本实用新型专利技术涉及油料油脂加工设备技术领域，尤其涉及一种便捷可移动的榨油装置，包括榨油箱体，榨油箱体底部设有可便于移动的滚轮，榨油箱体外部设有灌装工位，榨油箱体内部设有原料仓、下料斗、榨油机、毛油槽、滑饼槽、毛油泵、搅拌罐、过滤泵、过滤器、成品罐、灌装泵以及空压机，原料仓设于下料斗上方，并连接于下料斗，下料斗设于榨油机上方，并连接于榨油机，榨油机设于毛油槽与滑饼槽的上方，并分别与毛油槽以及滑饼槽对应设置，毛油槽通过毛油泵连接于搅拌罐，搅拌罐通过过滤泵连接于过滤器，过滤器连接于成品罐，成品罐通过灌装泵外接于灌装工位。将压榨、精炼、过滤、灌装和PLC自动控制单元集成于一体，设备占地面积小，自动化程度高。度高。度高。
【技术实现步骤摘要】
一种便捷可移动的榨油装置
[0001]本技术涉及油料油脂加工设备
，尤其涉及一种便捷可移动的榨油装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速发展，人民生活水平的大幅提升，我们对食品的消费观念也逐渐从吃的饱、吃的好，向吃出营养、健康和美味方向转变。在食用油消费市场出现的一个比较明显的变化是：色拉油(一级油)的消费量在逐渐降低，浓香小榨等油品的消费量正稳步上升。目前，浓香小榨油的加工和售卖方式，除了建设专门的小榨油生产线进行批量生产，以小包装成品油的形式在超市、粮油商店等市场售卖以外，现榨现售的消费模式也在迅速升温。当前，实现油料现榨现售的设备和工艺还是沿用传统油脂加工装置和工艺，只是将传统的加工设备尺寸和产量变小，压榨、精炼、过滤和灌装等单元操作之间是松散联接、手动控制，更谈不上采用信息化等技术实现自动和自助售卖，使得油料加工效率低、操作人员劳动强度大，制备出的食用油质量品质不稳定，存在食品安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种便捷可移动的榨油装置，有效解决现有技术的不足，其集成化和自动化程度高，操作简单，便于移动。
[0004]为了实现上述目的，本技术应用的技术方案如下：
[0005]一种便捷可移动的榨油装置，包括榨油箱体，榨油箱体底部设有可便于移动的滚轮，榨油箱体外部设有灌装工位，榨油箱体内部设有原料仓、下料斗、榨油机、毛油槽、滑饼槽、毛油泵、搅拌罐、过滤泵、过滤器、成品罐、灌装泵以及空压机，原料仓设于下料斗上方，并连接于下料斗，下料斗设于榨油机上方，并连接于榨油机，榨油机设于毛油槽与滑饼槽的上方，并分别与毛油槽以及滑饼槽对应设置，毛油槽通过毛油泵连接于搅拌罐，搅拌罐通过过滤泵连接于过滤器，过滤器连接于成品罐，成品罐通过灌装泵外接于灌装工位。
[0006]根据上述方案，所述原料仓与下料斗的连接之间设有插板阀。
[0007]根据上述方案，所述榨油机通过驱动组件驱动，驱动组件包括皮带轮、驱动电机与皮带，驱动电机的输出轴驱动皮带带动皮带轮转动，皮带轮连接于榨油机。
[0008]根据上述方案，所述搅拌罐内设有搅拌桨，搅拌桨通过搅拌电机驱动旋转，搅拌罐侧壁上设有加热带。
[0009]根据上述方案，所述灌装泵与灌装工位的连接之间设有袋式过滤器与流量计。
[0010]根据上述方案，灌装工位包括油品展示售卖触摸屏、灌装头与压盖器。
[0011]根据上述方案，所述原料仓外部的榨油箱体上设有左上面板，毛油槽外部的榨油箱体上设有左前面板，空压机外部的榨油箱体上设有右前面板。
[0012]根据上述方案，所述榨油箱体外部还设有用于控制榨油装置工作的控制触摸屏以及用于显示油品的大屏显示器。
[0013]根据上述方案，所述毛油槽、搅拌罐与成品罐上均设有液位检测装置，搅拌罐上还设有温度检测装置，过滤泵的管路与过滤器上均设有压力检测装置。
[0014]根据上述方案，还包括PLC自控系统，PLC自控系统用于控制插板阀、榨油机、毛油泵、过滤泵、灌装泵、空压机工作以及榨油机的驱动组件和搅拌罐的搅拌电机工作。
[0015]本技术有益效果：
[0016]本技术采用这样的结构设置，将压榨、精炼、过滤、灌装和PLC自动控制单元集成于一体，设备占地面积小，自动化程度高，操作简单，便于移动。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构正面示意图；
[0018]图2是本技术整体结构背面示意图；
[0019]图3是本技术整体结构正面内部示意图；
[0020]图4是本技术搅拌罐示意图；
[0021]图5是本技术工艺流程示意图。
[0022]1.原料仓；2.控制触摸屏；3.插板阀；4.下料斗；5.榨油机；6.毛油槽；7.滑饼槽；8.毛油泵；9.搅拌罐；10.过滤泵；11.过滤器；12.成品罐；13.灌装泵；14.大屏显示器；15.油品展示售卖触摸屏；16.灌装头；17.压盖器；18.皮带轮；19.驱动电机；20.皮带；21.空压机；22.左上面板；23.左前面板；24.右前面板；25.滚轮；26.袋式过滤器；27.流量计；91.搅拌电机；92.搅拌桨；93.加热带；
具体实施方式
[0023]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0024]如图1至图5所示，本技术所述一种便捷可移动的榨油装置，包括榨油箱体，榨油箱体底部设有可便于移动的滚轮25，榨油箱体外部设有灌装工位，榨油箱体内部设有原料仓1、下料斗4、榨油机5、毛油槽6、滑饼槽7、毛油泵8、搅拌罐9、过滤泵10、过滤器11、成品罐12、灌装泵13以及空压机21，原料仓1设于下料斗4上方，并连接于下料斗4，下料斗4设于榨油机5上方，并连接于榨油机5，榨油机5设于毛油槽6与滑饼槽7的上方，并分别与毛油槽6以及滑饼槽7对应设置，毛油槽6通过毛油泵8连接于搅拌罐9，搅拌罐9通过过滤泵10连接于过滤器11，过滤器11连接于成品罐12，成品罐12通过灌装泵13外接于灌装工位。以上所述构成本技术基本结构。
[0025]在本实施例中，所述原料仓1与下料斗4的连接之间设有插板阀3。
[0026]在本实施例中，所述榨油机5通过驱动组件驱动，驱动组件包括皮带轮18、驱动电机19与皮带20，驱动电机19的输出轴驱动皮带20带动皮带轮18转动，所述皮带轮18连接于榨油机5。
[0027]在本实施例中，所述搅拌罐9内设有搅拌桨92，搅拌桨92通过搅拌电机91驱动旋转，搅拌罐9侧壁上设有加热带93。
[0028]在本实施例中，所述灌装泵13与灌装工位的连接之间设有袋式过滤器26与流量计27。
[0029]在本实施例中，所述灌装工位包括油品展示售卖触摸屏15、灌装头16与压盖器17。
[0030]在本实施例中，所述原料仓1外部的榨油箱体上设有左上面板22，毛油槽6外部的榨油箱体上设有左前面板23，空压机21外部的榨油箱体上设有右前面板24。
[0031]在本实施例中，所述榨油箱体外部还设有用于控制榨油装置工作的控制触摸屏2以及用于显示油品的大屏显示器14。
[0032]在本实施例中，所述毛油槽6、搅拌罐9与成品罐12上均设有液位检测装置，搅拌罐9上还设有温度检测装置，过滤泵10的管路与过滤器11上均设有压力检测装置。
[0033]在本实施例中，还包括PLC自控系统，PLC自控系统用于控制插板阀3、榨油机5、毛油泵8、过滤泵10、灌装泵13、空压机21工作以及榨油机5的驱动组件和搅拌罐9的搅拌电机91工作。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]以菜籽油加工为例：将经清理干净且经微波预处理后的油菜籽装入原料仓1中，通过控制触摸屏2启动装置进入运行状态；PLC自控系统控制插板阀3的开闭，保证不断有菜籽经下料斗4进入榨油机5榨油，压榨出的毛油落入毛油槽6，压榨出的菜籽饼通过滑饼槽7排出装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便捷可移动的榨油装置，其特征在于：包括榨油箱体，所述榨油箱体底部设有可便于移动的滚轮(25)，所述榨油箱体外部设有灌装工位，所述榨油箱体内部设有原料仓(1)、下料斗(4)、榨油机(5)、毛油槽(6)、滑饼槽(7)、毛油泵(8)、搅拌罐(9)、过滤泵(10)、过滤器(11)、成品罐(12)、灌装泵(13)以及空压机(21)，所述原料仓(1)设于下料斗(4)上方，并连接于下料斗(4)，所述下料斗(4)设于榨油机(5)上方，并连接于榨油机(5)，所述榨油机(5)设于毛油槽(6)与滑饼槽(7)的上方，并分别与毛油槽(6)以及滑饼槽(7)对应设置，所述毛油槽(6)通过毛油泵(8)连接于搅拌罐(9)，所述搅拌罐(9)通过过滤泵(10)连接于过滤器(11)，所述过滤器(11)连接于成品罐(12)，所述成品罐(12)通过灌装泵(13)外接于灌装工位。2.根据权利要求1所述的一种便捷可移动的榨油装置，其特征在于：所述原料仓(1)与下料斗(4)的连接之间设有插板阀(3)。3.根据权利要求1所述的一种便捷可移动的榨油装置，其特征在于：所述榨油机(5)通过驱动组件驱动，所述驱动组件包括皮带轮(18)、驱动电机(19)与皮带(20)，所述驱动电机(19)的输出轴驱动皮带(20)带动皮带轮(18)转动，所述皮带轮(18)连接于榨油机(5)。4.根据权利要求1所述的一种便捷可移动的榨油装置，其特征在于：所述搅拌罐(9)内设有搅拌桨(92)，所述搅拌桨(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：万楚筠，刘昌盛，胡正华，
申请(专利权)人：武汉中油康尼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。