一种物料加工用多级混料机制造技术

本实用新型专利技术属于物料加工领域，具体公开了一种物料加工用多级混料机，包括混料机壳、第一混料模块与第二混料模块，所述混料机壳呈矩形箱状，混料机壳内侧具有一混料腔体，混料机壳顶侧、底侧分别设有与混料腔体连通的进料口、出料口；所述第一混料模块包括第一电机、内壳体、转杆与第一混料杆，第一电机固定在混料机壳顶侧，第一电机外侧罩设有防护框；所述第一电机轴端伸进混料腔体内并连接转杆，转杆上套装有第一带轮，转杆底端连接有内壳体；所述内壳体内侧装设有升降结构，升降结构包括升降驱动轮、第一传动轮、第二传动轮与升降轮组件。本实用新型专利技术搅拌效果更好，使得物料混合更为均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种物料加工用多级混料机


[0001]本技术涉及物料加工领域，具体为一种物料加工用多级混料机。

技术介绍

[0002]通用机械，是指通用性强、用途较广泛的机械设备，混合装置是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，混合装置也是通用机械的一种。
[0003]现有技术中的混合装置采用单一电机带动搅拌轴运转，使搅拌轴对物料进行混合，混合效率低，不能均匀的物料与辅料，导致物料在进行后续加工时存在质量差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物料加工用多级混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料加工用多级混料机，包括混料机壳、第一混料模块与第二混料模块，所述混料机壳呈矩形箱状，混料机壳内侧具有一混料腔体，混料机壳顶侧、底侧分别设有与混料腔体连通的进料口、出料口；所述第一混料模块包括第一电机、内壳体、转杆与第一混料杆，第一电机固定在混料机壳顶侧，第一电机外侧罩设有防护框；所述第一电机轴端伸进混料腔体内并连接转杆，转杆上套装有第一带轮，转杆底端连接有内壳体；所述内壳体内侧装设有升降结构，升降结构包括升降驱动轮、第一传动轮、第二传动轮与升降轮组件，升降驱动轮由第二电机驱动且其通过支板装设于内壳体内侧。
[0006]优选的，第一传动轮、第二传动轮分别装设于内壳体腔内顶部两侧，第一传动轮、第二传动轮通过皮带联动升降驱动轮。
[0007]优选的，升降驱动轮轴端连接有升降轮组件，升降轮组件包括支架与升降接触轮。
[0008]优选的，支架呈Y形状且其通过轴杆与升降驱动轮同轴连接，支架端部连接接触轮。
[0009]优选的，第一混料杆设于内壳体下侧，第一混料杆上设有混料齿，第一混料杆顶端伸进内壳体内侧并连接有接触块。接触块与接触轮配合，第一混料杆上还套装有弹簧，且该弹簧连于接触块下端。
[0010]优选的，第二混料模块包括第二混料杆与第二带轮，第二混料杆设于第一混料杆一侧且其上设有搅拌叶片。第二混料杆顶端通过转轴活动连接混料机壳顶壁，第二混料杆上套装有第二带轮，且该第二带轮与第一带轮联动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术采用第一混料模块与第二混料模块对混料机壳内侧的物料进行搅拌，搅拌效果更好，使得物料混合更为均匀，而且第一混料模块包括的第一混料杆可在升降结构的驱动下上下动作，通过上下移动的第一混料杆使得物料混合的效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术混料机壳的内部结构示意图。
[0015]图中：1、混料机壳；2、进料口；3、出料口；4、第一电机；5、内壳体；6、转杆；7、第一混料杆；8、防护框；9、第一带轮；10、升降驱动轮；11、第一传动轮；12、第二传动轮；13、支架；14、接触轮；15、接触块；16、第二混料杆；17、第二带轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种物料加工用多级混料机，包括混料机壳1、第一混料模块与第二混料模块，所述混料机壳1呈矩形箱状，混料机壳1内侧具有一混料腔体，混料机壳1顶侧、底侧分别设有与混料腔体连通的进料口2、出料口3；所述第一混料模块包括第一电机4、内壳体5、转杆6与第一混料杆7，第一电机4固定在混料机壳1顶侧，第一电机4外侧罩设有防护框8；所述第一电机4轴端伸进混料腔体内并连接转杆6，转杆6上套装有第一带轮9，转杆6底端连接有内壳体5；所述内壳体5内侧装设有升降结构，升降结构包括升降驱动轮10、第一传动轮11、第二传动轮12与升降轮组件，升降驱动轮10由第二电机驱动且其通过支板装设于内壳体5内侧。
[0020]在本实施例中，第一传动轮11、第二传动轮12分别装设于内壳体5腔内顶部两侧，第一传动轮11、第二传动轮12通过皮带联动升降驱动轮10。
[0021]在本实施例中，升降驱动轮10轴端连接有升降轮组件，升降轮组件包括支架13与升降接触轮14。
[0022]在本实施例中，支架13呈Y形状且其通过轴杆与升降驱动轮10同轴连接，支架13端部连接接触轮14。
[0023]在本实施例中，第一混料杆7设于内壳体5下侧，第一混料杆7上设有混料齿，第一混料杆7顶端伸进内壳体5内侧并连接有接触块15。接触块15与接触轮14配合，第一混料杆7上还套装有弹簧，且该弹簧连于接触块15下端。
[0024]在本实施例中，第二混料模块包括第二混料杆16与第二带轮17，第二混料杆16设
于第一混料杆7一侧且其上设有搅拌叶片。第二混料杆16顶端通过转轴活动连接混料机壳1顶壁，第二混料杆16上套装有第二带轮17，且该第二带轮17与第一带轮9联动。
[0025]本技术采用第一混料模块与第二混料模块对混料机壳1内侧的物料进行搅拌，搅拌效果更好，使得物料混合更为均匀，而且第一混料模块包括的第一混料杆7可在升降结构的驱动下上下动作，通过上下移动的第一混料杆7使得物料混合的效果更好。
[0026]在工作时，将物料、辅料由进料口2置入混料机壳1内侧，通过启动第一电机4，第一电机4会带动其轴端的转杆6运转，使转杆6带动内壳体5、第一混料杆7进行旋转搅拌；由于转杆6上设有第一带轮9，第一带轮9通过皮带联动第二带轮17，使第二带轮17带动第二混料杆16搅拌，进一步提高混料搅拌效果。
[0027]为了进一步提高混料效果，通过在内壳体5内设置升降结构，升降结构通过第二电机带动升降驱动轮10，通过升降驱动轮10带动升降轮组件运转，使升降轮组件上的升降接触轮14间歇的与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料加工用多级混料机，其特征在于，包括混料机壳(1)、第一混料模块与第二混料模块，所述混料机壳(1)呈矩形箱状，混料机壳(1)内侧具有一混料腔体，混料机壳(1)顶侧、底侧分别设有与混料腔体连通的进料口(2)、出料口(3)；所述第一混料模块包括第一电机(4)、内壳体(5)、转杆(6)与第一混料杆(7)，第一电机(4)固定在混料机壳(1)顶侧，第一电机(4)外侧罩设有防护框(8)；所述第一电机(4)轴端伸进混料腔体内并连接转杆(6)，转杆(6)上套装有第一带轮(9)，转杆(6)底端连接有内壳体(5)；所述内壳体(5)内侧装设有升降结构，升降结构包括升降驱动轮(10)、第一传动轮(11)、第二传动轮(12)与升降轮组件，升降驱动轮(10)由第二电机驱动且其通过支板装设于内壳体(5)内侧。2.根据权利要求1所述的一种物料加工用多级混料机，其特征在于：所述第一传动轮(11)、第二传动轮(12)分别装设于内壳体(5)腔内顶部两侧，第一传动轮(11)、第二传动轮(12)通过皮带联动升降驱动轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种物料加工用多级混料机，其特征在于：所述升降驱动轮(10)轴端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，
申请(专利权)人：安徽省飞扬新型装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：