本实用新型专利技术公开了一种全自动无尘布清洗及除静电装置，包括基座，基座上依次有序的安装有清洗室、烘干室和静电除尘室，其中清洗室的内部从前向后依次设置有第一传动辊、第一喷淋组件、压辊机构、第二喷淋组件、挤水机构，第一喷淋组件用于对无尘布的表面喷射清洗液，压辊机构用于对无尘布进行挤压式清洗，第二喷淋组件用于对无尘布的表面喷射清水以便洗去残留的清洗液，挤出机构用于对无尘布上的水分进行初步挤干；烘干室用于提高无尘布的干燥速率；静电除尘室的内部设有等离子除静电器和气嘴，气嘴通过静电发生器连接一鼓风机。本实用新型专利技术提供的一种全自动无尘布清洗及除静电装置，其结构简单、使用方便，空间利用率高且功能多样。多样。多样。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动无尘布清洗及除静电装置
[0001]本技术涉及无尘布清洗
，尤其是涉及一种全自动无尘布清洗及除静电装置。
技术介绍
[0002]无尘布是由聚酯纤维编织而成，其表面柔软，易于擦拭敏感表面，具有良好的吸水性及清洁效率，在无尘布的编织生产过程中，往往容易吸附粉尘和污物，而在实际使用中，若无尘布上带有尘土、污垢，这会给操作人员在使用时造成阻碍，因此，在生产无尘布的过程中，需要对无尘布进行清洗，但是传统的清洗无尘布的方法比较单一，不能够彻底将无尘布上的杂志清洗干净，清洗效率低、费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种全自动无尘布清洗及除静电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下内容：
[0005]一种全自动无尘布清洗及除静电装置，包括基座，所述基座上依次有序的安装有清洗室、烘干室和静电除尘室，其中：
[0006]清洗室，所述清洗室的一侧设置有送料口，清洗室相对送料口的另一侧设置出料口，所述清洗室的内部从前向后依次设置有第一传动辊、第一喷淋组件、压辊机构、第二喷淋组件、挤水机构，所述第一喷淋组件包括一上一下对应设置的多对第一喷淋管，所述第一喷淋管上均匀分布有若干个第一喷嘴，所述压辊机构包括两排平行设置的清洗辊，所述清洗辊上下对应设置，所述第二喷淋组件包括一上一下对应设置的多对第二喷淋管，所述第二喷淋管上均与分别有若干个第二喷嘴，所述挤水机构包括设置于出料口附近的多组挤水辊；
[0007]烘干室，所述烘干室的一侧设置有第二传动辊，另一侧设置有第三传动辊，所述烘干室的内部设有加热器；
[0008]静电除尘室，所述静电除尘室的内部设有等离子除静电器和气嘴，所述气嘴通过静电发生器连接一鼓风机。
[0009]优选的是，一上一下对应设置的多对第一喷淋管之间留有间隙，第一喷淋管上的多个第一喷嘴用于喷射清洗液；一上一下对应设置的多对第二喷淋管之间留有间隙，第二喷淋管上的多个第二喷嘴用于喷射清水。
[0010]优选的是，所述清洗辊上下交错设置，并且清洗辊的表面设有若干个弹性清洗凸块。
[0011]优选的是，所述挤水机构包括两排平行设置的多组挤水辊，所述挤水辊上下对应设置。
[0012]优选的是，所述静电除尘室的内部还设有第四传动辊。
[0013]优选的是，两个气嘴一上一下对应设置于所述第四传动辊的前侧，用于对无尘布进行双面除尘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单、使用方便，无尘布从送料口进入清洗室内部，在第一传动辊的引导下，依次经过第一喷淋组件、压辊机构、第二喷淋组件、挤出机构，第一喷淋组件用于对无尘布的表面喷射清洗液，压辊机构用于对无尘布进行挤压式清洗，第二喷淋组件用于对无尘布的表面喷射清水以便洗去残留的清洗液，挤出机构用于对无尘布上的水分进行初步挤干，清洗完成后无尘布再从清洗室的出料口进入烘干室内进行烘干，以加快无尘布的脱水效果，静电除尘室用于对干燥的无尘布进行静电去除，大大提高了无尘布表面的清洁度。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术实施例的一种全自动无尘布清洗及除静电装置的结构示意图；
[0017]图中，各附图标记为：
[0018]10
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基座，20
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清洗室，30
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烘干室，40
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静电除尘室，21
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送料口，22
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出料口，23
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第一传动辊，31
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第二传动辊，32
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第三传动辊，33
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加热器，41
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等离子除静电器，42
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气嘴，43
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鼓风机，44
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第四传动辊，210
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第一喷淋组件，220
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压辊机构，230
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第二喷淋组件，240
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挤水机构，211
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第一喷淋管，212
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第一喷嘴，221
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清洗辊，222
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弹性清洗凸块，231
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第二喷淋管，232
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第二喷嘴，241
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挤水辊。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0020]如图1所示，本技术实施例中，一种全自动无尘布清洗及除静电装置，包括基座10，基座10上依次有序的安装有清洗室20、烘干室30和静电除尘室40，其中：
[0021]清洗室20，清洗室20的一侧设置有送料口21，清洗室20相对送料口21的另一侧设置出料口22，清洗室20的内部从前向后依次设置有第一传动辊23、第一喷淋组件210、压辊机构220、第二喷淋组件230、挤水机构240，第一喷淋组件210包括一上一下对应设置的多对第一喷淋管211，第一喷淋管211上均匀分布有若干个第一喷嘴212，压辊机构220包括两排平行设置的清洗辊221，清洗辊221上下对应设置，第二喷淋组件230包括一上一下对应设置的多对第二喷淋管231，第二喷淋管231上均与分别有若干个第二喷嘴232，挤水机构240包括设置于出料口22附近的多组挤水辊241；
[0022]烘干室30，烘干室30的一侧设置有第二传动辊31，另一侧设置有第三传动辊32，烘干室30的内部设有加热器33；
[0023]静电除尘室40，静电除尘室40的内部设有等离子除静电器41和气嘴42，气嘴42通过静电发生器41连接一鼓风机43。
[0024]本实施例中，一上一下对应设置的多对第一喷淋管之间留有间隙，第一喷淋管上的多个第一喷嘴用于喷射清洗液；一上一下对应设置的多对第二喷淋管之间留有间隙，第
二喷淋管上的多个第二喷嘴用于喷射清水。这么做的目的在于使无尘布的上下表面均能受到第一喷淋组件/第二喷淋组件的喷射，有利于提高清洗效果。
[0025]本实施例中，清洗辊221上下交错设置，并且清洗辊221的表面设有若干个弹性清洗凸块222。上下交错设置的清洗辊能够对无尘布进行全方位的挤压式搓洗，而弹性清洗凸块能够避免无尘布的表面受到损坏。
[0026]本实施例中，挤水机构240包括两排平行设置的多组挤水辊241，挤水辊241上下对应设置。挤水机构用于对无尘布上的水分先进行一个初步的挤干。
[0027]本实施例中，静电除尘室40的内部还设有第四传动辊44。
[0028]本实施例中，两个气嘴42一上一下对应设置于第四传动辊44的前侧，用于对无尘布进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动无尘布清洗及除静电装置，其特征在于，包括基座，所述基座上依次有序的安装有清洗室、烘干室和静电除尘室，其中：清洗室，所述清洗室的一侧设置有送料口，清洗室相对送料口的另一侧设置出料口，所述清洗室的内部从前向后依次设置有第一传动辊、第一喷淋组件、压辊机构、第二喷淋组件、挤水机构，所述第一喷淋组件包括一上一下对应设置的多对第一喷淋管，所述第一喷淋管上均匀分布有若干个第一喷嘴，所述压辊机构包括两排平行设置的清洗辊，所述清洗辊上下对应设置，所述第二喷淋组件包括一上一下对应设置的多对第二喷淋管，所述第二喷淋管上均与分别有若干个第二喷嘴，所述挤水机构包括设置于出料口附近的多组挤水辊；烘干室，所述烘干室的一侧设置有第二传动辊，另一侧设置有第三传动辊，所述烘干室的内部设有加热器；静电除尘室，所述静电除尘室的内部设有等离子除静电器和气嘴，所述气嘴通过静电发生器连接一鼓风机。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：房慧，
申请(专利权)人：苏州柯林赛思超净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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