一种定子输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种定子输送装置，属于电机制造技术领域。它解决了现有的定子输送需求。本实用新型专利技术包括输送带以及定子座，所述定子座包括中心轴以及套轴，套轴能相对中心轴同心转动，中心轴的一端为固定端，固定端与输送带固连，中心轴的另一端为自由端，套轴沿中心轴从自由端向固定端延伸的方向依次分为多个分段，且多个分段的外径依次增大。本实用新型专利技术的优点在于能适用不同规格大小的定子输送，适用范围广。用范围广。用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种定子输送装置


[0001]本技术属于电机制造
，涉及定子固化工艺，特别涉及一种定子输送装置。

技术介绍

[0002]电机定子线圈上需包覆涂覆粉也叫绝缘粉末，达到保护线圈的目的，涂覆粉通过固化包覆在线圈上，为提高加工效率，定子固化需实现自动化，而自动化设计过程中要求定子在固化过程中进行移动输送，且由于定子规格有大有小，自动化设计也需考虑能进行不同规格大小定子的移动输送。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有定子移动输送需求，而提供的一种能适用不同规格大小的定子输送，适用范围广的定子输送装置。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种定子输送装置，包括一输送带以及设置在输送带上的定子座，所述定子座包括一中心轴以及同心套设在中心轴上的套轴，套轴能相对中心轴同心转动，中心轴的一端为固定端，固定端与输送带固连，中心轴的另一端为自由端，所述套轴沿中心轴从自由端向固定端延伸的方向依次分为多个分段，且多个分段的外径依次增大。
[0006]在上述的一种定子输送装置中，沿上述中心轴从自由端向固定端延伸的方向，各分段的轴向长度依次增大。
[0007]在上述的一种定子输送装置中，所述中心轴竖直设置，中心轴的上端为上述自由端，中心轴的下端为固定端。
[0008]在上述的一种定子输送装置中，所述输送带上设有多个上述定子座，多个定子座沿输送带延伸方向依次间隔设置。
[0009]在上述的一种定子输送装置中，所述输送带为闭环结构。
[0010]在上述的一种定子输送装置中，所述输送带由蛇形段和连接段组合形成，蛇形段沿一方向X蛇形延伸，连接段连接蛇形段的首尾，所述蛇形段由多个直线段和弧线段组合形成，各直线段沿上述方向X依次间隔设置，直线段沿一方向Y直线或斜线延伸，方向Y与方向X在水平面上的投影相互垂直，弧线段位于相邻两直线段之间，弧线段用于连接对应两直线段。
[0011]在上述的一种定子输送装置中，所述输送带为一链条，链条由多个链扣依次相连组合形成，各链扣上均设有两个铰接点，每个上述中心轴均对应一个链扣，中心轴同心设置在对应链扣的其中一个铰接点处。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1.套轴从上至下分为多个分段，每个分段对应匹配对应内径的定子，因此可以安装不同内径的定子，适用范围广；
[0014]2.套轴相对中心轴转动设置，使安装在定子座上的定子也可以转动，
[0015]3.输送带的蛇形段蛇形延伸，目的是为了在有限的空间内使输送带长度尽可能长，结构紧凑。
附图说明
[0016]图1为定子烘箱的结构示意图；
[0017]图2为定子烘箱拆去机箱顶盖的结构示意图；
[0018]图3为定子烘箱拆去机箱后的结构示意图；
[0019]图4为定子烘箱拆去机箱后的侧视图；
[0020]图5为定子烘箱拆去机箱后的俯视图；
[0021]图6为定子烘箱的剖面图；
[0022]图7为套轴的结构示意图。
[0023]图中，1、机箱；2、上隔层；3、下隔层；4、门板；5、进风口；6、风机孔；7、风机槽；8、纵隔层；9、加热室；10、冷却室；11、转轴；12、主动链轮；13、从动链轮；14、电机；15、凸轮分割器；16、连接段；17、直线段；18、弧线段；19、套轴；20、第一风机；21、翅片加热管；22、控制器；23、上下料工位；24、闸门；25、第二风机；26、分段。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]如图1至图7所示，本技术提供的一种定子输送装置，设置在定子烘箱的机箱1内，它包括一输送带以及设置在输送带上的多个定子座，机箱1呈长方体结构，机箱1全密封，机箱1内设有上下设置的上隔层2和下隔层3，上隔层2和下隔层3均与机箱1内壁周向连接密封，通过上隔层2和下隔层3将机箱1分隔为相互独立的上区、中区和下区，上区、中区、下区自上而下依次设置：
[0026]机箱1的顶盖由两扇可以打开的门板4组合形成，其中门板4上一与上区连通的进风口5，进风口5处设有格栅，上隔层2上开设有两风机孔6和一风机槽7，风机孔6和风机槽7连通上区和中区。
[0027]输送带设置在中区，中区内设有纵隔层8，纵隔层8将中区分为加热室9和冷却室10，纵隔层8上开设有用于让位输送带和输送带上的定子的让位孔，输送带穿过让位孔，上述风机孔6位于加热室9范围内，上述风机槽7位于冷却室10范围内；
[0028]输送带为闭环结构，输送带为一链条，链条由多个链扣依次相连组合形成，机箱1内设有多个链轮，链轮通过竖直的转轴11转动设置在机箱1上，链轮且与链条啮合传动，多个链轮分设在链条的各拐弯处，多个链轮中其中一个为主动链轮12，其余均为从动链轮13，主动链轮12在一驱动装置的驱动下转动；驱动装置设置在下区，驱动装置包括一电机14和凸轮分割器15，电机14通过凸轮分割器15与主动链轮12传动相连，主动链轮12的转轴11穿过下隔层3连接主动链轮12和凸轮分割器15。
[0029]输送带由蛇形段和连接段16组合形成，蛇形段沿一方向X蛇形延伸，方向X为机箱1的宽度方向，连接段16连接蛇形段的首尾，连接段16与蛇形段连接的两端分为输入端和输
出端，输入端和输出端沿连接段16的输送方向依次设置；
[0030]蛇形段由多个直线段17和弧线段18组合形成，直线段17即为直线形，弧线段18即为弧线形，本实施例中直线段17有四条，其中三条直线段17位于加热室9内，另一条位于冷却室10内，弧线段18有三条，各直线段17沿方向X依次间隔设置，直线段17沿一方向Y直线或斜线延伸，方向Y为机箱1长度方向，方向Y与方向X在水平面上的投影相互垂直，弧线段18位于相邻两直线段17之间，弧线段18用于连接两直线段17。
[0031]各定子座分别对应一个链扣，定子座包括一中心轴以及同心套设在中心轴上的套轴19，套轴19能相对中心轴同心转动，中心轴竖直设置，中心轴的上端为自由端，中心轴的下端为固定端，各链扣上均设有两个铰接点，中心轴的下端同心固定在对应链扣的其中一个铰接点处；
[0032]套轴19从上至下依次分为多个分段26，且多个分段26的外径依次增大，各分段26外径分别对应匹配对应内径的定子，相邻两分段26之间形成台阶，同时各分段26的轴向长度从上至下依次增大，中心轴上设有卡槽，卡槽内设有卡簧，卡簧位于套轴19的顶部，卡簧防止套轴19向上脱出中心轴，定子通过竖直同心套设在套轴19上进行定位输送。
[0033]加热室9内设有加热区，各定子通过输送带输送过程均能经过加热区，加热区处设有加热装置和第一风机20，第一风机20、加热装置、输送带自上而下依次设置，第一风机20与上述风机孔6一一对应，两风机孔6沿方向Y依次间隔设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子输送装置，其特征在于，包括一输送带以及设置在输送带上的定子座，所述定子座包括一中心轴以及同心套设在中心轴上的套轴(19)，套轴(19)能相对中心轴同心转动，中心轴的一端为固定端，固定端与输送带固连，中心轴的另一端为自由端，所述套轴(19)沿中心轴从自由端向固定端延伸的方向依次分为多个分段(26)，且多个分段(26)的外径依次增大。2.根据权利要求1所述的一种定子输送装置，其特征在于，沿上述中心轴从自由端向固定端延伸的方向，各分段(26)的轴向长度依次增大。3.根据权利要求1或2所述的一种定子输送装置，其特征在于，所述中心轴竖直设置，中心轴的上端为上述自由端，中心轴的下端为固定端。4.根据权利要求1或2所述的一种定子输送装置，其特征在于，所述输送带上设有多个上述定子座，多个定子座沿输送带延伸方向依次间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟唯，
申请(专利权)人：浙江省永康市金都工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：