一种新型印刷用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印刷技术领域，尤其是一种新型印刷用烘干装置，包括工作台、防护箱、进料口、出料口、烘干机构、支撑腿和移位机构，所述防护箱的底部与工作台顶面的中部固定连接，所述进料口开设于防护箱左侧面的底部，所述出料口开设于防护箱右侧面的底部，所述烘干机构的底端与工作台两端的顶面固定连接，两个所述支撑腿的顶端与工作台两端的底面固定连接。该新型印刷用烘干装置，通过对印刷用烘干装置的改进，首先可以对纸张进行持续烘干，且有效的过滤烘干时的热气，从而增加了纸张烘干的质量，然后还可以促使装置具备便于移动和便于稳固的功能，这样就可以促使装置方便进行搬运，进而提高了装置的实用性。而提高了装置的实用性。而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型印刷用烘干装置


[0001]本技术涉及印刷
，尤其涉及一种新型印刷用烘干装置。

技术介绍

[0002]目前，印刷在对纸进行加工时需要在纸上喷涂石墨，但由于石墨是液状，在印刷后需要对石墨进行烘干，从而使石墨可以凝固，而现有的印刷用烘干装置没有设置过滤结构，这样就降低了烘干纸张的质量，然后现有的烘干装置不方便搬运，从而很大程度降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0003]基于现有的印刷用烘干装置没有设置过滤结构、降低了烘干纸张的质量、不方便搬运和实用性低的技术问题，本技术提出了一种新型印刷用烘干装置。
[0004]本技术提出的一种新型印刷用烘干装置，包括工作台、防护箱、进料口、出料口、烘干机构、支撑腿和移位机构，所述防护箱的底部与工作台顶面的中部固定连接，所述进料口开设于防护箱左侧面的底部，所述出料口开设于防护箱右侧面的底部，所述烘干机构的底端与工作台两端的顶面固定连接，两个所述支撑腿的顶端与工作台两端的底面固定连接，所述移位机构相互靠近的一端与两个支撑腿相互远离的一面固定连接。
[0005]所述烘干机构包括站板、传送带、调位气缸、限位板、滚轮、抽风机、进气管、定位孔、加热棒、封盖、滤网、排气管、导气盘和导料斗，左侧和右侧的两个站板的底端与工作台两端顶面的前方和后方固定连接，所述传送带的前端和后端分别与左侧和右侧的两个站板相互靠近的一面固定连接，两个所述调位气缸的顶端与防护箱左端顶面的前方和后方固定连接，两个所述限位板左端的顶面与两个调位气缸的底端固定连接，所述滚轮相互远离的一端与两个限位板相互靠近一面的顶部固定连接，所述抽风机的底端与防护箱顶面的中部固定连接，所述进气管的左端与抽风机右端的抽气口连通，所述定位孔开设于进气管左端的顶面，所述加热棒的底端与定位孔的内腔插接，所述封盖的左端与进气管右端的内腔插接，所述滤网镶嵌于封盖右侧面的中部，所述排气管的顶端与抽风机前端的排气口连通，所述导气盘顶面的中部与排气管的底端连通，所述导料斗左端的底部与工作台右端的顶面固定连接。
[0006]优选的，所述移位机构包括横板、升降气缸、支撑板和万向轮，两个所述横板相互靠近的一端与两个支撑腿相互远离一面的顶部固定连接，两个所述升降气缸的顶端与两个横板的底面固定连接，两个所述支撑板顶面的中部与两个升降气缸的底端固定连接，所述万向轮的顶端分别与两个支撑板前端和后端的底面固定连接。
[0007]优选的，所述导气盘的底面均匀设置有喷头。
[0008]优选的，所述两个限位板相互靠近的一面与传送带的前端和后端搭接。
[0009]优选的，所述滤网的材质为活性炭。
[0010]优选的，所述导料斗的形状为U形，且导料斗倾斜的角度为15
°
。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、通过设置的烘干机构，首先控制调位气缸启动，调位气缸启动就能够带动限位板和滚轮同时向下移动，当滚轮的底部与纸张的顶部充分接触时，这时就快速完成了纸张的定位，然后再控制抽风机和加热棒同时启动，抽风机就可以把热气传输到导气盘的内部，这时导气盘就能够快速把热气均匀吹拂到纸张的表面，这时就快速完成了纸张的烘干，最后控制传送带启动，传送带启动就能够带动纸张持续向右传送，这样就促使装置具备持续烘干纸张的功能，从而很大程度提高了纸张的工作效率。
[0013]2、通过对印刷用烘干装置的改进，首先可以对纸张进行持续烘干，且有效的过滤烘干时的热气，从而增加了纸张烘干的质量，然后还可以促使装置具备便于移动和便于稳固的功能，这样就可以促使装置方便进行搬运，进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种新型印刷用烘干装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种新型印刷用烘干装置的正视图。
[0016]图中：1、工作台；2、防护箱；3、进料口；4、出料口；5、烘干机构；501、站板；502、传送带；503、调位气缸；504、限位板；505、滚轮；506、抽风机；507、进气管；508、定位孔；509、加热棒；510、封盖；511、滤网；512、排气管；513、导气盘；514、导料斗；6、支撑腿；7、移位机构；701、横板；702、升降气缸；703、支撑板；704、万向轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种新型印刷用烘干装置，包括工作台1、防护箱2、进料口3、出料口4、烘干机构5、支撑腿6和移位机构7，防护箱2的底部与工作台1顶面的中部固定连接，进料口3开设于防护箱2左侧面的底部，出料口4开设于防护箱2右侧面的底部，烘干机构5的底端与工作台1两端的顶面固定连接，两个支撑腿6的顶端与工作台1两端的底面固定连接，移位机构7相互靠近的一端与两个支撑腿6相互远离的一面固定连接。
[0019]烘干机构5包括站板501、传送带502、调位气缸503、限位板504、滚轮505、抽风机506、进气管507、定位孔508、加热棒509、封盖510、滤网511、排气管512、导气盘513和导料斗514，左侧和右侧的两个站板501的底端与工作台1两端顶面的前方和后方固定连接，传送带502的前端和后端分别与左侧和右侧的两个站板501相互靠近的一面固定连接，两个调位气缸503的顶端与防护箱2左端顶面的前方和后方固定连接，两个限位板504左端的顶面与两个调位气缸503的底端固定连接，两个限位板504相互靠近的一面与传送带502的前端和后端搭接，滚轮505相互远离的一端与两个限位板504相互靠近一面的顶部固定连接，抽风机506的底端与防护箱2顶面的中部固定连接，进气管507的左端与抽风机506右端的抽气口连通，定位孔508开设于进气管507左端的顶面，加热棒509的底端与定位孔508的内腔插接，封盖510的左端与进气管507右端的内腔插接，滤网511镶嵌于封盖510右侧面的中部，滤网511的材质为活性炭，排气管512的顶端与抽风机506前端的排气口连通，导气盘513顶面的中部
与排气管512的底端连通，导气盘513的底面均匀设置有喷头，导料斗514左端的底部与工作台1右端的顶面固定连接，导料斗514的形状为U形，且导料斗514倾斜的角度为15
°
。
[0020]移位机构7包括横板701、升降气缸702、支撑板703和万向轮704，两个横板701相互靠近的一端与两个支撑腿6相互远离一面的顶部固定连接，两个升降气缸702的顶端与两个横板701的底面固定连接，两个支撑板703顶面的中部与两个升降气缸702的底端固定连接，万向轮704的顶端分别与两个支撑板703前端和后端的底面固定连接。
[0021]使用时，首先控制调位气缸503启动，调位气缸503启动就能够带动限位板504和滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型印刷用烘干装置，包括工作台(1)、防护箱(2)、进料口(3)、出料口(4)、烘干机构(5)、支撑腿(6)和移位机构(7)，其特征在于：所述防护箱(2)的底部与工作台(1)顶面的中部固定连接，所述进料口(3)开设于防护箱(2)左侧面的底部，所述出料口(4)开设于防护箱(2)右侧面的底部，所述烘干机构(5)的底端与工作台(1)两端的顶面固定连接，两个所述支撑腿(6)的顶端与工作台(1)两端的底面固定连接，所述移位机构(7)相互靠近的一端与两个支撑腿(6)相互远离的一面固定连接；所述烘干机构(5)包括站板(501)、传送带(502)、调位气缸(503)、限位板(504)、滚轮(505)、抽风机(506)、进气管(507)、定位孔(508)、加热棒(509)、封盖(510)、滤网(511)、排气管(512)、导气盘(513)和导料斗(514)，左侧和右侧的两个站板(501)的底端与工作台(1)两端顶面的前方和后方固定连接，所述传送带(502)的前端和后端分别与左侧和右侧的两个站板(501)相互靠近的一面固定连接，两个所述调位气缸(503)的顶端与防护箱(2)左端顶面的前方和后方固定连接，两个所述限位板(504)左端的顶面与两个调位气缸(503)的底端固定连接，所述滚轮(505)相互远离的一端与两个限位板(504)相互靠近一面的顶部固定连接，所述抽风机(506)的底端与防护箱(2)顶面的中部固定连接，所述进气管(507)的左端与抽风机(506)右端的抽气口连通，所述定位孔(508)开设于进气管(507...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂广，
申请(专利权)人：深圳市悟能数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：