本实用新型专利技术公开一种半导体管注塑废弃黑胶处理装置，包括下料斗、左传动挤压系统、右传动挤压系统、导料斗、热溶解系统、废料溶剂导管和废料溶剂承接盒，左传动挤压系统和右传动挤压系统相对设置于下料斗的出料口处，导料斗位于左传动挤压系统和右传动挤压系统下方，热溶解系统位于导料斗下方，废料溶剂导管与热溶解系统相连通，并且废料溶剂导管的出口朝向废料溶剂承接盒。本实用新型专利技术将半导体管生产中注塑后产生的废料黑胶进行处理，使废料黑胶有效的压缩至更小的空间，从而减少生产中占有工作面积，方便后续处理。方便后续处理。方便后续处理。
【技术实现步骤摘要】
一种半导体管注塑废弃黑胶处理装置
[0001]本技术涉及一种半导体管注塑废弃黑胶处理装置，用于半导体管注塑后产生的环氧树脂废料处理装置，属于二三极管生产
技术介绍
[0002]在二三极管生产过程中，注塑完成后会产生一部分黑胶（环氧树脂）废弃框架，此类框架占有空间很大，需要人工粉碎，相对复杂。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种半导体管注塑废弃黑胶处理装置，将半导体管生产中注塑后产生的废料黑胶（环氧树脂）进行处理，使废料黑胶（环氧树脂）有效的压缩至更小的空间，从而减少生产中占有工作面积，方便后续处理。
[0004]为了解决所述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种半导体管注塑后废弃黑胶处理装置，包括下料斗、左传动挤压系统、右传动挤压系统、导料斗、热溶解系统、废料溶剂导管和废料溶剂承接盒，左传动挤压系统和右传动挤压系统相对设置于下料斗的出料口处，用于对下料斗导出的废弃黑胶进行粉碎，导料斗位于左传动挤压系统和右传动挤压系统下方，热溶解系统位于导料斗下方，废料溶剂导管与热溶解系统相连通，并且废料溶剂导管的出口朝向废料溶剂承接盒，粉碎后的废弃黑胶经导料斗传导至热溶解系统进行热溶解，热溶解后的废弃黑胶液体经废料溶剂导管排至废料溶剂承接盒。
[0005]进一步的，左传动挤压系统包括左挤压轮、左传动马达，左挤压轮和左传动马达通过左链条相连，右传动挤压系统包括右挤压轮、右传动马达，右挤压轮和右传动马达通过右链条相连，左挤压轮和右挤压轮上均设有粉碎齿，左挤压轮和右挤压轮的粉碎齿相啮合。
[0006]进一步的，热溶解系统包括加热箱、加热丝、风机，加热箱位于导料斗下方，加热丝位于加热箱内，风机出风口朝向加热箱内，废料溶剂导管与加热箱相连通。
[0007]进一步的，左传动挤压系统、右传动挤压系统和导料斗位于上支撑框架内，导料斗位于上支撑框架上方。
[0008]进一步的，热溶解系统、废料溶剂导管和废料溶剂承接盒位于下支撑框架内。
[0009]本技术的有益效果：本技术能够对二三极管生产中注塑后产生的废料黑胶（环氧树脂）进行压碎溶解，溶解后的废弃黑胶在废料溶剂承接盒被重塑后其他形状，使废料黑胶（环氧树脂）有效的压缩至更小的空间，从而减少生产中占有工作面积，方便后续处理，为具有特殊需求的应用提供了解决方案。
附图说明
[0010]图1为实施例1的结构示意图；
[0011]图2为左传动挤压系统、右传动挤压系统的结构示意图；
[0012]图3为热溶解系统的结构示意图；
[0013]图中：1、下料斗，2、左传动挤压系统，3、右传动挤压系统，4、导料斗，5、上支撑框架，6、热溶解系统，7、下支撑框架，8、废料溶剂导管，9、废料溶剂承接盒，10、左挤压轮，11、左链条，12、左传动马达，13、右链条，14、右挤压轮，15、右传动马达，17、轴流风机，18、加热箱，19、加热丝，20、粉碎齿。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]本实施例公开一种半导体注塑后废弃黑胶处理装置，如图1所示，包括下料斗1、左传动挤压系统2、右传动挤压系统3、导料斗4、热溶解系统6、废料溶剂导管8和废料溶剂承接盒9。
[0017]左传动挤压系统2和右传动挤压系统3相对设置于下料斗1的出料口处，左传动挤压系统2和右传动挤压系统3配合将下料斗1导出的废弃黑胶进行粉碎。导料斗4位于左传动挤压系统2和右传动挤压系统3下方，热溶解系统6位于导料斗4下方，废料溶剂导管8与热溶解系统6相连通，并且废料溶剂导管8的出口朝向废料溶剂承接盒9，粉碎后的废弃黑胶经导料斗4传导至热溶解系统6进行热溶解，热溶解后的废弃黑胶液体经废料溶剂导管8排至废料溶剂承接盒9。
[0018]本实施例中，左传动挤压系统2、右传动挤压系统3和导料斗4位于上支撑框架5内，导料斗1设置于上支撑框架5上方。热溶解系统6、废料溶剂导管8和废料溶剂承接盒9位于下支撑框架7内。
[0019]如图2所示，左传动挤压系统2包括左挤压轮10、左传动马达12，左挤压轮10和左传动马达12通过左链条11相连。右传动挤压系统3包括右挤压轮14、右传动马达15，右挤压轮14和右传动马达15通过右链条13相连，左挤压轮10和右挤压轮14上均设有粉碎齿20，左挤压轮10和右挤压轮14的粉碎齿20相啮合。
[0020]如图3所示，热溶解系统6包括加热箱18、加热丝19、轴流风机17，加热箱18为双层壳体，位于导料斗4下方，加热丝19位于加热箱18内，风机17出风口朝向加热箱18内，废料溶剂导管8与加热箱18相连通。
[0021]本技术的工作过程为：将废弃黑胶框架放入下料斗1中，左传动马达12和右传动马达15接入220V电源，左挤压轮12和右挤压轮14对废弃黑胶框架进行粉碎，粉末落入下方导料斗4内并经导料斗4进入加热箱18，热溶解系统对黑胶粉末进行加热溶解，溶液流入废料承接盒9，冷却成型。
[0022]以上描述的仅是本技术的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本技术做出的改进和替换，属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体管注塑废弃黑胶处理装置，其特征在于：包括下料斗、左传动挤压系统、右传动挤压系统、导料斗、热溶解系统、废料溶剂导管和废料溶剂承接盒，左传动挤压系统和右传动挤压系统相对设置于下料斗的出料口处，用于对下料斗导出的废弃黑胶进行粉碎，导料斗位于左传动挤压系统和右传动挤压系统下方，热溶解系统位于导料斗下方，废料溶剂导管与热溶解系统相连通，并且废料溶剂导管的出口朝向废料溶剂承接盒，粉碎后的废弃黑胶经导料斗传导至热溶解系统进行热溶解，热溶解后的废弃黑胶液体经废料溶剂导管排至废料溶剂承接盒。2.根据权利要求1所述的半导体管注塑废弃黑胶处理装置，其特征在于：左传动挤压系统包括左挤压轮、左传动马达，左挤压轮和左传动马达通过左链条相...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊男，徐文汇，
申请(专利权)人：济南鲁晶半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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