本实用新型专利技术公开了一种应用于钢铁行业的人机界面控制装置,其包括控制箱、密封圈和若干个安装夹,所述控制箱包括壳体和前面板,所述前面板连接于所述壳体的正面,且所述前面板的四周外缘均延伸处所述壳体的外表面并形成有延伸部,所述壳体用于嵌入至承载面上,所述密封圈围绕于所述控制箱,且所述密封圈压设于所述延伸部与所述承载面之间,若干个所述安装夹均连接于所述壳体的四周并用于与所述承载面相连接,所述控制箱的材质为不锈钢。通过密封圈用于钢铁加工行业能起到非常好的密封效果,且控制箱采用不锈钢材质,从而大大提高了人机界面控制装置的防护等级,保证了人机界面控制装置应用于钢铁行业环境中。同时,连接可靠,使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。
【技术实现步骤摘要】
应用于钢铁行业的人机界面控制装置
[0001]本技术涉及一种应用于钢铁行业的人机界面控制装置。
技术介绍
[0002]钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业,包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业,是国家重要的原材料工业之一。此外,由于钢铁生产还涉及非金属矿物采选和制品等其他一些工业门类,如焦化、耐火材料、炭素制品等,因此通常将这些工业门类也纳入钢铁工业范围中。
[0003]现阶段我国正处于工业化发展中后期阶段,钢铁需求巨大,钢铁行业面临较大的市场空间。但是众所周知,钢铁行业的加工环境异常恶劣,高温、潮湿、粉尘等都是其行业无法避免的问题所在。
[0004]然而,位于钢铁加工区域中的人机界面控制器,经常附着粉尘杂质,需要承受高压水汽的清洗,由于人机界面控制器的防护等级不够,易造成设备不能正常运转。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足,本技术提供一种应用于钢铁行业的人机界面控制装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种应用于钢铁行业的人机界面控制装置,其包括控制箱、密封圈和若干个安装夹,所述控制箱包括壳体和前面板,所述前面板连接于所述壳体的正面,且所述前面板的四周外缘均延伸处所述壳体的外表面并形成有延伸部,所述壳体用于嵌入至承载面上,所述密封圈围绕于所述控制箱,且所述密封圈压设于所述延伸部与所述承载面之间,若干个所述安装夹均连接于所述壳体的四周并用于与所述承载面相连接,所述控制箱的材质为不锈钢。
[0008]进一步地,所述安装夹包括安装基座和连接柱,所述安装基座连接于所述壳体的侧面,所述连接柱的一端连接于所述安装基座,所述连接柱的另一端沿远离所述延伸部的方向向外延伸,且所述连接柱与所述壳体的侧面之间具有间隙。
[0009]进一步地,所述延伸部朝向所述承载面的一侧具有定位槽,所述密封圈嵌设于所述定位槽内。
[0010]进一步地,所述壳体的底面具有第一散热孔。
[0011]进一步地,所述壳体的侧面具有第二散热孔。
[0012]进一步地,所述安装夹的数量为八个,八个所述安装夹分别连接于所述壳体的四个侧面。
[0013]进一步地,所述密封圈的材质为硅胶。
[0014]本技术的有益效果在于:将控制箱嵌入至承载面,通过密封圈用于钢铁加工
行业能起到非常好的密封效果,且控制箱采用不锈钢材质,从而大大提高了人机界面控制装置的防护等级,保证了人机界面控制装置应用于钢铁行业环境中。同时,通过安装夹保证了控制箱的固定连接,且连接可靠,使用非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的应用于钢铁行业的人机界面控制装置的结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]控制箱1
[0018]壳体11
[0019]第一散热孔111
[0020]第二散热孔112
[0021]前面板12
[0022]安装夹2
[0023]安装基座21
[0024]连接柱22
[0025]密封圈3
具体实施方式
[0026]以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0027]如图1所示,本实施例公开了一种应用于钢铁行业的人机界面控制装置,该应用于钢铁行业的人机界面控制装置包括控制箱1、密封圈3和若干个安装夹2,控制箱1包括壳体11和前面板12,前面板12连接于壳体11的正面,且前面板12的四周外缘均延伸处壳体11的外表面并形成有延伸部,壳体11用于嵌入至承载面上,密封圈3围绕于控制箱1,且密封圈3压设于延伸部与承载面之间,若干个安装夹2均连接于壳体11的四周并用于与承载面相连接,控制箱1的材质为不锈钢。
[0028]将控制箱1嵌入至承载面,通过密封圈3用于钢铁加工行业能起到非常好的密封效果,从而大大提高了人机界面控制装置的防护等级。控制箱1采用不锈钢材质,能适应高温消毒和清洗;从而大大提高了人机界面控制装置的防护等级,且通过延伸部能够抵靠于承载面上,方便控制箱1嵌入式安装于承载面中,保证了人机界面控制装置应用于钢铁行业环境中。同时,通过安装夹2保证了控制箱1的固定连接,使得控制箱1不会发生倾斜错位现象,且连接可靠,使用非常方便。
[0029]本实施例的人机界面控制装置,防护等级为IP69K,意指其能够承受 EN60529和DIN40050
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9中定义的热蒸气冲刷测试;能够提供水压在100bar (1450psi),温度80摄氏度的防护。压力直接应用在感测器上,以30度的角度递进(0,30,60和90度),在每个角度持续30秒,共120秒(2分钟),喷射器和样品的距离为100到150毫米,能够防止水的进入。IP69K 是完全防止灰尘侵入的同时,可以承受高压水、水蒸汽的清洗,实现人机界面控制装置仍可正常运转。
[0030]密封圈3的材质为硅胶。密封圈3采用钢铁级安全硅胶,钢铁级安全硅胶是由硅酸
缩聚而成的无机高分子胶体材料,化学性能稳定,在常态下除苛性碱和氢氟酸外,不和任何酸碱盐起反应;而且表面亲水,对水有很强的吸收能力,在高湿情况下其吸水量可达自身重量的80%
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100%以上。所以钢铁级的硅胶用于钢铁加工行业能起到非常好的密封效果,大大提高了人机界面控制装置的防护等级;同时解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的等一系列问题。
[0031]延伸部朝向承载面的一侧具有定位槽,密封圈3嵌设于定位槽内。定位槽具有限位作用,有效避免了密封圈3在使用的过程中产生偏移错位现象,大大提高了人机界面控制装置的稳定性。
[0032]安装夹2包括安装基座21和连接柱22,安装基座21连接于壳体11的侧面,连接柱22的一端连接于安装基座21,连接柱22的另一端沿远离延伸部的方向向外延伸,且连接柱22与壳体11的侧面之间具有间隙。安装夹2 通过安装基座21与控制箱1相连接,安装连接方便。安装夹2通过连接柱 22与承载面连接,安装连接非常方便。
[0033]在本实施例中,安装夹2的数量为八个,八个安装夹2分别连接于壳体 11的四个侧面。在壳体11的相对侧面中,安装夹2之间对称均匀分布设置,保证了人机界面控制装置的固定安装,且安装稳定性高。
[0034]壳体11的底面具有第一散热孔111。壳体11的侧面具有第二散热孔112。控制箱1嵌入至承载面内,通过第一散热孔111和第二散热孔112有效保证了控制箱1具有良好的散热性能,大大提高了人机界面控制装置的安全稳定性。
[0035]以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于钢铁行业的人机界面控制装置,其特征在于,其包括控制箱、密封圈和若干个安装夹,所述控制箱包括壳体和前面板,所述前面板连接于所述壳体的正面,且所述前面板的四周外缘均延伸处所述壳体的外表面并形成有延伸部,所述壳体用于嵌入至承载面上,所述密封圈围绕于所述控制箱,且所述密封圈压设于所述延伸部与所述承载面之间,若干个所述安装夹均连接于所述壳体的四周并用于与所述承载面相连接,所述控制箱的材质为不锈钢。2.如权利要求1所述的应用于钢铁行业的人机界面控制装置,其特征在于,所述安装夹包括安装基座和连接柱,所述安装基座连接于所述壳体的侧面,所述连接柱的一端连接于所述安装基座,所述连接柱的另一端沿远离所述延伸部的方向向外延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:张砚君,张静,薛志军,谢伟钟,鲜良洁,
申请(专利权)人:科比传动技术上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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