本实用新型专利技术公开了一种矿用防水保温材料生产用成品包装装置，包括外壳、热压机、成品本体和包装带，所述外壳顶端贯穿有热压机，且热压机下方放置有包装带，所述包装带内部放置有成品本体，所述外壳内壁固定安装有两组转轴，且转轴表面皆套装有两组转轮，所述转轮表面套设有传输带，且传输带表面热熔贴合有两组安装杆；通过设置的转轴、安装杆和限位板等，有效避免了切割后再热封可能会发生形变，导致包装带内的空隙较大的问题，通过使转轴转动，两组限位板相互配合对放置早包装带内的成品本体进行固定，再使用热压机配合限位板对包装带进行热封，从而达到对成品本体进行包装的目的，提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用防水保温材料生产用成品包装装置
[0001]本技术涉及臭氧机
，特别是涉及一种矿用防水保温材料生产用成品包装装置。
技术介绍
[0002]保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，防水材料是一种防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀的材料，具有这两种功能的材料称之为防水保温材料，在生产的过程中，一般会使用矿用防水保温材料生产用成品包装装置来对成品进行包装，现有的矿用防水保温材料生产用成品包装装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在实际使用过程中，现有的矿用防水保温材料生产用成品包装装置一般是通过将成品放入包装带中，先使用闸刀进行切割，再使用热压机进行热压封边来进行包装的，但是包装带的原理大多是塑料，具有一定的热延展性，切割后再热封可能会发生形变，导致包装带内的空隙较大，装置的实用性不强，为此我们提出一种矿用防水保温材料生产用成品包装装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种矿用防水保温材料生产用成品包装装置，通过设置的转轴、转轮、传输带、安装杆和限位板，使两组限位板相互配合对放置早包装带内的成品本体进行夹紧固定，再使用热压机进行热封，避免了切割后再热封可能会发生形变，导致包装带内的空隙较大的问题，提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种矿用防水保温材料生产用成品包装装置，包括外壳、热压机、成品本体和包装带，所述外壳顶端贯穿有热压机，且热压机下方放置有包装带，所述包装带内部放置有成品本体，所述外壳内壁固定安装有两组转轴，且转轴表面皆套装有两组转轮，所述转轮表面套设有传输带，且传输带表面热熔贴合有两组安装杆，所述安装杆皆通过固定装置与限位板连接，且限位板与另一限位板之间皆插入有成品本体。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括插槽、弹簧槽、第一弹簧、限位杆、限位槽、推杆和第二弹簧，所述安装杆顶端皆焊接有弹簧槽，且弹簧槽皆插入插槽内部，所述插槽皆内嵌在限位板底端，所述弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述弹簧槽外侧表面皆贯穿有限位杆，且限位杆皆插入限位槽内部，所述限位槽皆内嵌在限位板内部，所述限位槽外侧表面皆贯穿有推杆，且推杆表面皆套装有第二弹簧，所述推杆内侧末端皆与限位杆外侧末端贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装杆皆阵列分布在传输带外侧表面上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装杆和弹簧槽皆组合为矩形，所述
插槽皆设置为矩形槽，所述安装杆和弹簧槽组合的矩形大小与插槽设置的矩形槽内壁大小相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端皆焊接在限位杆内侧表面上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在弹簧槽内壁表面上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆皆设置为圆柱形，所述弹簧槽外侧表面和限位槽内侧表面皆开设有圆孔，所述限位杆设置的圆柱形表面直径与弹簧槽外侧表面和限位槽内侧表面开设的圆孔内壁直径相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆皆设置为另一圆柱形，所述限位槽外侧表面皆开设有另一圆孔，所述推杆设置的另一圆柱形表面直径与限位槽外侧表面开设的另一圆孔内壁直径相同。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的转轴、转轮、传输带、安装杆和限位板，有效避免了切割后再热封可能会发生形变，导致包装带内的空隙较大的问题，通过使转轴转动，转轴带动传输带移动，使传输带带动限位板移动，两组限位板相互配合对放置早包装带内的成品本体进行固定，再使用热压机配合限位板对包装带进行热封，从而达到对成品本体进行包装的目的，提高了装置的实用性；
[0014]2、通过设置的插槽、弹簧槽、第一弹簧、限位杆、限位槽、推杆和第二弹簧，有效避免了无法对不同大小的成品本体进行包装的问题，通过推动第二弹簧，使第二弹簧推动限位杆收入弹簧槽内部，限位杆不再对限位板的位置进行固定，使限位板能够从安装杆上拆除，从而达到根据成品本体的大小安装不同大小的限位板的目的，提高了装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术限位板拆除状态的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0019]其中：1、外壳；2、热压机；3、成品本体；4、包装带；5、转轴；6、转轮；7、传输带；8、安装杆；9、限位板；10、插槽；11、弹簧槽；12、第一弹簧；13、限位杆；14、限位槽；15、推杆；16、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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图4，一种矿用防水保温材料生产用成品包装装置，包括外壳1、热压机
2、成品本体3和包装带4，外壳1顶端贯穿有热压机2，且热压机2下方放置有包装带4，包装带4内部放置有成品本体3，外壳1内壁固定安装有两组转轴5，且转轴5表面皆套装有两组转轮6，转轮6表面套设有传输带7，且传输带7表面热熔贴合有两组安装杆8，安装杆8皆通过固定装置与限位板9连接，且限位板9与另一限位板9之间皆插入有成品本体3；
[0023]当需要对成品本体3进行包装时，通过使转轴5转动，转轴5带动转轮6转动，使转轮6带动传输带7移动，传输带7带动安装杆8移动，使安装杆8带动限位板9移动，再移动放置在包装带4内部的成品本体3，使成品本体3放置在两组限位板9之间，两组限位板9相互配合对成品本体3的位置进行固定，使成品本体3随着传输带7移动到指定位置后，热压机2启动，使热压机2分别配合两组限位板9对包装带4进行热封，从而达到对成品本体3进行包装的目的，提高了装置的实用性。
[0024]在其他实施例中，固定装置包括插槽10、弹簧槽11、第一弹簧12、限位杆13、限位槽14、推杆15和第二弹簧16，安装杆8顶端皆焊接有弹簧槽11，且弹簧槽11皆插入插槽10内部，插槽10皆内嵌在限位板9底端，弹簧槽11内部皆设置有第一弹簧12，弹簧槽11外侧表面皆贯穿有限位杆13，且限位杆13皆插入限位槽14内部，限位槽14皆内嵌在限位板9内部，限位槽14外侧表面皆贯穿有推杆15，且推杆15表面皆套装有第二弹簧16，推杆15内侧末本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用防水保温材料生产用成品包装装置，包括外壳（1）、热压机（2）、成品本体（3）和包装带（4），所述外壳（1）顶端贯穿有热压机（2），且热压机（2）下方放置有包装带（4），所述包装带（4）内部放置有成品本体（3），其特征在于：所述外壳（1）内壁固定安装有两组转轴（5），且转轴（5）表面皆套装有两组转轮（6），所述转轮（6）表面套设有传输带（7），且传输带（7）表面热熔贴合有两组安装杆（8），所述安装杆（8）皆通过固定装置与限位板（9）连接，且限位板（9）与另一限位板（9）之间皆插入有成品本体（3）。2.根据权利要求1所述的一种矿用防水保温材料生产用成品包装装置，其特征在于：所述固定装置包括插槽（10）、弹簧槽（11）、第一弹簧（12）、限位杆（13）、限位槽（14）、推杆（15）和第二弹簧（16），所述安装杆（8）顶端皆焊接有弹簧槽（11），且弹簧槽（11）皆插入插槽（10）内部，所述插槽（10）皆内嵌在限位板（9）底端，所述弹簧槽（11）内部皆设置有第一弹簧（12），所述弹簧槽（11）外侧表面皆贯穿有限位杆（13），且限位杆（13）皆插入限位槽（14）内部，所述限位槽（14）皆内嵌在限位板（9）内部，所述限位槽（14）外侧表面皆贯穿有推杆（15），且推杆（15）表面皆套装有第二弹簧（16），所述推杆（15）内侧末端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢宇豪，李同攀，朱仁利，
申请(专利权)人：山东天行新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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