一种PVC-O管材挤出成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC

【技术实现步骤摘要】
一种PVC
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O管材挤出成型模具


[0001]本技术涉及PVC
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O管材生产设备领域，尤其是涉及一种PVC
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O管材挤出成型模具。

技术介绍

[0002]目前市面上的PVC塑料成型模具种类繁多，其中，挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具。其主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料挤入芯模和口模之间成型。模具结构的设计在塑料挤出生产中是关键的影响因素之一，结构合理的模具强度好、挤压力小、稳定性好、通过量大、寿命长、合格率高。所以设计一个合理的模具结构十分重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种PVC
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O管材挤出成型模具，与挤出机配套使用，使挤出成型的管材形状圆满，管壁薄厚均匀、光滑而无气泡。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种PVC
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O管材挤出成型模具，包括芯模和口模，所述芯模包括分流段、连接段、变径段、成型段，所述口模包括导向部、连接部、成型部，所述导向部与所述分流段相连接，所述连接段与所述连接部相连接，所述分流段、所述连接段的顶部和底部分别与所述导向部、所述连接部构成进料通道，所述变径段的直径先增大后缩小，所述变径段与所述连接段构成凹陷的蓄积环，所述连接部内壁上与所述蓄积环相对设置有突出部。
[0005]优选的，所述成型部与所述成型段构成环状的出料通道，所述成型部内设置有若干冷却水道，所述成型部的外侧固定有聚四氟乙烯圆环，所述成型段的外侧固定有聚四氟乙烯圆盘。
>[0006]优选的，所述芯模中央设置有减重腔，所述分流段为圆锥状，所述连接段为圆柱状，所述变径段为两段圆台状结构相连接组成，所述成型段为圆柱状。
[0007]优选的，所述连接部与挤出机的机体相连接，所述导向部的前端设置有进料口。
[0008]因此，本技术采用上述结构的一种PVC
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O管材挤出成型模具，从进料口向进料通道内通入熔融状态的塑料熔体，熔体进入变径段并落入蓄积环内，蓄积环使熔体充满圆周，穿过变径段进入出料通道后，成型部内通入的冷却水降低了环境温度，熔体在此逐渐冷却成型为管状，由此形成的PVC
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O管材管壁薄厚均匀，光滑而无气泡，品质良好。
[0009]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0010]图1为本技术一种PVC
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O管材挤出成型模具实施例的结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例芯模的结构示意图；
[0012]图3为本技术实施例连接通道的截面结构示意图。
[0013]附图标记
[0014]1、口模；11、进料口；12、导向部；13、连接部；14、成型部；15、突出部；16、冷却水道；2、芯模；21、分流段；22、连接段；23、变径段；24、成型段；25、蓄积环；26、减重腔；3、进料通道；4、出料通道；5、聚四氟乙烯圆环；6、聚四氟乙烯圆盘；7、机体。
具体实施方式
[0015]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0016]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0017]实施例
[0018]如图所示，一种PVC
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O管材挤出成型模具，包括芯模2和口模1，芯模2包括分流段21、连接段22、变径段23、成型段24。芯模2中央设置有减重腔26，减轻芯模2质量，使芯模2连接牢固。分流段21为圆锥状，连接段22为圆柱状，变径段23为两段圆台状结构相连接，变径段23的直径先增大后缩小，变径段23与连接段22构成凹陷的蓄积环25，成型段24为圆柱状。
[0019]口模1包括导向部12、连接部13、成型部14。连接部13与挤出机的机体7相连接，导向部12的前端设置有进料口11。导向部12与分流段21相连接，连接段22与连接部13相连接，分流段21、连接段22的顶部和底部分别与导向部12、连接部13构成进料通道3，连接部13内壁上与蓄积环25相对设置有突出部15。进料口11接收来自螺杆挤出机构的塑料熔体，熔体进入进料通道3，经过连接段22后进入变径段23。变径段23的直径小于连接段22的直径，在突出部15的阻挡下，熔体落入蓄积环25内。来自顶部和底部的熔体同时填充蓄积环25的圆周，保证熔体在圆周上分布完全，降低出现气泡的概率。
[0020]成型部14与成型段24构成环状的出料通道4，成型部14内设置有若干冷却水道16，冷却水道16内通入冷却水，降低出料通道4的环境温度，便于PVC
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O管材成型。成型部14的外侧固定有聚四氟乙烯圆环5，成型段24的外侧固定有聚四氟乙烯圆盘6，聚四氟乙烯圆环5和聚四氟乙烯圆盘6可使PVC
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O管材的内表面和外表面均光滑平整，减少管材内外表面的瑕疵，提高管材质量。
[0021]因此，本技术采用上述结构的一种PVC
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O管材挤出成型模具，从进料口11向进料通道3内通入熔融状态的塑料熔体，熔体进入变径段23并落入蓄积环25内，蓄积环25使熔体充满圆周，穿过变径段23进入出料通道4后，成型部14内通入的冷却水降低了环境温度，熔体在此逐渐冷却成型为管状，由此形成的PVC
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O管材管壁薄厚均匀，光滑而无气泡，品质良好。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替
换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC
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O管材挤出成型模具，其特征在于：包括芯模和口模，所述芯模包括分流段、连接段、变径段、成型段，所述口模包括导向部、连接部、成型部，所述导向部与所述分流段相连接，所述连接段与所述连接部相连接，所述分流段、所述连接段的顶部和底部分别与所述导向部、所述连接部构成进料通道，所述变径段的直径先增大后缩小，所述变径段与所述连接段构成凹陷的蓄积环，所述连接部内壁上与所述蓄积环相对设置有突出部。2.根据权利要求1所述的一种PVC
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O管材挤出成型模具，其特征在于：所述成型部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建凯，
申请(专利权)人：河北万利泰欧勒管业有限公司，
类型：新型
国别省市：