一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置，包括至少两个结构相同且沿简支箱梁的纵向方向呈间距布设的反向吊落机构，反向吊落机构包括沿简支箱梁的横向方向布设在贝雷梁支架下方的反吊梁、两个对称安装在简支箱梁顶面上的反力架和设置在反力架下方的加载梁，加载梁与简支箱梁顶面之间设置有液压千斤顶，反吊梁、简支箱梁、加载梁和反力架通过至少两个呈竖直布设的吊杆连接。本实用新型专利技术结构简单，能够提高贝雷梁支架下落过程中的水平度，能够提高贝雷梁支架下落的速度和安全性，能够缩短施工工期，节约施工成本。节约施工成本。节约施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置。

技术介绍

[0002]目前，在拆除现浇简支箱梁的贝雷梁支架时，通常有两种方式：一种是采用汽车吊、卷扬机和钢丝绳共同进行拖拽式拆除，但是，这种拆除方式存在噪音大、贝雷片失稳掉落风险大和施工时间较长的问题；另一种是采用倒链与钢丝绳配合的方法整体下落贝雷梁支架，但是，这种拆除方式存在以下缺陷：第一，由于贝雷梁支架重量大，因此，对倒链和钢丝绳的质量要求极高，如果倒链和钢丝绳的质量不达标，一旦倒链或者钢丝绳断裂，就会出现贝雷梁支架整体掉落垮塌的现象；第二，由于钢丝绳的吊点位置位于贝雷梁支架的四个角，在施工人员手动操作倒链时，速度慢，容易出现贝雷梁支架的四个角下落速度不同步的现象，导致贝雷梁支架局部受力过大，从而出现贝雷梁支架失稳垮塌的现象；第三，这种拆除方式费工、费时，施工难度大，且施工的安全性不易控制，会给施工工期带来巨大压力，导致施工成本大幅度增加；因此，应该提供一种安全可靠且便于操作的拆除贝雷梁支架的反向吊落装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置，其结构简单、设计合理，能够提高贝雷梁支架下落过程中的水平度，能够提高贝雷梁支架下落的速度和安全性，能够缩短施工工期，节约施工成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置，其特征在于：包括至少两个结构相同且沿简支箱梁的纵向方向呈间距布设的反向吊落机构，所述反向吊落机构包括沿所述简支箱梁的横向方向布设在贝雷梁支架下方的反吊梁、两个对称安装在所述简支箱梁顶面上的反力架和设置在所述反力架下方的加载梁，所述加载梁与所述简支箱梁顶面之间设置有液压千斤顶，所述反吊梁、所述简支箱梁、所述加载梁和所述反力架通过至少两个呈竖直布设的吊杆连接。
[0005]上述的一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置，其特征在于：所述反力架包括两个平行布设的支撑架和架设在两个所述支撑架顶端的水平梁。
[0006]上述的一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置，其特征在于：所述简支箱梁上预留有供所述吊杆穿过的预留孔，所述水平梁上开设有供所述吊杆穿过的第一穿过孔，所述加载梁上开设有供所述吊杆穿过的第二穿过孔，所述反吊梁上开设有供所述吊杆穿过的第三穿过孔，所述第一穿过孔的轴线、所述第二穿过孔的轴线、所述第三穿过孔的轴线和所述预留孔的轴线均相重合。
[0007]上述的一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置，其特征在于：所述吊杆为精轧螺纹钢筋，所述精轧螺纹钢筋上套装有由下至上依次布设的第一垫板、第二垫板和第三垫板，所
述第一垫板通过第一锁紧螺母压紧在所述反吊梁的底面上，所述第二垫板通过第二锁紧螺母压紧在所述加载梁的顶面上，所述第三垫板通过第三锁紧螺母压紧在所述水平梁的顶面上。
[0008]上述的一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置，其特征在于：所述吊杆的顶端与所述简支箱梁顶面之间的垂直距离大于所述贝雷梁支架下落的总高度。
[0009]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0010]1、本技术通过沿简支箱梁的纵向方向呈间距布设至少两个反向吊落机构，且所述反向吊落机构包括反吊梁、反力架、加载梁和液压千斤顶，当反吊梁、所述简支箱梁、所述加载梁和所述反力架通过至少两个呈竖直布设的吊杆连接时，反吊梁能够在贝雷梁支架的下方起到支撑的作用，加载梁和液压千斤顶能够在简支箱梁的顶面上形成一个加载机构，此时，至少两个呈竖直布设的吊杆共同在贝雷梁支架上形成一个悬吊点，由于不仅反力架能够起到承载贝雷梁支架的作用，而且加载梁和液压千斤顶也能够起到承载贝雷梁支架的作用，因此，在液压千斤顶顶升与缩回的过程中，能够实现切换反力架与加载梁受力状态的目的，从而能够使反吊梁和吊杆共同带动贝雷梁支架竖直下落，又由于悬吊点的数量为至少四个，能够保证贝雷梁支架悬吊下落的平稳性。
[0011]2、本技术由至少四个液压千斤顶同时控制贝雷梁支架的下落过程，与现有技术中的倒链相比较，能够提高贝雷梁支架下落过程中的水平度，能够提高贝雷梁支架下落的速度和安全性。
[0012]3、本技术结构简单、设计合理，制造成本低，便于推广应用。
[0013]综上所述，本技术结构简单、设计合理，能够提高贝雷梁支架下落过程中的水平度，能够提高贝雷梁支架下落的速度和安全性，能够缩短施工工期，节约施工成本。
[0014]下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]图1为本技术的使用状态示意图。
[0016]图2为图1的左视图。
[0017]图3为本技术反力架、加载梁、液压千斤顶、简支箱梁和吊杆的连接关系示意图。
[0018]图4为图3的A
‑
A剖视图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1‑
1—支撑架；
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2—水平梁；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—加载梁；
[0021]3—液压千斤顶；
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4—吊杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
1—第一垫板；
[0022]5‑
2—第一锁紧螺母；
ꢀꢀꢀ6‑
1—第二垫板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
2—第二锁紧螺母；
[0023]7‑
1—第三垫板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
2—第三锁紧螺母；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
8—分配梁；
[0024]9—贝雷梁支架；
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10—反吊梁；
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11—简支箱梁；
[0025]11
‑
1—预留孔。
具体实施方式
[0026]如图1和图2所示，本技术包括至少两个结构相同且沿简支箱梁11的纵向方向
呈间距布设的反向吊落机构，所述反向吊落机构包括沿所述简支箱梁11的横向方向布设在贝雷梁支架9下方的反吊梁10、两个对称安装在所述简支箱梁11顶面上的反力架和设置在所述反力架下方的加载梁2，所述加载梁2与所述简支箱梁11顶面之间设置有液压千斤顶3，所述反吊梁10、所述简支箱梁11、所述加载梁2和所述反力架通过至少两个呈竖直布设的吊杆4连接。
[0027]本实施例中，通过沿简支箱梁11的纵向方向呈间距布设至少两个反向吊落机构，且所述反向吊落机构包括反吊梁10、反力架、加载梁2和液压千斤顶3，反吊梁10布设在贝雷梁支架9的下方，两个反力架对称安装在所述简支箱梁11的顶面上，加载梁2设置在所述反力架的下方，液压千斤顶3设置在加载梁2与所述简支箱梁11顶面之间，当反吊梁10、所述简支箱梁11、所述加载梁2和所述反力架通过至少两个呈竖直布设的吊杆4连接时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置，其特征在于：包括至少两个结构相同且沿简支箱梁(11)的纵向方向呈间距布设的反向吊落机构，所述反向吊落机构包括沿所述简支箱梁(11)的横向方向布设在贝雷梁支架(9)下方的反吊梁(10)、两个对称安装在所述简支箱梁(11)顶面上的反力架和设置在所述反力架下方的加载梁(2)，所述加载梁(2)与所述简支箱梁(11)顶面之间设置有液压千斤顶(3)，所述反吊梁(10)、所述简支箱梁(11)、所述加载梁(2)和所述反力架通过至少两个呈竖直布设的吊杆(4)连接。2.按照权利要求1所述的一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置，其特征在于：所述反力架包括两个平行布设的支撑架(1
‑
1)和架设在两个所述支撑架(1
‑
1)顶端的水平梁(1
‑
2)。3.按照权利要求2所述的一种拆除贝雷梁支架的反向吊落装置，其特征在于：所述简支箱梁(11)上预留有供所述吊杆(4)穿过的预留孔(11
‑
1)，所述水平梁(1
‑
2)上开设有供所述吊杆(4)穿过的第一穿过孔，所述加载梁(2)上开设有供所述吊杆(4)穿过的第二穿过孔，所述反吊梁(10)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，杨光，欧才平，付锋涛，秦海涛，曲志涛，赵亮亮，郭振寿，冯晶波，陈德权，陈栋华，汪柱，雷泽林，杨航，李佳鹏，
申请(专利权)人：中铁一局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：