一种便于卸料的兰炭生产用离心脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于卸料的兰炭生产用离心脱水机，包括箱体，所述箱体的右侧开设有箱体口，所述板体的左侧固接有环型框，所述环型框的内壁通过轴承与网桶转动相连，所述板体的右侧固接有曲杆，所述曲杆的右侧后端面固接有滑块，所述滑块的外壁滑动相连有滑轨，所述滑轨固接于箱体的右侧。该便于卸料的兰炭生产用离心脱水机，使得当需对网桶内部的兰炭进行收集时，使用者可将第二电机接通外接电源，使得第二电机可带动螺杆进行转动，并在此同时，网桶的矩形槽和转盘的矩形块进行贴合，使得第一电机可带动转盘进行转动的同时，转盘可带动网桶进行稳定的转动，并不阻碍板体带动网桶移出箱体。桶移出箱体。桶移出箱体。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的兰炭生产用离心脱水机


[0001]本技术涉及兰炭
，具体为一种便于卸料的兰炭生产用离心脱水机。

技术介绍

[0002]兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
[0003]在进行兰炭生产时，需对清洗后的兰炭进行脱水，虽然现有的脱水机可以对兰炭进行脱水，但存在将兰炭脱水后，进行收集时，较为不便，费时费力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于卸料的兰炭生产用离心脱水机，以解决上述
技术介绍
中提出的存在将兰炭脱水后，进行收集时，较为不便，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于卸料的兰炭生产用离心脱水机，包括箱体，所述箱体的右侧开设有箱体口，所述箱体口的内壁固接有密封垫，所述箱体的内壁间隙配合有网桶，所述网桶的外壁与箱体口的内壁间隙配合，所述箱体口的内壁设有倾倒机构；
[0006]所述倾倒机构包括环型框、板体、曲杆、滑块和滑轨；
[0007]所述板体通过连接轴与箱体口的内壁转动相连，所述板体的左侧固接有环型框，所述环型框的内壁通过轴承与网桶转动相连，所述板体的右侧固接有曲杆，所述曲杆的右侧后端面固接有滑块，所述滑块的外壁滑动相连有滑轨，所述滑轨固接于箱体的右侧。
[0008]优选的，所述箱体的底部固接有第一电机，所述第一电机的输出端通过密封轴承与箱体转动相连，所述第一电机的输出端固接有转盘，所述转盘的顶部固接有矩形块，所述矩形块的顶部设有矩形槽，所述矩形槽加工于网桶的底部，所述矩形槽的内壁与矩形块的外壁相贴合。当网桶移入箱体的内部后，箱体的底部与转盘的底部进行贴合，并在此同时，网桶的矩形槽和转盘的矩形块进行贴合，使得第一电机可带动转盘进行转动的同时，转盘可带动网桶进行稳定的转动，并不阻碍板体带动网桶移出箱体。
[0009]优选的，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的左侧安装有阀体。
[0010]优选的，所述箱体的底部右侧设有牵引机构；
[0011]所述牵引机构包括第二电机、螺杆、螺纹套和杆体；
[0012]所述第二电机固接于箱体的底部右侧，所述第二电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套通过连接轴转动相连有杆体，所述杆体通过连接轴与曲杆转动相连。当需对网桶内部的兰炭进行收集时，使用者可将第二电机接通外接电源，使得第二电机可带动螺杆进行转动，进而使得螺杆带动螺纹套向左移动，使得螺纹套带动杆体牵引曲杆进行转动，通过滑块和滑轨的滑动相连，使得曲杆可带动板体和网桶进
行转动，并通过箱体口移出箱体的内部，使得网桶翻转，便于对网桶内部的兰炭进行收集。
[0013]优选的，所述箱体的左侧设有辅助机构；
[0014]所述辅助机构包括套筒、插杆和紧固螺栓；
[0015]所述套筒固接于箱体的左侧，所述套筒的内壁间隙配合有插杆，所述插杆的外壁一端与环型框的顶部左侧凹槽间隙配合，所述套筒的左侧螺纹相连有紧固螺栓，所述紧固螺栓的右侧与插杆的左侧抵紧贴合。将插杆插入环型槽的凹槽内壁，并通过紧固螺栓，将插杆抵紧固定在套筒的内壁，使得插杆与环型槽的凹槽间隙配合，提高网桶在箱体内部的放置稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该便于卸料的兰炭生产用离心脱水机，通过环型框、板体、曲杆、滑轨、滑块、第二电机、螺纹套和杆体之间的配合，使得当需对网桶内部的兰炭进行收集时，使用者可将第二电机接通外接电源，使得第二电机可带动螺杆进行转动，进而使得螺杆带动螺纹套向左移动，使得螺纹套带动杆体牵引曲杆进行转动，通过滑块和滑轨的滑动相连，使得曲杆可带动板体和网桶进行转动，并通过箱体口移出箱体的内部，使得网桶翻转，便于对网桶内部的兰炭进行收集。
[0018]通过插杆、套筒和紧固螺栓之间的配合，使得当网桶移入箱体的内部后，使用者可将插杆插入环型槽的凹槽内壁，并通过紧固螺栓，将插杆抵紧固定在套筒的内壁，使得插杆与环型槽的凹槽间隙配合，提高网桶在箱体内部的放置稳定性。
[0019]通过第一电机、转盘、矩形块、矩形槽和网桶之间的配合，使得当网桶移入箱体的内部后，箱体的底部与转盘的底部进行贴合，并在此同时，网桶的矩形槽和转盘的矩形块进行贴合，使得第一电机可带动转盘进行转动的同时，转盘可带动网桶进行稳定的转动，并不阻碍板体带动网桶移出箱体。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中箱体、箱体口和阀体的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中环型框、板体和滑轨的结构示意图；
[0023]图4为图2中插杆、套筒和紧固螺栓的结构示意图。
[0024]图中：1、箱体，2、箱体口，3、密封垫，4、阀体，5、底座，6、网桶， 7、倾倒机构，701、环型框，702、板体，703、曲杆，704、滑块，705、滑轨，8、牵引机构，801、第二电机，802、螺杆，803、螺纹套，804、杆体， 9、辅助机构，901、套筒，902、插杆，903、紧固螺栓，10、矩形槽，11、矩形块，12、第一电机，13、转盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于卸料的兰炭生产用离心脱水机，包括箱体1，箱体1的右侧开设有箱体口2，箱体口2的内壁固接有密封垫3，密封垫3用于将箱体口2和板体702进行密封连接，箱体1 的内壁间隙配合有网桶6，网桶6的材质，孔径和目数根据实际工作需求进行选择，网桶6的外壁与箱体口2的内壁间隙配合，使得网桶6可通过箱体口2 移出箱体1的内部，箱体口2的内壁设有倾倒机构7，倾倒机构7包括环型框 701、板体702、曲杆703、滑块704和滑轨705，板体702通过连接轴与箱体口2的内壁转动相连，使得板体702可在箱体口2的内壁进行转动，板体702 的左侧固接有环型框701，环型框701的内壁通过轴承与网桶6转动相连，使得网桶6可在环型框701处进行转动，板体702的右侧固接有曲杆703，曲杆 703的右侧后端面固接有滑块704，滑块704的外壁滑动相连有滑轨705，滑块704和滑轨705的滑动相连，使得板体702可带动网桶6进行稳定的转动，滑轨705固接于箱体1的右侧，箱体1的底部固接有第一电机12，第一电机 12的型号根据实际工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的兰炭生产用离心脱水机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的右侧开设有箱体口(2)，所述箱体口(2)的内壁固接有密封垫(3)，所述箱体(1)的内壁间隙配合有网桶(6)，所述网桶(6)的外壁与箱体口(2)的内壁间隙配合，其特征在于：所述箱体口(2)的内壁设有倾倒机构(7)；所述倾倒机构(7)包括环型框(701)、板体(702)、曲杆(703)、滑块(704)和滑轨(705)；所述板体(702)通过连接轴与箱体口(2)的内壁转动相连，所述板体(702)的左侧固接有环型框(701)，所述环型框(701)的内壁通过轴承与网桶(6)转动相连，所述板体(702)的右侧固接有曲杆(703)，所述曲杆(703)的右侧后端面固接有滑块(704)，所述滑块(704)的外壁滑动相连有滑轨(705)，所述滑轨(705)固接于箱体(1)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的兰炭生产用离心脱水机，其特征在于：所述箱体(1)的底部固接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过密封轴承与箱体(1)转动相连，所述第一电机(12)的输出端固接有转盘(13)，所述转盘(13)的顶部固接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的顶部设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)加工于网桶(6)的底部，所述矩形槽(10)的内壁与矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸军，刘忠义，任伟，李占刚，
申请(专利权)人：神木市众邦煤化有限公司，
类型：新型
国别省市：