本申请涉及一种钢带对中防磨装置，涉及型钢生产领域，其包括操作台，所述操作台上表面连接有相对设置的两个底座，两个所述底座上分别转动连接有导向辊，两个所述底座之间固定连接有传送板，钢带沿所述传送板进行传送，所述传送板上表面设置有减小钢带与传送板之间摩擦的防磨组件。本申请具有减小钢带在传送过程中下表面产生磨损的可能性的效果。中下表面产生磨损的可能性的效果。中下表面产生磨损的可能性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带对中防磨装置
[0001]本申请涉及型钢生产的领域，尤其是涉及一种钢带对中防磨装置。
技术介绍
[0002]在型钢的工业生产中，通常利用钢卷作为原料，通过开卷裁剪焊接等一系列操作制成不同规格的型钢成品，而在不同的生产设备之间输送线路上，钢带可能因输送距离过长出现跑偏的情况，影响型钢的生产质量，特别是钢带进入精轧机前经过飞剪装置时，位置偏移还易造成剪切不成功，无法定尺形成切头、切尾，或形成不完整的切头、切尾，产生废品的情况，所以通常需要设置对中装置，对钢带进行导向。
[0003]现有授权公告号为CN202377726U的中国技术专利，其公开了一种一种对中、夹紧装置，包括机架，其结构要点是机架的一端设置有固定对中座，机架的另一端的导柱上通过滑动座设置有与固定对中座相应的活动对中座；所述的活动对中座同气缸相连，通过气缸控制活动对中座移动，对钢带进行夹紧，实现对传送的钢带进行导向。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当钢带沿着传送板运输时，钢带的下表面与传送板之间会产生较大的摩擦，从而会磨损钢带，影响型钢的生产质量。
技术实现思路
[0005]为了减小钢带在传送过程中下表面产生磨损的可能性，本申请提供一种钢带对中防磨装置。
[0006]本申请提供的一种钢带对中防磨装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢带对中防磨装置，包括操作台，所述操作台上表面连接有相对设置的两个底座，两个所述底座上分别转动连接有导向辊，两个所述底座之间固定连接有传送板，钢带沿所述传送板进行传送，所述传送板上表面设置有减小钢带与传送板之间摩擦的防磨组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当钢带沿着传送版进行传送时，通过两个导向辊能够对钢带的传送方向进行导向，减小钢带在传送过程中方向偏移的可能行，同时通过防磨组件，能够减小钢带由传送板上表面滑动时，传送板的上表面刮伤钢带的表面的可能性，从而提高型钢的生产质量。
[0009]可选的，所述防磨组件包括开设在传送板上表面的凹槽，所述凹槽内部固定连接有至少一根固定轴，所述固定轴与钢带的传送方向垂直设置，且所述固定轴的两端分别与凹槽的侧壁固定连接，每根所述固定轴上转动连接有转动辊。
[0010]通过采用上述技术方案，采用转动辊的方式，当钢带由传送板上表面滑过时，钢带能够带动转动辊与其的传送方向进行转动，从而减小钢带的下表面与传送板上表面发生磨擦可能性，减小钢带表面发生磨损的可能性。
[0011]可选的，所述转动辊设置有多个。
[0012]通过采用上述技术方案，采用多个转动辊的方式，每个转动辊之间存在间隙，从而
也能够减小转动辊与钢带下表面发生磨损的可能性。
[0013]可选的，所述凹槽内部连接有对凹槽底面进行清理的清理组件。
[0014]通过采用上述技术方案，当凹槽内部存在过多的杂质与铁屑时，可能会影响转动辊的转动，从而通过设置清理组件对凹槽内部进行清理，减小杂质在凹槽内堆积，使转动辊保持正常使用。
[0015]可选的，所述清理组件包括开设在传送板侧壁的第一滑槽，穿过所述第一滑槽滑动连接有安装杆，所述安装杆的侧壁上固定连接有与凹槽的底面抵接的第一刮板，所述传送板与第一滑槽垂直的侧壁上开设有第二滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过滑动刮板，使刮板沿着远离第二滑槽的一端朝向靠近第二滑槽的一端滑动，从而使刮板带动凹槽内部的铁屑滑动至第二滑槽，并通过第二滑槽排出。
[0017]可选的，所述安装杆的纵截面呈圆形。
[0018]通过采用上述技术方案，采用呈圆柱状的安装杆能够减小铁屑落下时残留在安装杆上表面的可能性。
[0019]可选的，所述传送板上位于第二滑槽的下方连接有收料槽。
[0020]通过采用上述技术方案，当铁屑由第二滑槽排出时，掉落的铁屑能够进入到收料槽中进行收集，从而减小铁屑或其他杂质污染工作环境的可能性。
[0021]可选的，所述转动辊的周向上固定连接有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，橡胶垫能够减小钢带与转动辊的侧壁之间产生磨损的可能性，能够二次减小钢带表面受损的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.防磨组件，能够减小钢带由传送板上表面滑动时，传送板的上表面刮伤钢带的表面的可能性，从而提高型钢的生产质量；
[0025]2.采用多个转动辊的方式，每个转动辊之间存在间隙，从而也能够减小转动辊与钢带下表面发生磨损的可能性；
[0026]3.清理组件对凹槽内部进行清理，减小杂质在凹槽内堆积，使转动辊保持正常使用。
附图说明
[0027]图1是体现本实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本实施例中体现传送板的结构示意图。
[0029]图3是本实施例中体现刮板的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、操作台；11、油缸；12、滑槽；2、底座；21、导向辊；3、传送板；31、吊环；4、防磨组件；41、凹槽；42、固定轴；43、转动辊；431、橡胶垫；5、清理组件；51、第一滑槽；52、安装杆；521、滑块；53、刮板；54、第二滑槽；6、收料槽；61、挂钩。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钢带对中防磨装置。参照图1，钢带传送导向装置包括放置
在平面上的操作台1，操作台1的上表面滑动连接有相对设置的两个底座2，两个底座2均与钢带的传送方向垂直设置，且两个底座2位于同一直线上。每个底座2上分别转动连接有导向辊21。
[0033]在两个底座2相互远离的一侧分别固定连接有油缸11，每个油缸11的活塞杆均与底座2固定连接，从而油缸11能够带动两个底座2朝向相向或相对的方向运动，在操作台3上表面沿底座2的运动方向设置有两个滑槽12，两个滑槽12分别设置在操作台3上表面靠近边缘的位置，当油缸3带动底座滑动时，位于底座2两侧的滑槽12能够对底座2的传送方向进行导向，使底座2始终保持水平滑动；操作台1上表面位于两个底座2之间固定连接有传送板3，传送板3的竖直长度与操作台1的长度相同，在传送板3的上表面设置有防磨组件4。
[0034]当钢带经过传送板3进行传送时，通过两个导向辊21进行导向，从而使钢带保持同一直线前进，同时通过防磨组件4减小钢带下表面与传送板3之间的摩擦，从而减小传钢带下表面发生磨损的可能性。
[0035]参照图1和图2，防磨组件4包括开设在传送板3上表面的凹槽41，凹槽41的内部设置有若干根固定轴42，每根固定轴42的两端分别与凹槽41内靠近底座2的两侧壁固定连接，且所有固定轴42位于同一水平面上相互平行设置，相邻两个固定轴42之间存在间隙。
[0036]在每根固定轴42上均转动连接有若干个转动辊43，在本实施例中，转动辊43设置为三个，三个导向辊21沿着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带对中防磨装置，包括操作台（1），所述操作台（1）上表面连接有相对设置的两个底座（2），两个所述底座（2）上分别转动连接有导向辊（21），两个所述底座（2）之间固定连接有传送板（3），钢带沿所述传送板（3）进行传送，其特征在于：所述传送板（3）上表面设置有减小钢带与传送板（3）之间摩擦的防磨组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种钢带对中防磨装置，其特征在于：所述防磨组件（4）包括开设在传送板（3）上表面的凹槽（41），所述凹槽（41）内部固定连接有至少一根固定轴（42），所述固定轴（42）与钢带的传送方向垂直设置且所述固定轴（42）的两端分别与凹槽（41）的侧壁固定连接，每根所述固定轴（42）上转动连接有转动辊（43）。3.根据权利要求2所述的一种钢带对中防磨装置，其特征在于：所述转动辊（43）设置有多个。4.根据权利要求2所述的一种钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：唐山市丰南顺捷冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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