一种降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件制造技术

技术编号:30468835 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-24 19:18
本实用新型专利技术公开了一种降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件,点焊机构包括支撑柱以及左右两个滑板,支撑柱的外表面与支撑板的外表面固定连接,两个滑板呈对称设置,两个滑板的外表面均与支撑板的外表面固定连接,两个滑板外表面互相靠近的一侧之间活动连接有活动板,两个滑板外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽,本实用新型专利技术涉及板材焊接技术领域。该降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件,通过活动板、焊针、变阻器、电流表等结构的组合,通过活动板增强了焊针的稳定性,同时通过变阻器改变电阻从而可以改变电流大小,通过电流表可以准确了解电路的电流,通过通过上述结构的组合解决了传统板材焊接时容易出现层状撕裂现象的问题。材焊接时容易出现层状撕裂现象的问题。材焊接时容易出现层状撕裂现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件


[0001]本技术涉及板材焊接
,具体为一种降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
[0003]传统的板材焊接时常会发生焊接处出现层状撕裂的现象,而导致这种情况发生的原因有以下几点:首先焊接时的电流过大,其次使得板材在焊接时焊缝处未进行预热,因此需要提供一种装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件,解决了传统板材焊接时容易出现层状撕裂现象的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件,包括底板和支撑板,所述底板的顶部与支撑板的顶部活动连接,所述支撑板的外表面固定连接有竖板,所述竖板的外表面与底板的外表面活动连接,所述支撑板的外表面设置有点焊机构。
[0006]所述点焊机构包括支撑柱以及左右两个滑板,所述支撑柱的外表面与支撑板的外表面固定连接,两个所述滑板呈对称设置,两个所述滑板的外表面均与支撑板的外表面固定连接,两个所述滑板外表面互相靠近的一侧之间活动连接有活动板,两个所述滑板外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽,所述活动板的外表面与滑槽的内表面滑动连接,所述活动板的底部固定连接有焊针,所述支撑柱的外表面活动连接有杠杆,所述支撑柱的外表面固定连接有转杆,所述转杆的外表面与杠杆的外表面转动连接,所述转杆的一端贯穿杠杆并延伸至杠杆的外部。
[0007]优选的,所述底板顶部的左右两侧均开设由移动槽,所述移动槽的内表面转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有滚轮。
[0008]优选的,所述竖板的外表面螺纹连接有螺丝,所述螺丝的一端依次贯穿竖板和底板并延伸至底板的内部。
[0009]优选的,所述支撑板的顶部开设有两个卡槽,左侧所述卡槽的内表面卡接有变阻器,右侧所述卡槽的内表面卡接有电流表。
[0010]优选的,所述支撑板的外表面固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有通槽,所述通槽的内表面活动连接有直管。
[0011]优选的,所述直管的外表面固定连接有卡板,所述卡板的底部与固定板的顶部相
卡接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件,通过活动板、焊针、变阻器、电流表等结构的组合,通过活动板上下滑动可以带动焊针上下移动,从而可以进行电焊,同时活动板增强了焊针的稳定性,同时通过变阻器改变电阻从而可以改变电流大小,通过电流表可以准确了解电路的电流,通过通过上述结构的组合解决了传统板材焊接时容易出现层状撕裂现象的问题。
[0015](2)、该降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件,通过固定板、通槽、直管、卡板等结构的组合,通过直管与通槽的连接从而可以快速对直管进行安装和拆卸,通过卡板可以增强直管的稳定性,同时直管与外部燃料设备连接,从而使得燃料燃烧对焊缝处进行预热,通过上述结构的组合解决了传统板材焊接时容易出现层状撕裂现象的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构第一视角立体图;
[0017]图2为本技术的外部结构第二视角立体图;
[0018]图3为本技术滚轮的外部结构立体图;
[0019]图4为本技术固定板的外部结构爆炸图。
[0020]图中:1

底板、2

支撑板、3

竖板、4

点焊机构、41

支撑柱、42

滑板、43

活动板、44

滑槽、45

焊针、46

杠杆、47

转杆、5

移动槽、6

转轴、7

滚轮、8

螺丝、9

卡槽、10

变阻器、11

电流表、12

固定板、13

通槽、14

直管、15

卡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件,包括底板1和支撑板2,底板1采用耐高温材质制成,底板1的顶部与支撑板2的顶部活动连接,支撑板2的外表面固定连接有竖板3,竖板3的外表面与底板1的外表面活动连接,支撑板2的外表面设置有点焊机构4;点焊机构4包括支撑柱41以及左右两个滑板42,支撑柱41的外表面与支撑板2的外表面固定连接,两个滑板42呈对称设置,两个滑板42的外表面均与支撑板2的外表面固定连接,两个滑板42外表面互相靠近的一侧之间活动连接有活动板43,两个滑板42外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽44,活动板43的外表面与滑槽44的内表面滑动连接,活动板43的底部固定连接有焊针45,支撑柱41的外表面活动连接有杠杆46,杠杆46和活动板43之间采用牵引绳进行连接,且两者均采用绝缘材料制成,支撑柱41的外表面固定连接有转杆47,转杆47的外表面与杠杆46的外表面转动连接,转杆47的一端贯穿杠杆46并延伸至杠杆46的外部,底板1顶部的左右两侧均开设由移动槽5,移动槽5的内表面
转动连接有转轴6,转轴6的外表面固定连接有滚轮7,竖板3的外表面螺纹连接有螺丝8,螺丝8的一端依次贯穿竖板3和底板1并延伸至底板1的内部,支撑板2的顶部开设有两个卡槽9,左侧卡槽9的内表面卡接有变阻器10,变阻器10与外部电源电性连接,右侧卡槽9的内表面卡接有电流表11,变阻器10与焊针45均与电流表11电性连接,支撑板2的外表面固定连接有固定板12,固定板12的顶部开设有通槽13,通槽13的内表面活动连接有直管14,固定板12和直管14均采用耐高温材质制成,直管14的外表面固定连接有卡板15,卡板15的底部与固定板12的顶部相卡接。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]工作时,将竖板3通过螺丝8与底板1固定连接在一本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低厚板焊接层状撕裂的拼装式构件,包括底板(1)和支撑板(2),所述底板(1)的顶部与支撑板(2)的顶部活动连接,其特征在于:所述支撑板(2)的外表面固定连接有竖板(3),所述竖板(3)的外表面与底板(1)的外表面活动连接,所述支撑板(2)的外表面设置有点焊机构(4);所述点焊机构(4)包括支撑柱(41)以及左右两个滑板(42),所述支撑柱(41)的外表面与支撑板(2)的外表面固定连接,两个所述滑板(42)呈对称设置,两个所述滑板(42)的外表面均与支撑板(2)的外表面固定连接,两个所述滑板(42)外表面互相靠近的一侧之间活动连接有活动板(43),两个所述滑板(42)外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽(44),所述活动板(43)的外表面与滑槽(44)的内表面滑动连接,所述活动板(43)的底部固定连接有焊针(45),所述支撑柱(41)的外表面活动连接有杠杆(46),所述支撑柱(41)的外表面固定连接有转杆(47),所述转杆(47)的外表面与杠杆(46)的外表面转动连接,所述转杆(47)的一端贯穿杠杆(46)并延伸至杠杆(46)的外部。2.根据权利要求1所述的一种降低厚板...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈学柱戴成斌周叶锋
申请(专利权)人:潮峰钢构集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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