一种高安全性能的防漏电开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性能的防漏电开关，包括盒体，所述盒体的内壁固定有限位框，所述限位框的左侧设置有基板，所述基板的右侧中部固定有接线座，所述接线座的右侧顶部的两角均固定有固定块，两个所述固定块之间设置有卡线座，所述卡线座的右方设置有压线架，所述盒体的右侧边缘开设有回形凹槽，所述回形凹槽的内部嵌套第一密封条，所述盒体的左侧设置有密封板，所述密封板与基板的接触面间设置有第二密封条，所述基板与限位框的接触面间设置有第三密封条。本实用新型专利技术通过多重密封，能够有效地防止外部水气进入盒体，提高了防漏电性能，同时通过压线块挤压电线，使得电线安装稳定，不易松动脱落，提高了本开关的防漏电性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性能的防漏电开关


[0001]本技术涉及开关领域，具体涉及一种高安全性能的防漏电开关。

技术介绍

[0002]开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。开关的原理是接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。
[0003]目前，现有的开关其盒体与墙壁间密封性能较差，外部环境中的水气容易进入开关盒体内，存在漏电风险，且连接的导线容易松动出现漏电的现象。
[0004]因此，专利技术一种高安全性能的防漏电开关来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高安全性能的防漏电开关，通过在盒体的左侧设置有密封板，密封板的边缘固定有密封胶条，通过密封胶条使得密封板与墙壁密封连接，且回形密封块与回形凹槽间设有第一密封条，密封板与基板的接触面间设置有第二密封条，大大提高了盒体与密封板之间的密封性能，基板与限位框的接触面间设置有第三密封条，提高了基板与限位框间的密封性能，多重密封，能够有效地防止外部水气进入盒体，提高了防漏电性能，同时通过压线块挤压电线，使得电线安装稳定，不易松动脱落，进一步提高了本开关的防漏电性能，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性能的防漏电开关，包括盒体，所述盒体的内壁固定有限位框，所述限位框的四角均固定镶嵌有螺母，所述限位框的左侧设置有基板，所述基板的右侧中部固定有接线座，所述接线座的右侧中部设有接线块，所述接线座的右侧顶部的两角均固定有固定块，两个所述固定块之间设置有卡线座，所述卡线座的右侧等间距开设有卡线槽，所述卡线座的右方设置有压线架，所述压线架的表面等间距嵌套有螺纹杆，所述螺纹杆与压线架之间螺纹连接，所述螺纹杆的数量与卡线槽的数量相对应，所述螺纹杆靠近卡线槽的一端固定有压线块，所述螺纹杆远离压线块的一端固定有转把，所述基板的四角均开设有安装孔，所述安装孔与螺母相对应，所述基板的左侧中部固定有凸座，所述凸座的左侧中部设有开关键，所述盒体的右侧边缘开设有回形凹槽，所述回形凹槽的内部嵌套第一密封条，所述盒体的左侧设置有密封板，所述密封板套接在凸座上，所述密封板与基板的接触面间设置有第二密封条，所述基板与限位框的接触面间设置有第三密封条，所述密封板的表面呈矩形阵列嵌套有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的尾端贯穿安装孔，所述锁紧螺栓的尾端嵌套在螺母内，所述锁紧螺栓的尾端与螺母之间螺纹连接，所述密封板靠近盒体的一侧固定有回形密封块，所述回形密封块嵌套在回形凹槽内，所述密封板靠近盒体的一侧边缘固定有密封胶条。
[0007]优选的，所述限位框与盒体之间一体化加工成型。
[0008]优选的，所述回形密封块与密封板之间一体化加工成型。
[0009]优选的，所述卡线座与接线座之间通过螺栓连接，所述卡线座采用橡胶材质加工制成。
[0010]优选的，所述压线块的宽度小于卡线槽的宽度，所述压线块采用橡胶材质加工制成。
[0011]优选的，所述压线架与固定块之间通过螺栓连接。
[0012]优选的，所述密封板的左侧设置有防护罩，所述防护罩的右侧上端与密封板之间铰接，所述防护罩的右侧下端镶嵌有第一磁铁片，所述密封板的左侧下部镶嵌有第二磁铁片，所述第二磁铁片与第一磁铁片磁性相吸。
[0013]优选的，所述防护罩的左侧中部设有内凹扣槽。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过在盒体的左侧设置有密封板，密封板的边缘固定有密封胶条，通过密封胶条使得密封板与墙壁密封连接，且回形密封块与回形凹槽间设有第一密封条，密封板与基板的接触面间设置有第二密封条，大大提高了盒体与密封板之间的密封性能，基板与限位框的接触面间设置有第三密封条，提高了基板与限位框间的密封性能，多重密封，能够有效地防止外部水气进入盒体，提高了防漏电性能，同时通过压线块挤压电线，使得电线安装稳定，不易松动脱落，进一步提高了本开关的防漏电性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的基板右侧示意图；
[0019]图3为本技术的基板俯视图；
[0020]图4为本技术图1的A部放大图；
[0021]图5为本技术图1的B部放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1盒体、2限位框、3螺母、4基板、5接线座、6接线块、7固定块、8卡线座、9卡线槽、10压线架、11螺纹杆、12压线块、13转把、14安装孔、15凸座、16开关键、17回形凹槽、18第一密封条、19密封板、20第二密封条、21第三密封条、22锁紧螺栓、23密封胶条、24防护罩、25第一磁铁片、26第二磁铁片、27内凹扣槽、28回形密封块。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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5所示的一种高安全性能的防漏电开关，包括盒体1，所述盒体1的内壁固定有限位框2，所述限位框2的四角均固定镶嵌有螺母3，所述限位框2的左侧设置有基板4，所述基板4的右侧中部固定有接线座5，所述接线座5的右侧中部设有接线块6，所述接线座5的右侧顶部的两角均固定有固定块7，两个所述固定块7之间设置有卡线
座8，所述卡线座8的右侧等间距开设有卡线槽9，所述卡线座8的右方设置有压线架10，所述压线架10的表面等间距嵌套有螺纹杆11，所述螺纹杆11与压线架10之间螺纹连接，所述螺纹杆11的数量与卡线槽9的数量相对应，所述螺纹杆11靠近卡线槽9的一端固定有压线块12，所述螺纹杆11远离压线块12的一端固定有转把13，所述基板4的四角均开设有安装孔14，所述安装孔14与螺母3相对应，所述基板4的左侧中部固定有凸座15，所述凸座15的左侧中部设有开关键16，所述盒体1的右侧边缘开设有回形凹槽17，所述回形凹槽17的内部嵌套第一密封条18，所述盒体1的左侧设置有密封板19，所述密封板19套接在凸座15上，所述密封板19与基板4的接触面间设置有第二密封条20，所述基板4与限位框2的接触面间设置有第三密封条21，所述密封板19的表面呈矩形阵列嵌套有锁紧螺栓22，所述锁紧螺栓22的尾端贯穿安装孔14，所述锁紧螺栓22的尾端嵌套在螺母3内，所述锁紧螺栓22的尾端与螺母3之间螺纹连接，所述密封板19靠近盒体1的一侧固定有回形密封块28，所述回形密封块28嵌套在回形凹槽17内，所述密封板19靠近盒体1的一侧边缘固定有密封胶条23。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性能的防漏电开关，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的内壁固定有限位框(2)，所述限位框(2)的四角均固定镶嵌有螺母(3)，所述限位框(2)的左侧设置有基板(4)，所述基板(4)的右侧中部固定有接线座(5)，所述接线座(5)的右侧中部设有接线块(6)，所述接线座(5)的右侧顶部的两角均固定有固定块(7)，两个所述固定块(7)之间设置有卡线座(8)，所述卡线座(8)的右侧等间距开设有卡线槽(9)，所述卡线座(8)的右方设置有压线架(10)，所述压线架(10)的表面等间距嵌套有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与压线架(10)之间螺纹连接，所述螺纹杆(11)的数量与卡线槽(9)的数量相对应，所述螺纹杆(11)靠近卡线槽(9)的一端固定有压线块(12)，所述螺纹杆(11)远离压线块(12)的一端固定有转把(13)，所述基板(4)的四角均开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)与螺母(3)相对应，所述基板(4)的左侧中部固定有凸座(15)，所述凸座(15)的左侧中部设有开关键(16)，所述盒体(1)的右侧边缘开设有回形凹槽(17)，所述回形凹槽(17)的内部嵌套第一密封条(18)，所述盒体(1)的左侧设置有密封板(19)，所述密封板(19)套接在凸座(15)上，所述密封板(19)与基板(4)的接触面间设置有第二密封条(20)，所述基板(4)与限位框(2)的接触面间设置有第三密封条(21)，所述密封板(19)的表面呈矩形阵列嵌套有锁紧螺栓(22)，所述锁紧螺栓(22)的尾端贯穿安装孔(14)，所述锁紧螺栓(22)的尾端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钦宝，
申请(专利权)人：青岛诺泰精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：