一种含有加压功能的微调过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含有加压功能的微调过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱外侧壁顶部中心处固定连接有进料管，所述过滤箱内侧壁一侧靠近底部中心处开有矩形槽且矩形槽内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆杆面套接有矩形管且矩形管外表面固定连接有滤网，所述过滤箱外侧壁顶部中心处固定连接有加压箱。本实用新型专利技术中，通过设置矩形杆、矩形管、滤网和矩形槽，由于矩形杆与矩形管为套接的方式，便于矩形杆从矩形管内抽出，实现滤网的快速拆卸更换，便于人员清理滤网上过滤的杂质，而矩形设置的矩形杆和矩形管以及矩形槽，便于实现滤网的固定，防止滤网在进行过滤时旋转。防止滤网在进行过滤时旋转。防止滤网在进行过滤时旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种含有加压功能的微调过滤装置


[0001]本技术涉及微调过滤装置领域，尤其涉及一种含有加压功能的微调过滤装置。

技术介绍

[0002]过滤是一大类单元操作的总称，通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固
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液、固
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气、大颗粒、小颗粒都很常见，过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。
[0003]现有的过滤装置通常是采用滤网实现溶液内杂质的过滤，但是当滤网的过滤孔孔径过小时，溶液无法快速通过滤网，导致溶液在滤网表面堆积，影响过滤的速度和影响加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含有加压功能的微调过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种含有加压功能的微调过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱外侧壁顶部中心处固定连接有进料管，所述过滤箱内侧壁一侧靠近底部中心处开有矩形槽且矩形槽内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆杆面套接有矩形管且矩形管外表面固定连接有滤网，所述过滤箱外侧壁顶部中心处固定连接有加压箱；
[0006]所述加压箱外侧壁底部中心处固定连接有电机且电机驱动端贯穿加压箱向加压箱内部延伸固定连接有转盘，所述加压箱内顶部中心处固定连接有三通管，所述三通管靠近过滤箱一端开有凹槽且凹槽内相对一侧顶部中心处转动连接有第一封板，所述三通管内远离过滤箱一端开有环槽且环槽内顶部远离过滤箱一端转动连接有第二封板，所述三通管靠近电机一端内侧壁设有T型杆且T型杆与三通管内侧壁滑动连接，所述加压箱内远离电机相对一侧中心处底部对称开有竖直方向设置的两个限位槽且限位槽内顶部均滑动连接有限位块，两个所述限位槽之间设有连接板且连接板内中心处开有矩形通槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述进料管靠近过滤箱一端贯穿过滤箱顶部向过滤箱内部延伸且进料管外侧壁固定连接有电磁阀。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述矩形杆远离矩形槽一端贯穿过滤箱向外延伸固定连接有调节块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述三通管靠近过滤箱一端贯穿加压箱与过滤箱内部相互贯通且三通管远离过滤箱一端贯穿加压箱向外延伸。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连接板靠近限位槽相向一侧中心处与限位块固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述转盘远离电机一侧顶部转动连接有转轴且转轴轴面与矩形通槽内侧壁滑动连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置矩形杆、矩形管、滤网和矩形槽，由于矩形杆与矩形管为套接的方式，便于矩形杆从矩形管内抽出，实现滤网的快速拆卸更换，便于人员清理滤网上过滤的杂质，而矩形设置的矩形杆和矩形管以及矩形槽，便于实现滤网的固定，防止滤网在进行过滤时旋转。
[0019]2、本技术通过设置电机、转盘、三通管、T型杆、第一封板和第二封板，便于通过电机工作带动转盘旋转，由于转轴与矩形通槽内侧壁滑动连接，便于实现连接板实现上下往复运动，带动T型杆在三通管内上下往复运动，通过第一封板和第二封板实现外部空气顺利的进入过滤箱中，实现对过滤箱的加压，保证过滤效果和速度。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种含有加压功能的微调过滤装置的正剖视图；
[0021]图2为图1过滤箱的侧剖视图；
[0022]图3为图1的俯视图；
[0023]图4为图2A处的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、矩形杆；2、滤网；3、过滤箱；4、进料管；5、电磁阀；6、第一封板；7、凹槽；8、三通管；9、加压箱；10、第二封板；11、环槽；12、T型杆；13、限位槽；14、连接板；15、转轴；16、转盘；17、限位块；18、矩形管；19、电机；20、调节块；21、矩形槽；22、矩形通槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种含有加压功能的微调过滤装置，包括过滤箱3，过滤箱3外侧壁顶部中心处固定连接有进料管4，便于溶液的倾倒，过滤箱3内侧壁一侧靠近底部中心处开有矩形槽21且矩形槽21内滑动连接有矩形杆1，矩形杆1杆面套接有矩形管18且矩形管18外表面固定连接有滤网2，套接方式的矩形杆1和矩形管18便于实现矩形杆1快速的抽离矩形管18，同时可以防止滤网2在过滤过程中旋转，影响过滤效果，过滤箱3外侧壁顶部中心处固定连接有加压箱9，便于实现对过滤箱3内部的加压；
[0029]加压箱9外侧壁底部中心处固定连接有电机19且电机19驱动端贯穿加压箱9向加压箱9内部延伸固定连接有转盘16，便于通过电机19驱动实现转盘16旋转，加压箱9内顶部中心处固定连接有三通管8，三通管8靠近过滤箱3一端开有凹槽7且凹槽7内相对一侧顶部中心处转动连接有第一封板6，第一封板6可以保证T型杆12在上下运动过程这种只能实现对过滤箱3充气，进而实现对过滤箱3的加压，三通管8内远离过滤箱3一端开有环槽11且环槽11内顶部远离过滤箱3一端转动连接有第二封板10，第二封板10可以保证在T型杆12在上下运动过程中将外部的空气抽进三通管8内部，而三通管8内部的空气在T型杆12上升过程中不会通过第二封板10散失到外部环境中，反而会通过第一封板6进入过滤箱3中，三通管8靠近电机19一端内侧壁设有T型杆12且T型杆12与三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有加压功能的微调过滤装置，包括过滤箱(3)，其特征在于：所述过滤箱(3)外侧壁顶部中心处固定连接有进料管(4)，所述过滤箱(3)内侧壁一侧靠近底部中心处开有矩形槽(21)且矩形槽(21)内滑动连接有矩形杆(1)，所述矩形杆(1)杆面套接有矩形管(18)且矩形管(18)外表面固定连接有滤网(2)，所述过滤箱(3)外侧壁顶部中心处固定连接有加压箱(9)；所述加压箱(9)外侧壁底部中心处固定连接有电机(19)且电机(19)驱动端贯穿加压箱(9)向加压箱(9)内部延伸固定连接有转盘(16)，所述加压箱(9)内顶部中心处固定连接有三通管(8)，所述三通管(8)靠近过滤箱(3)一端开有凹槽(7)且凹槽(7)内相对一侧顶部中心处转动连接有第一封板(6)，所述三通管(8)内远离过滤箱(3)一端开有环槽(11)且环槽(11)内顶部远离过滤箱(3)一端转动连接有第二封板(10)，所述三通管(8)靠近电机(19)一端内侧壁设有T型杆(12)且T型杆(12)与三通管(8)内侧壁滑动连接，所述加压箱(9)内远离电机(19)相对一侧中心处底部对称开有竖直方向设置的两个限位槽(13)且限位槽(13)内顶部均滑动连接有限位块(17)，两个所述限位槽(13)之间设有连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫东，邹国栋，凌云，
申请(专利权)人：苏州凌科特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：