一种锥心式刀架分水器制造技术

本实用新型专利技术属于数控车床刀架冷却装置技术领域，具体涉及一种锥心式刀架分水器，包括：底座、喷水管、中心轴和端盖，所述底座的下端与刀架相连接，所述底座的侧壁上设置有多个出水孔，所述出水孔分别连接有所述喷水管，所述底座的上端设置有竖直的中心孔，且所述中心孔与所述出水孔相连通，所述中心轴包括：自上而下依次设置的圆柱轴、密封台和锥轴，所述锥轴的锥顶向下设置，所述密封台和锥轴插入所述中心孔中，所述圆柱轴位于所述底座上方，所述中心轴中设置有L型管道，所述圆柱轴的侧壁上水平设置有进水孔，所述进水孔与所述L型管道相连通，所述L型管道的上端开口处盖合有端盖，所述端盖的下端设置有过滤磁芯。端盖的下端设置有过滤磁芯。端盖的下端设置有过滤磁芯。

【技术实现步骤摘要】
一种锥心式刀架分水器


[0001]本技术属于数控车床刀架冷却装置
，具体涉及一种锥心式刀架分水器。

技术介绍

[0002]现有的数控车床大多采用可转位的多工位刀架，一般有多个刀具安装位置。在削切加工时，为了冷却刀具，往往需要将切削液注入切削区，通常情况下是通过外部管道，对多个刀具采取直接喷淋的方式来完成这一工作，但是由于在加工时一般一次只使用一个工位的刀具，现有的分水器一般同时对全部刀具进行喷淋，冷却效果较差，同时现有生产中，切削液往往是循环使用，切削液过滤装置可能过滤不完全，切削液中可能掺杂少量铁屑，会造成分水器堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种冷却效果更好、防堵塞的锥心式刀架分水器。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种锥心式刀架分水器，包括：底座、喷水管、中心轴和端盖，所述底座的下端与刀架相连接，所述底座的侧壁上设置有多个出水孔，所述出水孔分别连接有所述喷水管，所述喷水管的喷口分别与刀架上的每一个刀具相对应，所述底座的上端设置有竖直的中心孔，且所述中心孔与所述出水孔相连通，所述中心轴包括：自上而下依次设置的圆柱轴、密封台和锥轴，所述锥轴的锥顶向下设置，所述密封台和锥轴插入所述中心孔中，所述圆柱轴位于所述底座上方，且所述中心孔的形状与所述密封台和锥轴的形状相配合，所述中心轴中设置有L型管道，所述L型管道的下端出口位于所述锥轴的侧壁上，所述L型管道的上端开口位于所述圆柱轴的顶端，所述圆柱轴的侧壁上水平设置有进水孔，所述进水孔与所述L型管道相连通，所述L型管道的上端开口处盖合有端盖，所述端盖的下端设置有过滤磁芯，所述L型管道的下端开口的位置与所述出水孔相对应，所述切削液可由L型管道进入到出水孔，所述中心轴与所述底座可旋转连接，且所述密封台用于密封，防止切削液由中心孔上端漏出，L型管道的下端开口与进水孔不同向；
[0006]所述中心孔的形状与所述密封台和锥轴的形状相配合，即所述锥轴的外表面与所述中心孔的内壁相贴合，形成滑动密封，使得每次所述L型管道的下端开口与一个所述出水孔相连通时，切削液不会进入到其余的出水孔中。
[0007]所述过滤磁芯的位置与所述进水孔相对应，即当切削液由进水孔进入L型管道时，会经过过滤磁芯，过滤磁芯可对切削液中的铁屑进行吸附，进而进行净化，防止铁屑堆积造成堵塞，所述过滤磁芯可采用磁铁芯，且所述过滤磁芯不会影响切削液在L型管道的流动。
[0008]所述出水孔设置有四个，四个所述出水孔沿周向均布于所述底座的侧壁上，因现有的刀架中，四工位刀架的刀具安装为周向均布，四个出水孔与四个工位一一对应。
[0009]所述锥轴的锥顶设置有圆角，圆角结构更耐磨损，可以增加使用寿命。
[0010]所述底座的下端周向设置安装环，所述安装环上设置有多个安装孔，便于将底座安装与刀架上，使底座随刀架旋转。
[0011]所述L型管道的上端开口处设置有内螺纹，所述端盖设置有与之配合的外螺纹，便于对端盖进行拆卸，进而方便对过滤磁芯进行清理。
[0012]所述底座和中心轴的材质可以采用聚甲醛树脂，使用该材料制造的分水器重量更轻、底座和中心轴之间阻力更小、同时耐磨性和密封性能大幅提升。
[0013]所述圆柱轴、密封台和锥轴一体成型。
[0014]本技术的使用方法如下：
[0015]工作人员将分水器安装于旋转刀架的上端，调整喷水管的位置，使得喷水管的喷口分别与刀架上的每一个刀具待冷却的位置相对应，将中心轴的进水孔与供液管道相连接，并通过转动中心轴调整L型管道的下端开口的位置，使得L型管道的下端开口与工作工位的出水孔相对应，当刀架更换工位时，底座随刀架旋转，中心轴不转动，使得L型管道的下端开口每次均对应工作工位的出水孔。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0017]一、本技术提供的刀架分水器每次只对工作工位的刀具进行喷淋，相对于现有的多工位同时喷淋，冷却效果更好；
[0018]二、本技术设置有过滤磁芯，可对切削液中的铁屑进行吸附，可防止分水器堵塞；
[0019]三、本技术设置有锥轴，相对于圆柱轴来说，锥轴的滑动密封效果更好，同时工作寿命更长。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]图1为本技术的正视图。
[0022]图2为本技术的俯视图。
[0023]图3为本技术底座的结构示意图。
[0024]图4为本技术中心轴的结构示意图。
[0025]图中：1为底座，11为出水孔，12为中心孔，13为安装环，2为喷水管，3为中心轴，31为圆柱轴，32为密封台，33为锥轴，34为L型管道，35为进水孔，4为端盖，41为过滤磁芯。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例做进一步的说明。
[0027]一种锥心式刀架分水器，包括：底座1、喷水管2、中心轴3和端盖4，所述底座1的下端与刀架相连接，所述底座1的侧壁上设置有多个出水孔11，所述出水孔11分别连接有所述喷水管2，所述喷水管2的喷口分别与刀架上的每一个刀具相对应，所述底座1的上端设置有竖直的中心孔12，且所述中心孔12与所述出水孔11相连通，所述中心轴3包括：自上而下依次设置的圆柱轴31、密封台32和锥轴33，所述锥轴33的锥顶向下设置，所述密封台32和锥轴33插入所述中心孔12中，所述圆柱轴31位于所述底座上方，且所述中心孔12的形状与所述
密封台32和锥轴33的形状相配合，所述中心轴3中设置有L型管道34，所述L型管道34的下端出口位于所述锥轴33的侧壁上，所述L型管道34的上端开口位于所述圆柱轴31的顶端，所述圆柱轴31的侧壁上水平设置有进水孔35，所述进水孔35与所述L型管道34相连通，所述L型管道34的上端开口处盖合有端盖4，所述端盖4的下端设置有过滤磁芯41。
[0028]所述过滤磁芯41的位置与所述进水孔35相对应。
[0029]所述出水孔11设置有四个，四个所述出水孔11沿周向均布于所述底座1的侧壁上。
[0030]所述锥轴33的锥顶设置有圆角。
[0031]所述底座1的下端周向设置安装环13，所述安装环13上设置有多个安装孔。
[0032]所述L型管道34的上端开口处设置有内螺纹，所述端盖4设置有与之配合的外螺纹。
[0033]所述底座1和中心轴3的材质采用聚甲醛树脂。
[0034]所述圆柱轴31、密封台32和锥轴33一体成型。
[0035]上述实施方式仅示例性说明本技术的原理及其效果，而非用于限制本技术。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥心式刀架分水器，其特征在于，包括：底座（1）、喷水管（2）、中心轴（3）和端盖（4），所述底座（1）的下端与刀架相连接，所述底座（1）的侧壁上设置有多个出水孔（11），所述出水孔（11）分别连接有所述喷水管（2），所述喷水管（2）的喷口分别与刀架上的每一个刀具相对应，所述底座（1）的上端设置有竖直的中心孔（12），且所述中心孔（12）与所述出水孔（11）相连通，所述中心轴（3）包括：自上而下依次设置的圆柱轴（31）、密封台（32）和锥轴（33），所述锥轴（33）的锥顶向下设置，所述密封台（32）和锥轴（33）插入所述中心孔（12）中，所述圆柱轴（31）位于所述底座上方，且所述中心孔（12）的形状与所述密封台（32）和锥轴（33）的形状相配合，所述中心轴（3）中设置有L型管道（34），所述L型管道（34）的下端出口位于所述锥轴（33）的侧壁上，所述L型管道（34）的上端开口位于所述圆柱轴（31）的顶端，所述圆柱轴（31）的侧壁上水平设置有进水孔（35），所述进水孔（35）与所述L型管道（34）相连通，所述L型管道（34）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙，
申请(专利权)人：郭龙，
类型：新型
国别省市：