还设有翻转驱动机构4，所述翻转驱动机构4包括相契合的驱动齿轮10和从动齿轮11，所述从动齿轮11与所述翻转固定板2铰接，并与对应侧的翻转台3固定连接。通过从动齿轮11的转动带动翻转台3转动，所述驱动齿轮10通过第二电机12驱动，所述第二电机12固定在翻转固定板2的外端，所述驱动齿轮10与第二电机12的电机轴连接并设于翻转固定板2的内端，通过第二电机12使得驱动齿轮10来回转动从而带动从动齿轮11转动，所述驱动齿轮10为圆形齿轮，所述从动齿轮11为半圆形，从动齿轮11的半径大于驱动齿轮10的半径，便于翻转台3的翻转。
[0019]实施例中，如图5所示，翻转平台翻转前，半圆形从动齿轮11的端面朝上，如图4所示，翻转平台翻转后，半圆形从动齿轮11的端面朝右。所述翻转台3内设有第一电机5，所述翻转台3的上部通过轴承6连接设有夹持机构7，所述夹持机构7上设有卡爪8用于固定截齿9，所述第一电机5的电机轴与夹持机构7连接，通过第一电机5的驱动带动夹持机构7转动，便于钎焊装置旋转焊接，保证钎焊加热的均匀性。
[0020]使用时，通过第二电机12使得驱动齿轮10来回转动从而带动半圆形从动齿轮11转动，从而实现翻转台3的转动，使得夹持机构7对准焊接装置13进行焊接工作，焊接过程中，通过第一电机5的驱动带动夹持机构7转动，便于钎焊装置旋转焊接，保证钎焊加热的均匀性。
[0021]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截齿加工用钎焊装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端两侧固设有翻转固定板，所述翻转固定板的内侧铰接设有翻转台，所述翻转台的一侧与对应的翻转固定板铰接处还设有翻转驱动机构，所述翻转台内设有第一电机，所述翻转台的上部通过轴承连接设有夹持机构，所述夹持机构上设有卡爪用于固定截齿，所述第一电机的电机轴与夹持机构连接。2.如权利要求1所述的一种截齿加工用钎焊装置，其特征在于，所述翻转驱动机构包括相契合的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：田忠峰，
申请(专利权)人：凯南麦特中国机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：