一体式升降固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式升降固定支架，包括：整体固定架，开设有多个用于装配钢领圈的安装口；钢领圈，通过固定座装配于安装口内；所述的整体固定架上沿多个钢领圈的分布方向构成有加油槽，对应加油槽设置有油槽盖板。本实用新型专利技术的加油槽以及整体固定座均有不锈钢钢板弯折构成，具有易生产、高硬度等特性，加油槽的设置，能够便于向钢领圈导油，使用效率高，节省人工加油的繁琐步骤；钢领圈通过固定座安装于整体固定座，装配简单、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一体式升降固定支架


[0001]本技术涉及应用于纱线机中的钢领圈
，更具体的说是涉及一体式升降固定支架。

技术介绍

[0002]钢领圈是纺纱机中一个重要的零部件，在捻线过程中，尼龙勾高速运转在钢领圈上，需要加油，一部分人采用的方法是用手涂钢领圈的四分之一圈,均匀效果不佳纱线容易被污染；还有一部分人用粉末冶金钢领圈，同样的熟练工加油，但是油量的控制每次或多或少有少误差，而且效率低下。
[0003]然而纺纱机中钢领圈都是通过同一升降支架控制多个钢领圈同步上升、下降的，但是钢领圈与升降支架之间的装配繁琐，不易于拆装。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一体式升降固定支架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一体式升降固定支架，包括：整体固定架，开设有多个用于装配钢领圈的安装口；钢领圈，通过固定座装配于安装口内；所述的整体固定架上沿多个钢领圈的分布方向构成有加油槽，对应加油槽设置有油槽盖板。
[0006]优选的技术方案中，所述的整体固定架由不锈钢钢板弯折构成。
[0007]优选的技术方案中，所述的加油槽端面呈敞口结构，对应于敞口处设置有所述的油槽盖板。
[0008]优选的技术方案中，所述的固定座对应于安装口位置构成有形状相同的开口，固定座上连通于开口开设有开槽，开槽通过锁片闭合。
[0009]优选的技术方案中，所述的固定座上开设有夹紧通孔。
[0010]优选的技术方案中，所述的固定座上设置有连接于加油槽及钢领圈的线槽，线槽上设置有线槽夹板
[0011]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：
[0012]本技术的加油槽以及整体固定座均有不锈钢钢板弯折构成，具有易生产、高硬度等特性，加油槽的设置，能够便于向钢领圈导油，使用效率高，节省人工加油的繁琐步骤；钢领圈通过固定座安装于整体固定座，装配简单、快捷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部分解示意图；
[0016]图3为本技术的正面结构图。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0018]本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0020]一体式升降固定支架，请参阅图1
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3所示，包括：整体固定架100、钢领圈200、固定座300和加油槽400。
[0021]整体固定架100由2MM厚的不锈钢钢板弯折构成，不锈钢钢板上设置有用于钢领圈200装配的安装口101，钢领圈200是通过固定座300装配于安装口101内的；整体固定架100在弯折成型时，在一侧边上构成了用于整体固定架100安装于雪尼尔纱线机机架时的槽体，整体固定架100通过驱动装置驱动上下移动，雪尼尔纱线机机架、驱动装置等结构于图中尚未画出，但应当为本领域技术人员所悉知。
[0022]所述的加油槽400也是由不锈钢钢板弯折构成的，不锈钢钢板弯折后构成了加油槽400，加油槽400的端面呈敞口结构，于加油槽400的端面上设置有加油槽盖板500，加油时，将加油槽盖板500取下即可；或者
[0023]于加油槽盖板500上开设注油孔，往加油槽400内加油，亦可。
[0024]所述的整体固定架100上开设有多个安装口101，每个安装口101上对应装配一固定座300以及钢领圈200，多个安装口101呈直线分布，那么加油槽400相应呈直线分布。
[0025]所述的固定座300为5mm厚，安装于整体固定架100的表面，可以是锁螺丝固定；固定座300对应于安装口101的位置也构成开口301，同时，固定座300上开设有连通于开口301开设有开槽302，开槽302通过锁片310闭合，固定座300上开设有夹紧通孔320，夹紧通孔320是用于安装过程中使用的。
[0026]而开口301的设置是为了在钢领圈200装配的过程中，开口301的直径可以有一定外扩的范围，便于钢领圈200的装配，而装配完成后，则通过锁片310将开槽302锁紧，保证钢领圈200被夹持于固定座300的开口301内，也可以认为，锁片310保证了固定座300的夹持力。
[0027]所述的加油槽400是用于向钢领圈200输送润滑油的，固定座300上设置有连接于加油槽400及钢领圈200的线槽303，线槽303上设置有线槽夹板330，线槽303内可以放置有棉线等可以起到导油作用的构件，而线槽夹板330则将棉线限位于线槽303内不易于脱离，棉线的一端伸入加油槽400中，另一端连接于钢领圈200.
[0028]当然，在其它的实施方式中，棉线可以更改为其它结构的配件。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式升降固定支架，其特征在于：包括：整体固定架，开设有多个用于装配钢领圈的安装口；钢领圈，通过固定座装配于安装口内；所述的整体固定架上沿多个钢领圈的分布方向构成有加油槽，对应加油槽设置有油槽盖板。2.根据权利要求1所述的一体式升降固定支架，其特征在于：所述的整体固定架由不锈钢钢板弯折构成。3.根据权利要求1所述的一体式升降固定支架，其特征在于：所述的加油槽端面呈敞口结构，对应于敞口处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，
申请(专利权)人：江苏聚海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：