本实用新型专利技术属于注油装置技术领域，尤其是一种机械设备维护用注油装置，针对目前的机械设备注油装置，体积大，不便于进行携带，且同时不能根据不同的加注情况进行调节使用，使用范围小的问题。现提出如下方案，其包括L型托架，所述L型托架的一侧壁上固定有固定筒，固定筒的一侧壁上固定有呈透明体的储油罐，储油罐固定在L型托架上。本实用新型专利技术通过调节机构一，当需要对注油嘴的角度进行调节时，可通过松动两个手拧螺母一，继而使注油嘴两侧壁上均连接的L型连接杆均可通过活动环在对应的固定柱上进行活动，由于伸缩橡胶管可伸缩调节，继而使注油嘴与其出油管之间角度可进行调节，满足不同注油情况下进行调节使用，使用范围广。使用范围广。使用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设备维护用注油装置
[0001]本技术涉及注油装置
，尤其涉及一种机械设备维护用注油装置。
技术介绍
[0002]机械设备在进行日常养护工作时，润滑油的加注是必不可少的一项工作，通过加注润滑油的机械设备，能够保证机械设备的正常运行，且还可有效保证机械设备的正常使用寿命，减小机械之间的摩擦。
[0003]目前的机械设备在日常使用时，需要进行润滑油的加注，一般在进行加注工作时，大都使用大型的润滑油加注设备进行加注，体积大，不便于进行携带，且同时不方便进行调节，在加注时，不能根据不同的加注情况进行调节使用，使用范围小，为此我们设计出了一种机械设备维护用注油装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种机械设备维护用注油装置，解决了目前的机械设备注油装置，体积大，不便于进行携带，且同时不能根据不同的加注情况进行调节使用，使用范围小的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械设备维护用注油装置，包括L型托架，所述L型托架的一侧壁上固定有固定筒，固定筒的一侧壁上固定有呈透明体的储油罐，储油罐固定在L型托架上，固定筒内滑动密封连接有活塞板，活塞板的顶端固定有活塞杆，活塞杆的顶端滑动贯穿固定筒，L型托架的一端固定有竖截面呈L型的提领把手，固定筒的底端出油口处固定有出油管，出油管的一端贯穿L型托架并固接有伸缩橡胶管，伸缩橡胶管的一端固定有注油嘴，注油嘴与出油管连接有调节机构一，活塞杆与L型托架之间连接有调节机构二。
[0007]优选的，所述储油罐的顶端安装有注油口，注油口的外侧螺纹连接有密封盖，固定筒的底端出油口处安装有单向排液阀，固定筒的右侧壁进油口处连接有直管，直管的一端贯穿延伸至储油罐内，固定筒的右侧壁进油口处安装有单向进油阀。
[0008]优选的，所述调节机构一包括固定套接在出油管外侧的固定套，固定套的两侧壁上均滑动连接有导向块，固定套的两侧壁上均开设有与导向块相配合的导向槽，两个导向块的外侧壁上均固定有固定柱，固定柱的外侧均活动套设有活动环。
[0009]优选的，所述活动环的外侧均固定有L型连接杆，L型连接杆的一端均与注油嘴的外侧相连。
[0010]优选的，所述固定柱的外侧均螺纹连接有手拧螺母一，导向块上均螺纹连接有手拧螺钉，导向槽的一侧壁上均等距开设有多个与手拧螺钉相配合的螺口。
[0011]优选的，所述调节机构二包括转动连接在L型托架上的转轴，转轴的一端固定有转动把手，另一端固定有转盘，转盘上背离转动把手的一侧表面边缘处滑动连接有导向柱，导向柱的一端固定有滑块，转盘上开设有与滑块相配合的滑槽。
[0012]优选的，所述活塞杆的顶端固定有活动杆，导向柱活动连接在活动杆上，活动杆上开设有与导向柱相配合的导向通道，滑块上背离活动杆的一端固定有螺柱。
[0013]优选的，所述转盘上背离活动杆的一侧壁上开设有与螺柱相配合的活动通道，螺柱活动连接在活动通道内，螺柱的外侧螺纹连接有手拧螺母二，活动通道与滑槽相连通，活动通道的竖截面宽度比滑槽的竖截面宽度小。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术调节机构一中，当需要对注油嘴的角度进行调节时，可通过松动两个手拧螺母一，继而使注油嘴两侧壁上均连接的L型连接杆均可通过活动环在对应的固定柱上进行活动，由于伸缩橡胶管可伸缩调节，继而使注油嘴与其出油管之间角度可进行调节，满足不同注油情况下进行调节使用，使用范围广。
[0016]2、本技术调节机构一中，当需要对注油嘴的长度进行调节时，可通过松动两个手拧螺钉，则导向块均可在对应的导向槽内滑动，配合伸缩橡胶管可伸缩调节的设置，则注油嘴的长度可调，通过手拧螺钉以及导向槽内一侧壁上开设的多个等距设置的螺口作用下，可实现注油嘴长度调节后位置的固定，进一步扩大本装置的使用范围，其结构设计合理，值得推广使用。
[0017]3、本技术调节机构二中，当需要对出油的量进行调节时，可通过松动其手拧螺母二，继而使得螺柱连接的滑块所连接的导向柱可在转盘上进行滑动，使得导向柱距离转盘圆心处的距离可调节，当调节好后，通过继续锁紧手拧螺母二，即可实现导向柱在转盘上位置的固定，通过导向柱在转盘上不同位置的调节，继而在转盘转动时，其活塞板在固定筒内进行往复升降的距离就不同，从而使得油体的出量不同，便于根据不同的注油情况进行调节使用，进一步扩大了本装置的使用范围。
[0018]4、本技术中，通过透明体的储油罐的设置，可方便对储油罐内的油体使用量进行观察，便于在储油罐内缺油时能够及时得到补充，保证注油工作的正常运行。
[0019]5、本技术中，本装置体积小，且配合提领把手的设置，可方便工作人员对本装置的进行外出携带，使用较为方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种机械设备维护用注油装置的立体a的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种机械设备维护用注油装置的立体b的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种机械设备维护用注油装置的正视剖面的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种机械设备维护用注油装置的A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种机械设备维护用注油装置的B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、L型托架；2、固定筒；21、活塞板；22、活塞杆；3、储油罐；4、提领把手；5、出油管；51、伸缩橡胶管；52、注油嘴；6、调节机构一；601、导向块；602、固定柱；603、活动环；604、L型连接杆；605、手拧螺母一；606、手拧螺钉；7、调节机构二；701、转轴；702、转动把手；703、转盘；704、导向柱；705、滑块；706、活动杆；707、螺柱；708、手拧螺母二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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5，一种机械设备维护用注油装置，包括L型托架1、固定筒2、活塞板21、活塞杆22、储油罐3、提领把手4、出油管5、伸缩橡胶管51、注油嘴52、调节机构一6、导向块601、固定柱602、活动环603、L型连接杆604、手拧螺母一605、手拧螺钉606、调节机构二7、转轴701、转动把手702、转盘703、导向柱704、滑块705、活动杆706、螺柱707和手拧螺母二708，L型托架1的一侧壁上固定有固定筒2，固定筒2的一侧壁上固定有呈透明体的储油罐3，透明体的储油罐3设置，可方便使用者对储油罐3内的油体使用量进行观察，便于在储油罐3内缺油时能够及时得到补充；
[0028]储油罐3固定在L型托架1上，固定筒2内滑动密封连接有活塞板21，活塞板21的顶端固定有活塞杆22，活塞杆22的顶端滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设备维护用注油装置，包括L型托架(1)，其特征在于，所述L型托架(1)的一侧壁上固定有固定筒(2)，固定筒(2)的一侧壁上固定有呈透明体的储油罐(3)，储油罐(3)固定在L型托架(1)上，固定筒(2)内滑动密封连接有活塞板(21)，活塞板(21)的顶端固定有活塞杆(22)，活塞杆(22)的顶端滑动贯穿固定筒(2)，L型托架(1)的一端固定有竖截面呈L型的提领把手(4)，固定筒(2)的底端出油口处固定有出油管(5)，出油管(5)的一端贯穿L型托架(1)并固接有伸缩橡胶管(51)，伸缩橡胶管(51)的一端固定有注油嘴(52)，注油嘴(52)与出油管(5)连接有调节机构一(6)，活塞杆(22)与L型托架(1)之间连接有调节机构二(7)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用注油装置，其特征在于，所述储油罐(3)的顶端安装有注油口，注油口的外侧螺纹连接有密封盖，固定筒(2)的底端出油口处安装有单向排液阀，固定筒(2)的右侧壁进油口处连接有直管，直管的一端贯穿延伸至储油罐(3)内，固定筒(2)的右侧壁进油口处安装有单向进油阀。3.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用注油装置，其特征在于，所述调节机构一(6)包括固定套接在出油管(5)外侧的固定套，固定套的两侧壁上均滑动连接有导向块(601)，固定套的两侧壁上均开设有与导向块(601)相配合的导向槽，两个导向块(601)的外侧壁上均固定有固定柱(602)，固定柱(602)的外侧均活动套设有活动环(603)。4.根据权利要求3所述的一种机械设备维护用注油装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文博，田维芳，郝重阳，詹心，
申请(专利权)人：王文博，
类型：新型
国别省市：
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