本实用新型专利技术公开了一种新型皮革缺陷检测装置，涉及皮革加工技术领域，其技术方案要点是：一种新型皮革缺陷检测装置，包括作业平台，作业平台上安装有皮带输送机，皮带输送机位于光源和切割装置下侧，皮带输送机的上侧设有滚筒，滚筒转动连接在作业平台上，滚筒上设有安装在作业平台上的电机；作业平台上转动连接有两个夹持辊，两个夹持辊上均设有齿轮，两个齿轮啮合连接；夹持辊上设有第一皮带轮，滚筒上设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有皮带；作业平台上转动连接有转动辊。该技术方案通过设置转动辊、夹持辊等结构，不仅实现达到持续送料的效果，还能够使得皮革更加平整，既提高了动作效率，又提升了皮革成品的整体质量。整体质量。整体质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型皮革缺陷检测装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，更具体地说，它涉及一种新型皮革缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]皮革行业是涵盖制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业和皮革化工、皮革机械、皮革五金、鞋用材料等配套行业的大行业。在皮革加工过程中，通常先由皮革制造厂将皮革制造出来，并卷成筒状，然后送到皮革加工厂排版切割，加工成预设的形状。但是，皮革制造厂制成的皮革通常存在少许缺陷，如伤痕、刮痕、污点等。这些缺陷直接导致皮革加工厂加工出来的成品为次品，严重影响了皮革成品的整体质量。市场上的皮革加工厂通常采取人工肉眼检测，将次品挑拣出来，但是，肉眼只能分辨出皮革表面的缺陷，而皮革内在的缺陷却不能检测出来。
[0003]为了解决上述问题，中国专利(授权公告号：CN207850945U)提供了一种新型皮革缺陷检测装置，包括加热器、滚筒、支架、工业相机、光源、作业平台、切割装置、图像处理系统PC端；所述加热器设在作业平台的左侧，即皮革进入检测装置的入口，滚筒设在加热器的右侧，为加热器的后续工序，作业平台两侧之间设有支架，支架上安装有工业相机和光源，工业相机在支架的上端，光源设于支架的下端，支架设在滚筒右侧旁，作业平台的右侧设有切割装置。该技术方案通过设置切割装置和图像处理系统PC端，能够自动检测皮革缺陷处，并在排版切割时自动规避缺陷处。
[0004]上述技术方案虽然能够自动检测皮革的缺陷并在排版切割时规避缺陷处，但是该技术方案在实际操作时，还需人工手动将皮革放置在作业平台上，然后手动拉扯皮革到相机处和切割装置处进一步操作，十分不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种新型皮革缺陷检测装置，解决了
技术介绍
中人工放置和拉扯皮革不便的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型皮革缺陷检测装置，包括作业平台，所述作业平台的中部安装有光源、相机、切割装置和图像处理系统，所述光源和相机位于切割装置左侧，所述相机、切割装置均与图像处理系统电连接，所述作业平台上安装有皮带输送机，所述皮带输送机位于光源和切割装置下侧，所述皮带输送机的上侧设有滚筒，所述滚筒转动连接在作业平台上，所述滚筒上设有安装在作业平台上的电机；所述作业平台上转动连接有两个夹持辊，两个所述夹持辊位于皮带输送机的左侧，两个所述夹持辊上均设有齿轮，两个所述齿轮啮合连接；其中一个所述夹持辊上设有第一皮带轮，所述滚筒上设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有皮带；所述作业平台上转动连接有转动辊，所述转动辊位于夹持辊左侧，所述作业平台上设有皮革卷筒安装孔。
[0007]通过采用上述技术方案，当工人使用该装置时，首先将卷成一卷的皮革安装在皮革卷筒安装孔内，然后扯出皮革的自由端，搭放在转动辊上，不仅能够支撑皮革，还使得皮革能够被拉伸平整，便于后续操作；然后将皮革的自由端穿过两个夹持辊之间，两个夹持辊因为有两个齿轮的啮合连接，两个夹持辊能够反向转动，从而将皮革送到皮带输送机上，无需人工拉扯和放置，皮革便能源源不断地输送到皮带输送机上；然后当皮革经过滚筒时，滚筒的转动能够将皮革碾压平整，便于后续检测和切割过程地顺利开展；当皮革到达光源下侧时，光源能够照亮皮革，便于相机能够采集更多的缺陷特征，并及时将这些特征传输给图像处理系统，图像处理系统再将这些信息反馈给切割装置；当切割装置排版切割时，切割装置会根据图像处理系统反馈的信息自动规避有缺陷的皮革部位。
[0008]本技术进一步设置为：所述作业平台的右侧设有废料收集桶，所述废料收集桶位于皮带输送机右端的正下方。
[0009]通过采用上述技术方案，当皮革被切割装置切割成成品后，作业平台旁的工人将皮带输送机上的成品挑拣出来，然后剩余的废料通过皮带输送机送到收集桶内，使得工人不用再做清除废料的工作，提高了工作效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述光源的数量为2，两个所述光源之间留有间隙，所述相机位于间隙的正上方。
[0011]通过采用上述技术方案，使得光源发射的强光不会直接照射在相机上，使得相机采集的图像能够更加清晰。
[0012]本技术进一步设置为：两个所述夹持辊位于同一竖直方向上，所述皮带输送机、转动辊和下侧的夹持辊均位于同一水平方向上。
[0013]通过采用上述技术方案，让依次经过转动辊、夹持辊和皮带输送机的皮革能够保持在同一个水平面上，使得皮革能够更加平整，便于检测和切割。
[0014]本技术进一步设置为：所述夹持辊、转动辊和滚筒的外侧均设有橡胶层。
[0015]通过采用上述技术方案，在夹持辊、转动辊和滚筒的外侧设置橡胶层，能够增大摩擦力，使得皮革能够顺利被送到皮带输送机上。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、该皮革缺陷检测装置通过设置转动辊、夹持辊和皮带输送机等结构，不仅使得皮革能够源源不断地被检测和排版切割，还能够拉伸和压平皮革，使得皮革更加平整，更有利于提高皮革成品的质量。
[0018]2、该皮革缺陷检测装置通过将相机设置在光源之间，使得采集的照片更加清晰，更有利于分辨皮革的缺陷特征，使得最后的皮革成品质量更高。
[0019]3、该皮革缺陷检测装置通过设置废料收集桶，能够自动收集皮革切割后的废料，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例中的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例工作时的结构示意图；
[0022]图中：1、作业平台；2、光源；3、相机；4、切割装置；5、图像处理系统；6、皮带输送机；7、滚筒；8、电机；9、夹持辊；10、齿轮；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、皮带；14、转动辊；
15、皮革卷筒安装孔；16、废料收集桶；17、皮革。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1至图2对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例：一种新型皮革17缺陷检测装置，包括作业平台1，作业平台1的左端通过螺栓安装有转动辊支架，转动辊支架上转动连接有转动辊14，转动辊14的外侧面上铺设有一层橡胶层，作业平台1的左端的前后两侧均开设有皮革17卷筒安装孔15，该皮革17卷筒安装孔15能够将卷成一卷的皮革17安装在作业平台1上，皮革17卷筒安装孔15位于转动辊14的正下方；作业平台1上通过螺栓安装有夹持辊支架，夹持辊支架位于转动辊14右侧，夹持辊支架上转动连接有两个夹持辊9，两个夹持辊9的外侧面上均铺设有一层橡胶层，两个夹持辊9位于同一竖直方向上，且两个夹持辊9相互靠近，两个夹持辊9的前侧转轴上均插接有齿轮10，两个齿轮10相互啮合连接，使得两个夹持辊9能够反方向转动，实现夹持送料的效果。
[0025]作业平台1上安装有皮带13输送机6，皮带13输送机6位于夹持辊9的右侧，且皮带13输送机6、转动辊14和下侧的夹持辊9均位于同一水平方向上；作业平台1上通过螺栓安装有滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型皮革缺陷检测装置，包括作业平台(1)，所述作业平台(1)的中部安装有光源(2)、相机(3)、切割装置(4)和图像处理系统(5)，所述光源(2)和相机(3)位于切割装置(4)左侧，所述相机(3)、切割装置(4)均与图像处理系统(5)电连接，其特征在于：所述作业平台(1)上安装有皮带输送机(6)，所述皮带输送机(6)位于光源(2)和切割装置(4)下侧，所述皮带输送机(6)的上侧设有滚筒(7)，所述滚筒(7)转动连接在作业平台(1)上，所述滚筒(7)上设有安装在作业平台(1)上的电机(8)；所述作业平台(1)上转动连接有两个夹持辊(9)，两个所述夹持辊(9)位于皮带输送机(6)的左侧，两个所述夹持辊(9)上均设有齿轮(10)，两个所述齿轮(10)啮合连接；其中一个所述夹持辊(9)上设有第一皮带轮(11)，所述滚筒(7)上设有第二皮带轮(12)，所述第二皮带轮(12)与第一皮带轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋成林，
申请(专利权)人：宋成林，
类型：新型
国别省市：
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