一种便于安装的防护型台钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的防护型台钻，包括底座、固定杆及支架，所述底座顶面一侧开设通孔。本实用新型专利技术在进行安装时，只需把固定杆底部插入底座上的通孔中，并使固定杆底端的花键落入从动链轮花键槽内，之后转动锁紧旋钮使半月槽板卡住固定杆底端的缩颈槽内即可固定主固定杆，之后将支架通过其底面的通孔插接到滑动柱顶端，并通过手轮带动螺纹柱螺纹连接进滑动柱顶端的螺纹孔中，即可固定住支架，安装简单快捷，提升了安装效率。本实用新型专利技术在底座顶面设置了防护板，可以有效抵挡飞屑刮伤操作人员，同时防护板可以转动至底座顶面处，节省运输空间，防护板内开设了玻璃视窗，避免防护板挡住操作人员视野的情况，实用价值高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的防护型台钻


[0001]本技术涉及台钻设备
，具体为一种便于安装的防护型台钻。

技术介绍

[0002]台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。台式钻床是一种应用广泛的小型钻床。电动机通过五级变速带动转轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进行加工，调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置，用紧定螺钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重落到保险环境，再把手柄扳紧。工作台可在圆立柱上作上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄的锁紧螺钉松开时，工作台在垂直平面还可左右倾斜45
°
。工件较小时，可放在工作台上钻孔，当工件较大时，可把工件台转开，直接放在钻床底面上钻孔。台钻通常由底座、竖支架及横杆等部件组成，体积较大难以运输，通常需要将台钻拆开后进行运输之后在进行安装，而目前台钻在使用中有以下缺陷：
[0003]1、目前的台钻安装复杂，各个零部件都需要用螺丝进行固定，严重影响安装效率。
[0004]2、台钻在工作时会有金属碎屑飞出，容易划伤操作人员，目前也有台钻在台面上安装防护板，但是防护板进一步导致台钻体积变大，不易运输，同时防护板还会挡住操作人员的视野，容易产生操作失误的情况。
[0005]为此我们提出一种便于安装的防护型台钻用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于安装的防护型台钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的防护型台钻，包括底座、固定杆及支架，所述底座顶面一侧开设通孔，所述通孔侧壁开设两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接滑块，所述滑块靠近通孔一端固接半月槽板，所述固定杆底端侧面开设缩颈槽，所述缩颈槽内固接轴承，所述固定杆底端插接通孔，所述半月槽板卡接缩颈槽，所述半月槽板内侧面与轴承过盈配合，所述固定杆顶端滑动套接滑动柱，所述滑动柱顶端外侧固接多个插块，所述支架底面一侧开设插孔，所述插孔侧壁开设多个插槽，所述滑动柱顶端插接插孔，所述插块插接插槽，所述支架顶面对应插孔位置转动连接手轮，所述手轮转轴处位于插孔内并固接螺纹杆，所述滑动柱顶面中心位置开设螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接螺纹孔，所述支架远离插孔一端固接电机仓，所述电机仓内固接第一电机，所述第一电机转轴处穿过电机仓下侧壁并固接钻头。
[0008]优选的，所述第一滑槽远离滑块一端开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接锁
紧螺丝，所述锁紧螺丝一端转动连接滑块侧面、另一端位于底座外侧并固接锁紧旋钮。
[0009]优选的，所述底座内部位于通孔下方位置转动连接从动链轮，所述底座内部固接第二电机，所述第二电机转轴处固接主动链轮，所述主动链轮与从动链轮上套接传动链。
[0010]优选的，所述从动链轮顶面中心位置开设花键槽，所述固定杆底端固接花键轴，所述花键轴插接花键槽。
[0011]优选的，所述底座侧面开设多个第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接支脚，所述底座顶面转动连接防护板，所述防护板上开设玻璃视窗。
[0012]优选的，所述固定杆内部底面固接气缸，所述气缸顶端固接顶杆底端，所述顶杆顶端固接滑动柱底端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在进行安装时，只需把固定杆底部插入底座上的通孔中，并使固定杆底端的花键落入从动链轮花键槽内，之后转动锁紧旋钮使半月槽板卡住固定杆底端的缩颈槽内即可固定主固定杆，之后将支架通过其底面的通孔插接到滑动柱顶端，并通过手轮带动螺纹柱螺纹连接进滑动柱顶端的螺纹孔中，即可固定住支架，安装简单快捷，提升了安装效率。
[0015]2、本技术在底座顶面设置了防护板，可以有效抵挡飞屑刮伤操作人员，同时防护板可以转动至底座顶面处，节省运输空间，防护板内开设了玻璃视窗，避免防护板挡住操作人员视野的情况，实用价值高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术爆炸结构放大结构示意图；
[0018]图3为本技术剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术半月槽板与缩颈槽连接关系示意图；
[0020]图5为本技术主动链轮与从动链轮连接关系示意图。
[0021]图中：1底座、2固定杆、3支架、4通孔、5第一滑槽、6滑块、7半月槽板、8缩颈槽、9轴承、10滑动柱、11插块、12插孔、13插槽、14手轮、15螺纹杆、16螺纹孔、17电机仓、18第一电机、19钻头、20螺纹通孔、21锁紧螺丝、22从动链轮、23花键槽、24花键轴、25第二电机、26主动链轮、27传动链、28气缸、29顶杆、30第二滑槽、31支脚、32防护板、33锁紧旋钮、34玻璃视窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的防护型台钻，包括底座1、固定杆2及支架3，底座1顶面一侧开设通孔4，通孔4侧壁开设两个第一滑槽5，第一滑槽5内滑动连接滑块6，滑块6靠近通孔4一端固接半月槽板7，固定杆2底端侧面开设缩颈槽
8，缩颈槽8内固接轴承9，固定杆2底端插接通孔4，半月槽板7卡接缩颈槽8，半月槽板7内侧面与轴承9过盈配合，固定杆2顶端滑动套接滑动柱10，滑动柱10顶端外侧固接多个插块11，支架3底面一侧开设插孔12，插孔12侧壁开设多个插槽13，滑动柱10顶端插接插孔12，插块11插接插槽13，支架3顶面对应插孔12位置转动连接手轮14，手轮14转轴处位于插孔12内并固接螺纹杆15，滑动柱10顶面中心位置开设螺纹孔16，螺纹杆15螺纹连接螺纹孔16，支架3远离插孔12一端固接电机仓17，电机仓17内固接第一电机18，第一电机18转轴处穿过电机仓17下侧壁并固接钻头19。
[0024]如图4所示，第一滑槽5远离滑块6一端开设螺纹通孔20，螺纹通孔20内螺纹连接锁紧螺丝21，锁紧螺丝21一端转动连接滑块6侧面、另一端位于底座1外侧并固接锁紧旋钮33。
[0025]如图3及图5所示，底座1内部位于通孔4下方位置转动连接从动链轮22，底座1内部固接第二电机25，第二电机25转轴处固接主动链轮26，主动链轮26与从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的防护型台钻，包括底座（1）、固定杆（2）及支架（3），其特征在于：所述底座（1）顶面一侧开设通孔（4），所述通孔（4）侧壁开设两个第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内滑动连接滑块（6），所述滑块（6）靠近通孔（4）一端固接半月槽板（7），所述固定杆（2）底端侧面开设缩颈槽（8），所述缩颈槽（8）内固接轴承（9），所述固定杆（2）底端插接通孔（4），所述半月槽板（7）卡接缩颈槽（8），所述半月槽板（7）内侧面与轴承（9）过盈配合，所述固定杆（2）顶端滑动套接滑动柱（10），所述滑动柱（10）顶端外侧固接多个插块（11），所述支架（3）底面一侧开设插孔（12），所述插孔（12）侧壁开设多个插槽（13），所述滑动柱（10）顶端插接插孔（12），所述插块（11）插接插槽（13），所述支架（3）顶面对应插孔（12）位置转动连接手轮（14），所述手轮（14）转轴处位于插孔（12）内并固接螺纹杆（15），所述滑动柱（10）顶面中心位置开设螺纹孔（16），所述螺纹杆（15）螺纹连接螺纹孔（16），所述支架（3）远离插孔（12）一端固接电机仓（17），所述电机仓（17）内固接第一电机（18），所述第一电机（18）转轴处穿过电机仓（17）下侧壁并固接钻头（19）。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的防护型...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹红节，曹红霞，
申请(专利权)人：上海争妍精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：