一种用于空心柱浇筑的浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了预制板技术领域的一种用于空心柱浇筑的浇筑模具，包括：底板,底板的上壁面安装有盛放结构，底板的上壁面安装有挡板结构，底板的右壁面安装有导轨结构，导轨结构的上壁面安装有空心柱结构，空心柱结构的左壁面安装有两组液压取出结构；盛放结构包括：浇筑模以及八个轴向轴承；浇筑模安装在底板的上壁面，浇筑模的左右两个壁面皆开设有四个轴承孔。本实用新型专利技术中，是通过将空心柱直接通过抽离的方式进行空心柱的取出工作，这样就能大大的提升了预制板制作的效率，同时在取出预埋在空心预制板内的空心柱的时候，通过液压器的帮助也是十分的省力，也能保证在取出空心柱的时候不会损伤空心预制板。时候不会损伤空心预制板。时候不会损伤空心预制板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空心柱浇筑的浇筑模具


[0001]本技术涉及预制板
，具体是一种用于空心柱浇筑的浇筑模具。

技术介绍

[0002]预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高。
[0003]但是现有空心预制板在进行制作的时候，都是先将空心柱埋在预制板模具中，在预制板自然风干后将预制板从模具中取出，这样制作空心预制板的效率是很低下的。因此，本领域技术人员提供了一种用于空心柱浇筑的浇筑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于空心柱浇筑的浇筑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于空心柱浇筑的浇筑模具，包括：底板,所述底板的上壁面安装有盛放结构，所述底板的上壁面安装有挡板结构，所述底板的右壁面安装有导轨结构，所述导轨结构的上壁面安装有空心柱结构，所述空心柱结构的左壁面安装有两组液压取出结构；所述盛放结构包括：浇筑模以及八个轴向轴承；所述浇筑模安装在底板的上壁面，所述浇筑模的左右两个壁面皆开设有四个轴承孔，八个所述轴向轴承分别安装在浇筑模左右两个壁面开设的四个轴承孔内部。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述挡板结构包括：空心柱挡板以及四个空心柱限位挡板；所述空心柱挡板安装在底板的上壁面，四个所述空心柱限位挡板分别安装在空心柱挡板的右壁面。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述导轨结构包括：第一导轨、第二导轨以及四个导轨支脚；所述第一导轨以及第二导轨分别安装在底板的右壁面，四个所述导轨支脚分别安装在第一导轨以及第二导轨的下壁面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述空心柱结构包括：抽拉板、四个空心柱以及把手；所述抽拉板安装在第一导轨以及第二导轨的内部，四个所述空心柱分别安装在抽拉板的左壁面，且和轴向轴承以及空心柱限位挡板保持同轴，所述把手安装在抽拉板的右壁面。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述液压取出结构包括：液压器挡板以及液压器；所述液压器挡板安装在底板的上壁面，所述液压器的左右两端分别安装在液压器挡板
的右壁面和抽拉板的左壁面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板的下壁面安装有底板支脚。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一导轨以及第二导轨采用燕尾槽形状的导轨。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，是通过将空心柱直接通过抽离的方式进行空心柱的取出工作，这样就能大大的提升了预制板制作的效率，同时在取出预埋在空心预制板内的空心柱的时候，通过液压器的帮助也是十分的省力，也能保证在取出空心柱的时候不会损伤空心预制板。
[0014]2、本技术是完全的机械结构，这样的机械结构是十分的耐用的，并且故障率也是很低的，本技术是适用于现阶段绝大多数空心预制板的制作，并且还可以针对特殊预制板进行适用性的更改，这样就大大的提升了本技术的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、浇筑模；3、轴向轴承；4、空心柱挡板；5、空心柱限位挡板；6、第一导轨；7、第二导轨；8、导轨支脚；9、抽拉板；10、空心柱；11、把手；12、液压器挡板；13、液压器；14、底板支脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于空心柱浇筑的浇筑模具，包括：底板1,底板1的上壁面安装有盛放结构，底板1的上壁面安装有挡板结构，底板1的右壁面安装有导轨结构，导轨结构的上壁面安装有空心柱结构，空心柱结构的左壁面安装有两组液压取出结构；盛放结构包括：浇筑模2以及八个轴向轴承3；浇筑模2安装在底板1的上壁面，浇筑模2的左右两个壁面皆开设有四个轴承孔，八个轴向轴承3分别安装在浇筑模2左右两个壁面开设的四个轴承孔内部。
[0022]其中，挡板结构包括：空心柱挡板4以及四个空心柱限位挡板5；空心柱挡板4安装在底板1的上壁面，四个空心柱限位挡板5分别安装在空心柱挡板4的右壁面。导轨结构包括：第一导轨6、第二导轨7以及四个导轨支脚8；第一导轨6以及第二导轨7分别安装在底板1的右壁面，四个导轨支脚8分别安装在第一导轨6以及第二导轨7的下壁面。空心柱结构包括：抽拉板9、四个空心柱10以及把手11；抽拉板9安装在第一导轨6以及第二导轨7的内部，四个空心柱10分别安装在抽拉板9的左壁面，且和轴向轴承3以及空心柱限位挡板5保持同
轴，把手11安装在抽拉板9的右壁面。液压取出结构包括：液压器挡板12以及液压器13；液压器挡板12安装在底板1的上壁面，液压器13的左右两端分别安装在液压器挡板12的右壁面和抽拉板9的左壁面。底板1的下壁面安装有底板支脚14。第一导轨6以及第二导轨7采用燕尾槽形状的导轨。
[0023]本技术的工作原理是：通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，本技术是可以进行单独进行使用，也可以配合震动平整装置进行使用，在使用之前，首先将本技术直接安装在相对平整的空地上，然后通过水平尺测量底板1的水平度，达到水平标准即可，然后操作人员通过把手11推动抽拉板9在第一导轨6以及第二导轨7面向浇筑模2进行运动，然后让四个空心柱10的左壁面完全抵在四个空心柱限位挡板5的内部，且让液压器13处于收缩的状态，这样就完成了本技术的事先准备工作，将钢筋预埋在浇筑模2的内部，然后向浇筑模2内部注入准备好的混凝土，直到将浇筑模2内填满，接着操作人员通过挂板让混凝土和浇筑模2的上壁面处于水平，将多余的混凝土刮出即可，这样就可以等到浇筑模2内部的预制板自然风干，然后就可以进行预制板的取出的工作，操作人员先启动对称的两个液压器13，两个液压器13的伸出动作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空心柱浇筑的浇筑模具，包括：底板(1),其特征在于，所述底板(1)的上壁面安装有盛放结构，所述底板(1)的上壁面安装有挡板结构，所述底板(1)的右壁面安装有导轨结构，所述导轨结构的上壁面安装有空心柱结构，所述空心柱结构的左壁面安装有两组液压取出结构；所述盛放结构包括：浇筑模(2)以及八个轴向轴承(3)；所述浇筑模(2)安装在底板(1)的上壁面，所述浇筑模(2)的左右两个壁面皆开设有四个轴承孔，八个所述轴向轴承(3)分别安装在浇筑模(2)左右两个壁面开设的四个轴承孔内部。2.根据权利要求1所述的一种用于空心柱浇筑的浇筑模具，其特征在于，所述挡板结构包括：空心柱挡板(4)以及四个空心柱限位挡板(5)；所述空心柱挡板(4)安装在底板(1)的上壁面，四个所述空心柱限位挡板(5)分别安装在空心柱挡板(4)的右壁面。3.根据权利要求1所述的一种用于空心柱浇筑的浇筑模具，其特征在于，所述导轨结构包括：第一导轨(6)、第二导轨(7)以及四个导轨支脚(8)；所述第一导轨(6)以及第二导轨(7)分别安装在底板(1)的右壁面，四...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚丽，邹莹剑，杨龙，周明皓，杨祥瑞，严力，刘永强，刘汉坤，安宏君，
申请(专利权)人：成都城投远大建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：