本实用新型专利技术公开了一种风电机组关键部件状态监测信号采集装置，包括上、下两层信号采集卡，其中上层信号采集卡为低频信号采集卡，外接1个RS485信号采集端口模块、1个开关量信号采集端口模块、1个can总线采集端口模块、1个RJ45通讯端口模块，分别用于风电机组通讯滑环的电信号、发电机的电流信号与漏磁信号、发电机转速信号等低频信号的数据采集；下层信号采集卡为高频信号采集卡，外接5个高频信号采集端口模块，分别用于测量风电机组主轴承、齿轮箱、发电机、机舱与塔架以及偏航轴承的振动信号。实现风电机组关键部件的全方位、一体化监测，及时掌握风电机组关键部件的健康运行状态，避免因关键部件故障造成机组非计划停机。避免因关键部件故障造成机组非计划停机。避免因关键部件故障造成机组非计划停机。
【技术实现步骤摘要】
一种风电机组关键部件状态监测信号采集装置
[0001]本技术属于风力发电
，具体涉及一种风电机组关键部件状态监测信号采集装置。
技术介绍
[0002]风电机组状态监测系统虽已发展多年，但行业上所用的状态监测装置只有高频振动测试通道及转速通道，无法进行发电机电流高频谐波测试信号、发电机漏磁测试信号、通讯滑环测试信号、偏航轴承振动测试信号的采集，不能实现风电机组关键部件全方位的状态监测。因此，风电机组在运行过程中存在较多的监测盲点，一旦通讯滑环或发电机绕组等部件突然损坏，会引起机组长时间停机，给风电场运行带来较大的经济损失。
[0003]并且，现有风电机组状态监测系统接线端子布局比较混乱，在安装过程中容易发生实际监测测点与软件对应的机组位置不一致的错误。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种风电机组关键部件状态监测信号采集装置，实现对风电机组主轴承、齿轮箱、发电机、机舱与塔架、偏航轴承的振动信号，通讯滑环测试信号、发电机电流高频谐波测试信号、发电机漏磁测试信号的实时采集，进而掌握风电机组的全方位运行状态，实现风电机组一体化运行状态监测，保障机组的安全稳定运行。
[0005]并且，信号采集装置的端口分为上下两层设计，每个端口尽量对应一个机组大部件，从左往右依次接线，易于现场各监测测点连接线缆的接线，避免分析软件上的监测测点与实际传感器监测测点不一致的错误发生。
[0006]为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种风电机组关键部件状态监测信号采集装置，包括采集装置箱体1、低频信号采集卡2、高频信号采集卡3、24V电源端口4、低频信号RS485信号采集端口5、低频信号开关量信号采集端口6、低频信号can总线采集端口7、RJ45通讯端口8、高频主轴承振动测试信号采集端口9、高频齿轮箱振动测试信号采集端口10、高频发电机振动测试信号和高频机舱与塔架振动测试信号采集端口11、高频发电机电流谐波测试信号、高频发电机漏磁测试信号采集端口12和高频偏航轴承振动测试信号采集端口13；信号采集端口分为上下两层设计，其中，24V电源端口4、低频信号RS485信号采集端口5、低频信号开关量信号采集端口6、低频信号can总线采集端口7和RJ45通讯端口8从左到右依次位于采集装置箱体1侧面上层构成上层采集端口，上层采集端口与位于采集装置箱体1内部上层的低频信号采集卡2连接；高频主轴承振动测试信号采集端口9、高频齿轮箱振动测试信号采集端口10、高频发电机振动测试信号和高频机舱与塔架振动测试信号采集端口11、高频发电机电流谐波测试信号和高频发电机漏磁测试信号采集端口12和高频偏航轴承振动测试信号采集端口13从左到右依次位于采集装置箱体1侧面下层构成下层采集端口，下层采集端口与位于采集装置箱体1内部
下层的高频信号采集卡3连接。
[0008]优选地，所述低频信号采集卡2与高频信号采集卡3通过排线连接。
[0009]优选地，所述上层采集端口和下层采集端口分别通过螺栓与采集装置箱体1可靠连接。
[0010]优选地，所述上层采集端口与位于采集装置箱体1内部的低频信号采集卡2锡焊连接；下层采集端口与位于采集装置箱体1内部的高频信号采集卡3锡焊连接。
[0011]优选地，所述采集装置箱体1为不锈钢箱体。
[0012]和现有技术相比较，本专利技术具备如下优点：
[0013]1)、实现对风电机组主轴承、齿轮箱、发电机、机舱与塔架、偏航轴承的振动信号，通讯滑环测试信号、发电机电流高频谐波测试信号、发电机漏磁测试信号的实时采集，进而掌握风电机组的全方位运行状态，实现风电机组一体化运行状态监测，保障机组的安全稳定运行。
[0014]2)、信号采集装置的端口分为上下两层设计，每个端口尽量对应一个机组大部件，从左往右依次接线，易于现场各监测测点连接线缆的接线，避免分析软件上的监测测点与实际传感器监测测点不一致的错误发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中，1：采集装置箱体；2：低频信号采集卡；3：高频信号采集卡；4：24V电源端口；5：低频信号RS485信号采集端口；6：低频信号开关量信号采集端口、7：低频信号can总线采集端口；8：RJ45通讯端口；9：高频主轴承振动测试信号采集端口；10：高频齿轮箱振动测试信号采集端口；11：高频发电机振动测试信号和高频机舱与塔架振动测试信号采集端口；12：高频发电机电流谐波测试信号和高频发电机漏磁测试信号采集端口；13：高频偏航轴承振动测试信号采集端口。
具体实施方式
[0017]下面结合具体的实施和说明书附图1对本技术作进一步的解释说明。
[0018]如图1所示，本技术一种风电机组关键部件状态监测信号采集装置，该装置包括采集装置箱体1、低频信号采集卡2、高频信号采集卡3、24V电源端口4、低频信号RS485信号采集端口5、低频信号开关量信号采集端口6、低频信号can总线采集端口7、RJ45通讯端口8、高频主轴承振动测试信号采集端口9、高频齿轮箱振动测试信号采集端口10、高频发电机振动测试信号和高频机舱与塔架振动测试信号采集端口11、高频发电机电流谐波测试信号和高频发电机漏磁测试信号采集端口12和高频偏航轴承振动测试信号采集端口13。
[0019]如图1所示，低频信号采集卡2与高频信号采集卡3，分为上、下两层，通过螺栓固定在采集装置箱体1内部，低频信号采集卡2与高频信号采集卡3通过排线连接。
[0020]如图1所示，上层低频信号采集卡2通过锡焊连接24V电源端口4、低频信号RS485信号采集端口5、低频信号开关量信号采集端口6、低频信号can总线采集端口7和RJ45通讯端口8。
[0021]如图1所示，下层低频信号采集卡3通过锡焊连接高频主轴承振动测试信号采集端
口9、高频齿轮箱振动测试信号采集端口10、高频发电机振动测试信号和高频机舱与塔架振动测试信号采集端口11、高频发电机电流谐波测试信号和高频发电机漏磁测试信号采集端口12和高频偏航轴承振动测试信号采集端口13。
[0022]低频信号采集卡2用于采集转速信号、通讯滑环电信号以及接收无线通讯模块信号，桥接高频信号采集卡3采集到的信号，利用RJ45通讯端口6，通过网线与服务器相连，实现采集装置与服务器之间的信息交互；高频信号采集卡3用于采集主轴承、齿轮箱、发电机、机舱与塔架、偏航轴承的高频振动信号以及发电机漏磁、电流谐波高频信号；24V电源端口4，用于给风电机组关键部件状态监测信号采集装置供电；RS485信号采集端口5，用于外接无线通讯模块信号；开关量信号采集端口6，用于外接转速测试信号；can总线采集端口7，用于外接通讯滑环测试信号；RJ45通讯端口8，用于采集装置与服务器之间的通讯；高频信号采集端口9，用于外接主轴承振动测试信号；高频信号采集端口10，用于外接齿轮箱振动测试信号；高频信号采集端口11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电机组关键部件状态监测信号采集装置，其特征在于，包括采集装置箱体(1)、低频信号采集卡(2)、高频信号采集卡(3)、24V电源端口(4)、低频信号RS485信号采集端口(5)、低频信号开关量信号采集端口(6)、低频信号can总线采集端口(7)、RJ45通讯端口(8)、高频主轴承振动测试信号采集端口(9)、高频齿轮箱振动测试信号采集端口(10)、高频发电机振动测试信号和高频机舱与塔架振动测试信号采集端口(11)、高频发电机电流谐波测试信号、高频发电机漏磁测试信号采集端口(12)和高频偏航轴承振动测试信号采集端口(13)；信号采集端口分为上下两层设计，其中，24V电源端口(4)、低频信号RS485信号采集端口(5)、低频信号开关量信号采集端口(6)、低频信号can总线采集端口(7)和RJ45通讯端口(8)从左到右依次位于采集装置箱体(1)侧面上层构成上层采集端口，上层采集端口与位于采集装置箱体(1)内部上层的低频信号采集卡(2)连接；高频主轴承振动测试信号采集端口(9)、高频齿轮箱振动测试信号采集端口(10)、高频发电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘腾飞，程玉林，王振福，王春炬，王雪璐，邓巍，赵勇，汪臻，郭靖，
申请(专利权)人：华能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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