本实用新型专利技术提供一种具有防堵料功能的滤清器注塑装置。所述具有防堵料功能的滤清器注塑装置包括：注塑机；进料斗，所述进料斗设于所述注塑机的上方；连接管，所述连接管固定安装在所述进料斗的底口，所述连接管与所述进料斗相适配；机座，所述机座固定安装在所述注塑机的顶部；电机，所述电机固定安装在所述机座的顶部；主齿轮，所述主齿轮固定安装在所述电机的输出轴上；传动齿轮，所述传动齿轮设于所述主齿轮的正下方。本实用新型专利技术提供的具有防堵料功能的滤清器注塑装置具有避免原料下落过程中出现堵塞而影响下料速度，避免注塑机在注塑过程中因下料不足而出现滤清器外壳的残次品，避免原料浪费，从而提高产品质量的优点。从而提高产品质量的优点。从而提高产品质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵料功能的滤清器注塑装置
[0001]本技术涉及滤清器生产
，尤其涉及一种具有防堵料功能的滤清器注塑装置。
技术介绍
[0002]滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。汽车滤清器按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤。分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。汽车的空气滤清器的外壳一般是塑料材质，通过注塑机生产加工而成。生产滤清器外壳的颗粒状的原料持续投入至注塑机内，注塑机将原料加热融化并注塑至模具内并经冷却而成为滤清器外壳。
[0003]但是，传统的注塑机在进行注塑的过程中，原料从料斗内下落至注塑机时可能会造成堵塞，导致下料速率降低甚至不下料，导致注塑机在向模具内注入融化的原料的量不足，造成所注塑的滤清器外壳出现残缺等残次品，不仅造成原料浪费，也降低了生产效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的具有防堵料功能的滤清器注塑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可避免原料下落过程中出现堵塞而影响下料速度，避免注塑机在注塑过程中因下料不足而出现滤清器外壳的残次品，避免原料浪费，从而提高产品质量的具有防堵料功能的滤清器注塑装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的具有防堵料功能的滤清器注塑装置包括：注塑机；进料斗，所述进料斗设于所述注塑机的上方；连接管，所述连接管固定安装在所述进料斗的底口，所述连接管与所述进料斗相适配；机座，所述机座固定安装在所述注塑机的顶部；电机，所述电机固定安装在所述机座的顶部；主齿轮，所述主齿轮固定安装在所述电机的输出轴上；传动齿轮，所述传动齿轮设于所述主齿轮的正下方，所述传动齿轮与所述主齿轮相啮合；拨料机构，所述拨料机构设于所述连接管内；螺旋下料机构，所述螺旋下料机构设于所述连接管和所述进料斗内。
[0007]优选的，所述拨料机构包括有安装轴和多个拨动杆，所述安装轴转动安装在所述连接管的两侧内壁上，所述传动齿轮固定套设在所述安装轴的一端，多个所述拨动杆固定安装在所述安装轴上。
[0008]优选的，所述螺旋下料机构包括有中轴、螺旋叶片、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和两个固定环，所述中轴设于所述连接管内，所述中轴的顶端延伸至所述进料斗内，所述螺旋叶片固定安装在所述中轴上，所述第一锥形齿轮固定套设在所述安装轴上，所述第二锥形齿轮固定安装在所述中轴的底端，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，两个
固定环均套设在所述中轴上，两个所述固定环的外壁上均固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆分别与所述连接管和所述进料斗的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述连接管的两侧内壁上均开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有第一密封轴承，两个所述第一密封轴承的内圈均固定套设在所述安装轴上，两个所述固定环的内壁上均固定安装有第二密封轴承，两个所述第二密封轴承的内圈均固定套设在所述中轴上。
[0010]优选的，位于上方的所述固定环上固定安装有倒锥罩。
[0011]优选的，所述注塑机的顶部开设有进料口，所述连接管与所述进料口相适配。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的具有防堵料功能的滤清器注塑装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种具有防堵料功能的滤清器注塑装置：
[0014]通过注塑机、进料斗、连接管、机座、电机、主齿轮、传动齿轮、安装轴、拨动杆、中轴、螺旋叶片、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定环、固定杆和倒锥罩相配合，可使进料斗内的原料在下落至注塑机内的过程中，避免原料出现堵塞而影响下料速度，避免注塑机在注塑过程中因下料不足而出现滤清器外壳的残次品，避免原料浪费，从而提高产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的具有防堵料功能的滤清器注塑装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部分放大示意图；
[0018]图4为图2所示的C部分放大示意图。
[0019]图中标号：1、注塑机；2、进料斗；3、连接管；4、机座；5、电机；6、主齿轮；7、传动齿轮；8、安装轴；9、拨动杆；10、中轴； 11、螺旋叶片；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、固定环； 15、固定杆；16、倒锥罩。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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4，其中，图1为本技术提供的具有防堵料功能的滤清器注塑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图 4为图2所示的C部分放大示意图。具有防堵料功能的滤清器注塑装置包括：注塑机1；进料斗2，所述进料斗2设于所述注塑机1的上方；连接管3，所述连接管3固定安装在所述进料斗2的底口，所述连接管3与所述进料斗2相适配；机座4，所述机座4固定安装在所述注塑机1的顶部；电机5，所述电机5固定安装在所述机座4的顶部；主齿轮6，所述主齿轮6固定安装在所述电机5的输出轴上；传动齿轮7，所述传动齿轮7设于所述主齿轮6的正下方，所述传动齿轮7与所述主齿轮6相啮合；拨料机构，所述拨料机构设于所述连接管3内；螺旋下料机构，所述螺旋下料机构设于所述连接管3和所述进料斗2内。
[0022]所述拨料机构包括有安装轴8和多个拨动杆9，所述安装轴8转动安装在所述连接管3的两侧内壁上，所述传动齿轮7固定套设在所述安装轴8的一端，多个所述拨动杆9固定
安装在所述安装轴8 上，避免原料在所述连接管3内堵塞而影响下料速度，从而避免所述注塑机1因下料不足而造成所注塑的滤清器外壳出现残次品。
[0023]所述螺旋下料机构包括有中轴10、螺旋叶片11、第一锥形齿轮 12、第二锥形齿轮13和两个固定环14，所述中轴10设于所述连接管3内，所述中轴10的顶端延伸至所述进料斗2内，所述螺旋叶片 11固定安装在所述中轴10上，所述第一锥形齿轮12固定套设在所述安装轴8上，所述第二锥形齿轮13固定安装在所述中轴10的底端，所述第二锥形齿轮13与所述第一锥形齿轮12相啮合，两个固定环 14均套设在所述中轴10上，两个所述固定环14的外壁上均固定安装有多个固定杆15，多个所述固定杆15分别与所述连接管3和所述进料斗2的内壁固定连接，通过螺旋下料机构避免进料斗2的原料下料不畅。
[0024]所述连接管3的两侧内壁上均开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有第一密封轴承，两个所述第一密封轴承的内圈均固定套设在所述安装轴8上，两个所述固定环14的内壁上均固定安装有第二密封轴承，两个所述第二密封轴承的内圈均固定套设在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防堵料功能的滤清器注塑装置，其特征在于，包括：注塑机；进料斗，所述进料斗设于所述注塑机的上方；连接管，所述连接管固定安装在所述进料斗的底口，所述连接管与所述进料斗相适配；机座，所述机座固定安装在所述注塑机的顶部；电机，所述电机固定安装在所述机座的顶部；主齿轮，所述主齿轮固定安装在所述电机的输出轴上；传动齿轮，所述传动齿轮设于所述主齿轮的正下方，所述传动齿轮与所述主齿轮相啮合；拨料机构，所述拨料机构设于所述连接管内；螺旋下料机构，所述螺旋下料机构设于所述连接管和所述进料斗内。2.根据权利要求1所述的具有防堵料功能的滤清器注塑装置，其特征在于，所述拨料机构包括有安装轴和多个拨动杆，所述安装轴转动安装在所述连接管的两侧内壁上，所述传动齿轮固定套设在所述安装轴的一端，多个所述拨动杆固定安装在所述安装轴上。3.根据权利要求2所述的具有防堵料功能的滤清器注塑装置，其特征在于，所述螺旋下料机构包括有中轴、螺旋叶片、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和两个固定环，所述中轴设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，王清仕，叶志棱，
申请(专利权)人：立邦福建滤清器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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