一种全自动超声波横切打卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动超声波横切打卷设备，包括工作平台，工作平台上依次安装有下料机构、传动机构、超声波切割机构、静电消除器、打卷机构，其中下料机构用于对放置于其上的布料实现放卷；传动机构用于引导布料；超声波切割机构包括超声波发生器和横切刀轮；打卷机构包括支架和打卷器，打卷机构与超声波切割机构之间设有至少一个第二导向辊；静电消除棒设置于超声波切割机构与打卷机构之间的路径上。本实用新型专利技术提出的全自动超声波横切打卷设备采用超声波切割的方式来完成无尘布布料的裁切工序，具有切口光滑、不会变形的优点，且不会出现翘边、起毛、褶皱的问题，有效地提高了切割的效率，以及切割后产品的质量。以及切割后产品的质量。以及切割后产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动超声波横切打卷设备


[0001]本技术涉及无尘布生产
，尤其是涉及一种全自动超声波横切打卷设备。

技术介绍

[0002]无尘布是由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率，产品的清洗和包装均在超净车间完成。
[0003]无尘布在生产加工过程中，涉及有一道裁切工序，目前常用的切割方法主要是机械切割和激光切割，但是机械切割容易出现毛边，影响后续的加工工序以及产品质量，而激光切割容易引起黄边和褶皱边，影响最终成型产品的外观，并且激光切割使用的机器大多价格昂贵，切割时耗气量很大。此外，无论是机械切割还是激光切割都需要对布料进行合理的送料，这对于传统的固定的切割工作台面而言是无法完成这个送料过程的。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种全自动超声波横切打卷设备，具有切割效率高、自动化程度高的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下内容：
[0006]一种全自动超声波横切打卷设备，包括工作平台，所述工作平台上依次安装有下料机构、传动机构、超声波切割机构、静电消除器、打卷机构，其中：
[0007]所述下料机构包括料架和下料辊，所述下料辊可转动的设置于料架的上端，下料辊对放置于其上的布料实现放卷；
[0008]所述传动机构为若干个平行设置的第一导向辊，传动机构用于引导布料；
[0009]所述超声波切割机构包括超声波发生器和横切刀轮；
[0010]所述打卷机构包括支架和打卷器，打卷机构与超声波切割机构之间设有至少一个第二导向辊；
[0011]所述静电消除器包括静电发生器和静电消除棒，所述静电消除棒设置于超声波切割机构与打卷机构之间的路径上。
[0012]优选的是，所述传动机构设置于下料机构与超声波切割机构之间，传动机构具有三个第一导向辊，所述三个第一导向辊平行设置，并且三个第一导向辊均不处于同一水平线上。
[0013]优选的是，所述超声波切割机构的上方设有一个第三导向辊，所述横切刀轮设置于超声波发生器的右侧，并且横切刀轮处于第三导向辊与第二导向辊形成的路径上。
[0014]优选的是，所述传动机构与超声波切割机构之间还设有清洁辊。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提出的全自动超声波横切打卷设备采用超声波切割的方式来完成无尘布布料的裁切工序，具有切口光滑、不会变形的优点，且不会出现翘边、起毛、褶皱的问题，有效地提高了切割的效率，以及切割后产品的质量，同时，无尘
布布料通过传动机构进行牵引传送，自动化程度高，有效降低了人力的成本，并且在无尘布牵引传送的过程中还通过静电消除器对布料进行除静电，以此达到除尘目的，完成切割后的无尘布布料再经过打卷机构进行打卷，方便包装和堆放。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术实施例的一种全自动超声波横切打卷设备的结构示意图；
[0018]图中，各附图标记为：
[0019]1‑
工作平台，2
‑
下料机构，3
‑
传动机构，4
‑
超声波切割机构，5
‑
静电消除器，6
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打卷机构，7
‑
第二导向辊，8
‑
第三导向辊，9
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清洁辊，21
‑
料架，22
‑
下料辊，31
‑
第一导向辊，41
‑
超声波发生器，42
‑
横切刀轮，51
‑
静电发生器，52
‑
静电消除棒，61
‑
支架，62
‑
打卷器。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的使，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0024]如图1所示，本技术实施例提供了一种全自动超声波横切打卷设备，包括工作平台1，工作平台1上依次安装有下料机构2、传动机构3、超声波切割机构4、静电消除器5、打卷机构6，其中：
[0025]下料机构2包括料架21和下料辊22，下料辊22可转动的设置于料架21的上端，下料辊对放置于其上的布料实现放卷；
[0026]传动机构3为若干个平行设置的第一导向辊31，传动机构用于引导布料；
[0027]超声波切割机构4包括超声波发生器41和横切刀轮42；
[0028]打卷机构6包括支架61和打卷器62，打卷机构6与超声波切割机构4之间设有至少一个第二导向辊7；
[0029]静电消除器5包括静电发生器51和静电消除棒52，静电消除棒52设置于超声波切割机构4与打卷机构6之间的路径上。需要说明的是，静电发生器能够使静电消除棒的表面产生大量的正负离子，当切割后的无尘布经第二导向辊传输至打卷机构的过程中，无尘布与静电消除棒接触，在二者接触的过程中静电消除棒将无尘布表面的静电消除，防止打卷机构上的无尘布积累静电。
[0030]在本实施例中，传动机构3设置于下料机构2与超声波切割机构4之间，传动机构3具有三个第一导向辊31，三个第一导向辊平行设置，并且三个第一导向辊均不处于同一水平线上。运用多个第一导向辊以提高工作的可靠性，使布料在较窄的空间下也能够进行传动，节省了空间，并且多个第一导向辊之间又能提供张紧力，使得无尘布正常传动而不至于打滑。
[0031]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动超声波横切打卷设备，其特征在于，包括工作平台，所述工作平台上依次安装有下料机构、传动机构、超声波切割机构、静电消除器、打卷机构，其中：所述下料机构包括料架和下料辊，所述下料辊可转动的设置于料架的上端，下料辊对放置于其上的布料实现放卷；所述传动机构为若干个平行设置的第一导向辊，传动机构用于引导布料；所述超声波切割机构包括超声波发生器和横切刀轮；所述打卷机构包括支架和打卷器，打卷机构与超声波切割机构之间设有至少一个第二导向辊；所述静电消除器包括静电发生器和静电消除棒，所述静电消除棒设置于超声波切割机构与打卷机构之间的路径上...

【专利技术属性】
技术研发人员：房慧，
申请(专利权)人：苏州柯林赛思超净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：