一种串联式有机热载体加热器制造技术

一种串联式有机热载体加热器，设有燃烧室，在燃烧室上方依次设有烟气二回程通道和烟气三回程通道，燃烧室的后部向上与烟气二回程通道相通，烟气二回程通道的前部向上与烟气三回程通道相通，烟气三回程通道的后部向上设有烟气出口，设有左、右两个下集箱和左右两个顶集箱，两个下集箱和两个顶集箱均是由若干分集箱组合而成，顶集箱的对应分集箱之间分别通过过流连接管连接，介质上升管和介质下降管绕着燃烧室、烟气二回程通道、烟气三回程通道交错布置构成有机热载体流动框架。无论使用何种燃料，都不会出烟道堵塞，通风效果好，设备使用周期长。其结构设计先进，制造工艺简单，排烟温度低，热效率高，设备运行安全可靠。设备运行安全可靠。设备运行安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种串联式有机热载体加热器


[0001]本技术涉及一种加热装置，特别是一种串联式有机热载体加热器。

技术介绍

[0002]传统的的介质加热设备大多为盘管结构。盘管长度大，焊缝接头多，使用过程中，焊缝容易开裂，产生介质泄漏现象，维修难度大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种制作快捷、排烟温度低、热效率高的串联式有机热载体加热器。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种串联式有机热载体加热器，其特点是：包括加热器本体，加热器本体设有燃烧室，在燃烧室上方依次设有烟气二回程通道和烟气三回程通道，燃烧室的后部向上与烟气二回程通道相通，烟气二回程通道的前部向上与烟气三回程通道相通，烟气三回程通道的后部向上设有烟气出口，
[0005]所述燃烧室的下部沿着燃烧室的烟气流动方向设置有左、右两个下集箱，在烟气三回程通道的顶部与左、右下集箱对应设置有左右两个顶集箱，
[0006]两个下集箱和两个顶集箱均是由若干分集箱组合而成，两个下集箱和两个顶集箱的分集箱一一对应设置；两个顶集箱的对应分集箱之间分别通过过流连接管连接，
[0007]左下集箱的位于端部的分集箱设置为与介质进管相接的首集箱，首集箱向上连接有介质上升管，介质上升管沿着燃烧室的左侧壁向上到燃烧室顶部，转向右沿烟气二回程的底部到烟气二回程右侧，然后再向上沿着烟气二回程右侧壁向上到烟气二回程顶部，转向左沿着烟气三回程底部到烟气三回程左侧壁，再向上沿烟气三回程左侧壁向上至烟气三回程顶部转向右与左顶集箱对应的分集箱相接，右顶集箱对应的分集箱连接有下降管，所述下降管与上升管反向设置，并在烟气三回程底部和烟气二回程的底部与上升管交错布置，以此类推，直至下降管连接到最后一个分集箱，最后的分集箱设置为尾集箱，尾集箱与介质出管相接，
[0008]介质上升管和介质下降管组合构成了加热器本体的有机热载体流动框架，
[0009]在两个下集箱的分集箱中，除首集箱和尾集箱外均设置为中间过渡集箱，每个下集箱中的相邻两个中间过渡集箱之间通过过渡弯管连接相通。
[0010]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的下集箱和顶集箱均为单根整管，所述分集箱是由设置在整管内的若干隔板分隔构成的。
[0011]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述下集箱的分集箱的个数为偶数，则首集箱和尾集箱设置在同一个下集箱的两端。
[0012]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述下集箱的分集箱的个数为奇数，则首集箱和尾集箱分别设置在不同的下集箱的端部。
[0013]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述燃烧
室前部设有燃烧器接口。
[0014]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述燃烧室前部设有燃料加料口，在燃烧室底部设有炉排。
[0015]本技术与现有技术相比，结构设计先进，制造工艺简单，生产实用性强。且左/右循环管无焊缝接头，安全性能极好。无论使用何种燃料，都不会出烟道堵塞，通风效果好，设备使用周期长。制造工艺简单，制作快捷，排烟温度低，热效率高，设备运行安全可靠。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构简图；
[0017]图2为图1侧向剖面图；
[0018]图3为偶数分集箱有机热载体流动框架俯视图；
[0019]图4为本技术燃生物质的结构示意图；
[0020]图5为奇数分集箱有机热载体流动框架俯视图。
具体实施方式
[0021]以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，而不构成对其权利的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]一种串联式有机热载体加热器，包括加热器本体，加热器本体设有燃烧室11，在燃烧室上方依次设有烟气二回程通道9和烟气三回程通道8，燃烧室的后部向上与烟气二回程通道相通，烟气二回程通道的前部向上与烟气三回程通道相通，烟气三回程通道的后部向上设有烟气出口6，
[0023]所述燃烧室的下部沿着燃烧室的烟气流动方向设置有左、右两个下集箱1，在烟气三回程通道的顶部与左、右下集箱对应设置有左右两个顶集箱5。
[0024]两个下集箱和两个顶集箱均是由若干分集箱组合而成，两个下集箱和两个顶集箱的分集箱一一对应设置；两个顶集箱的对应分集箱之间分别通过过流连接管7连接。
[0025]左下集箱的位于端部的分集箱设置为与介质进管13相接的首集箱15，首集箱向上连接有介质上升管3，介质上升管沿着燃烧室的左侧壁向上到燃烧室顶部，转向右沿烟气二回程的底部到烟气二回程右侧，然后再向上沿着烟气二回程右侧壁向上到烟气二回程顶部，转向左沿着烟气三回程底部到烟气三回程左侧壁，再向上沿烟气三回程左侧壁向上至烟气三回程顶部转向右与左顶集箱对应的分集箱相接，右顶集箱对应的分集箱连接有下降管10，所述下降管与上升管反向设置，并在烟气三回程底部和烟气二回程的底部与上升管交错布置，以此类推，直至下降管连接到最后一个分集箱，最后的分集箱设置为尾集箱16，尾集箱与介质出管12相接。
[0026]介质上升管和介质下降管组合构成了加热器本体的有机热载体流动框架。
[0027]在两个下集箱的分集箱中，除首集箱和尾集箱外均设置为中间过渡集箱，每个下
集箱中的相邻两个中间过渡集箱之间通过过渡弯管2连接相通。过渡弯管设置在下集箱的下部。
[0028]本申请中的有机热载体一般为导热油，也可以是水或其它热的流动载体。
[0029]有机热载体流动框架的布置中左右一一对应布置，不是专指左或右，是为了叙述简便，便于理解。不局限于左右，可以从左下集箱开始，也可以从右下集箱开始。均在本申请保护范围之内。
[0030]所述的下集箱和顶集箱均为单根整管，所述分集箱是由设置在整管内的若干隔板14分隔构成的。
[0031]所述下集箱的分集箱的个数为偶数，则首集箱和尾集箱设置在同一个下集箱的两端。
[0032]所述下集箱的分集箱的个数为奇数，则首集箱和尾集箱分别设置在不同的下集箱的端部。
[0033]所述燃烧室前部设有燃烧器接口。
[0034]所述燃烧室前部设有燃料加料口，在燃烧室底部设有炉排。
[0035]本申请中的与每个分集箱连接的上升管和下降管的根数相等设置，相互交叉，一般每组三到四根即可。
[0036]在烟气二回程通道的左右两侧可以设置中间集箱4，中间集箱与下集箱和顶集箱一样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联式有机热载体加热器，其特征在于：包括加热器本体，加热器本体设有燃烧室，在燃烧室上方依次设有烟气二回程通道和烟气三回程通道，燃烧室的后部向上与烟气二回程通道相通，烟气二回程通道的前部向上与烟气三回程通道相通，烟气三回程通道的后部向上设有烟气出口，所述燃烧室的下部沿着燃烧室的烟气流动方向设置有左、右两个下集箱，在烟气三回程通道的顶部与左、右下集箱对应设置有左右两个顶集箱，两个下集箱和两个顶集箱均是由若干分集箱组合而成，两个下集箱和两个顶集箱的分集箱一一对应设置；两个顶集箱的对应分集箱之间分别通过过流连接管连接，左下集箱的位于端部的分集箱设置为与介质进管相接的首集箱，首集箱向上连接有介质上升管，介质上升管沿着燃烧室的左侧壁向上到燃烧室顶部，转向右沿烟气二回程的底部到烟气二回程右侧，然后再向上沿着烟气二回程右侧壁向上到烟气二回程顶部，转向左沿着烟气三回程底部到烟气三回程左侧壁，再向上沿烟气三回程左侧壁向上至烟气三回程顶部转向右与左顶集箱对应的分集箱相接，右顶集箱对应的分集箱连接有下降管，所述下降管与上升管反向设置，并在烟气三回程...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲伟军，仲跃，仲进，仲梦园，
申请(专利权)人：仲伟军，
类型：新型
国别省市：