一种包装膜裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装膜裁断装置，包括机箱、可转动地设置在机箱上的包装膜卷、设置在包装膜卷下方的压辊、用于驱动压辊转动的压辊驱动机构、设置在压辊一侧的吹起杆、可绕压辊的轴线摆动且用于裁断包装膜的断膜组件、用于驱动断膜组件摆动的断膜驱动机构。通过在断膜组件的一侧设置吹起杆，使得包装膜被断膜组件裁断后，吹起杆吹出的气流能够将包装膜的自由端部吹起，使得包装膜的自由端部朝远离吹起杆的方向倾斜，从而增大包装膜与压辊形成的包角，进而保证下一次包装时包装膜位于压辊与卷材之间，确保卷材上膜成功。确保卷材上膜成功。确保卷材上膜成功。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜裁断装置


[0001]本技术涉及包装
，特别涉及一种包装膜裁断装置。

技术介绍

[0002]卷材为圆柱体的塑料薄膜卷或布卷(如无纺布卷)，卷材制作完成之后，要运输到各地销售，为了保护卷材在运输搬运过程中的完好性，减少磨损，需要对卷材进行包装保护。
[0003]但是现阶段通常采用人工进行包装，首先人工剪裁一段双面胶带，然后将该段双面胶带粘贴在卷材的外周面上，撕去隔离带从而剩下一段双面胶，继而将包装膜的自由端部与卷材上的双面胶粘接，并且缠绕数圈确保包装膜抱紧卷材，包装膜沿卷材轴向往复移动实现缠绕包装，最后裁断包装膜完成卷材的包装。由于生产量大，需要较多的工人配置才能维持包装效率，劳动成本大。
[0004]为了提高包装效率，节省劳动力，企业亟需提高包装的自动化水平；虽然现有技术中有一些薄膜裁断装置能够将包装膜裁断，但是包装膜裁断后其自由端部只受重力作用而下垂，影响对下一个待包装卷材上膜缠绕。
[0005]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种包装膜裁断装置，旨在保证上膜时包装膜位于压辊与卷材之间，确保卷材上膜成功。
[0007]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0008]一种包装膜裁断装置，包括机箱、可转动地设置在机箱上的包装膜卷、设置在包装膜卷下方的压辊、用于驱动压辊转动的压辊驱动机构、设置在压辊一侧的吹起杆、可绕压辊的轴线摆动且用于裁断包装膜的断膜组件、用于驱动断膜组件摆动的断膜驱动机构；所述压辊用于将包装膜压紧在卷材上，所述吹起杆用于将包装膜的自由端部吹起，增大包装膜与压辊形成的包角。
[0009]所述吹起杆上开设有多个倾斜朝下的出气孔，所述出气孔沿吹起杆的长度方向等距排布。
[0010]所述断膜驱动机构包括第一气缸和连接杆，所述第一气缸的缸体端部与机箱铰接，所述第一气缸的活塞杆端部与连接杆的一端铰接；所述连接杆的另一端与断膜组件固定连接。
[0011]所述断膜组件包括可绕压辊的轴线摆动的第一摆架和设置在第一摆架上的电热切条。
[0012]所述断膜组件包括可绕压辊的轴线摆动的第二摆架和设置在第二摆架上的砍刀。
[0013]所述压辊驱动机构包括固定在机箱上的安装架、设置在安装架上的驱动电机；该驱动电机的输出端上套有一个第一同步带轮，所述压辊的端轴上套有一个第二同步带轮，
所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带传动连接。
[0014]所述包装膜卷的一端设有张力控制器，所述张力控制器固定在机箱上。
[0015]所述包装膜裁断装置还包括换卷装置，所述换卷装置包括设置机箱上的轴承座、一根设置在该轴承座中的顶轴、驱动所述顶轴相对轴承座横向移动的换卷驱动机构，所述顶轴的一端用于顶紧包装膜卷。
[0016]所述换卷驱动机构包括固定在机箱上的第二气缸，所述顶轴的另一端连接有一个旋转接头，所述第二气缸的活塞杆端部通过连接板与旋转接头连接。
[0017]所述机箱上设有滑套，该滑套中插入一根导向轴，导向轴的一端与连接板固定连接。
[0018]有益效果：
[0019]与现有技术相比，本技术提供的包装膜裁断装置通过断膜驱动机构自动驱动断膜组件裁断薄膜，而且断膜效率高、确保包装端口平整，节省劳动力；另外，通过在断膜组件的一侧设置吹起杆，使得包装膜被断膜组件裁断后，吹起杆吹出的气流能够将包装膜的自由端部吹起，使得包装膜的自由端部朝远离吹起杆的方向倾斜，从而增大包装膜与压辊形成的包角，进而保证下一次上膜时包装膜位于压辊与卷材之间，确保卷材上膜成功。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的包装膜裁断装置的右视图。
[0021]图2为本技术提供的包装膜裁断装置的断膜示意图。
[0022]图3为本技术提供的包装膜裁断装置的立体图一。
[0023]图4为本技术提供的包装膜裁断装置的立体图二。
[0024]主要元件符号说明：1
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机箱、2
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包装膜卷、3
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压辊、8
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压辊驱动机构、4
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吹起杆、5
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断膜组件、6
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断膜驱动机构、7
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卷材、61
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第一气缸、62
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连接杆、51
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第一摆架、52
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电热切条、81
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安装架、82
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驱动电机、83
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第一同步带轮、84
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第二同步带轮、85
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同步带、10
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张力控制器、91
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轴承座、92
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顶轴、93
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第二气缸、94
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旋转接头、95
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连接板、96
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滑套、97
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导向轴。
具体实施方式
[0025]本技术提供一种包装膜裁断装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种包装膜裁断装置，为了便于观察机箱内的零件，附图中的机箱隐藏了侧板。
[0027]所述包装膜裁断装置，包括机箱1、可转动地设置在机箱1上的包装膜卷2、设置在包装膜卷2下方的压辊3、用于驱动压辊3转动的压辊驱动机构8、设置在压辊3一侧的吹起杆4、可绕压辊3的轴线摆动且用于裁断包装膜的断膜组件5、用于驱动断膜组件5摆动的断膜驱动机构6；所述压辊3用于将包装膜21压紧在卷材7上，所述吹起杆4用于将包装膜21的自由端部吹起，增大包装膜21与压辊3形成的包角(是指包装膜与压辊接触弧所对的圆心角)。所述包装膜卷2由辊体和绕设在辊体上的包装膜组成。
[0028]工作时，待包装的卷材7被输送至包装膜裁断装置的下方，机箱1通过升降装置朝
卷材7移动，使压辊3将包装膜压紧于卷材7上，然后卷材7在卷材驱动装置的驱动下发生转动，与此同时压辊驱动机构8牵引包装膜卷2展开包装膜21；而位于包装膜裁断装置上游的贴双面胶装置12在卷材7上粘贴一段双面胶，双面胶随着卷材7的转动，与包装膜形成粘接，并且缠绕数圈确保包装膜21抱紧卷材，随后包装膜沿卷材7轴向往复移动实现缠绕包装，完成缠绕包装后升降装置驱动机箱1上升，压辊3与卷材7之间形成一段绷紧的包装膜21，然后断膜驱动机构6驱动断膜组件5绕压辊3的轴线摆动裁断包装膜21，由于断膜组件5的断膜速度瞬速、高效，确保包装膜断口平整；最后断膜驱动机构6驱动断膜组件5复位，吹起杆4朝压辊3的底部吹出气流，气流一方面将包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜裁断装置，其特征在于，包括机箱、可转动地设置在机箱上的包装膜卷、设置在包装膜卷下方的压辊、用于驱动压辊转动的压辊驱动机构、设置在压辊一侧的吹起杆、可绕压辊的轴线摆动且用于裁断包装膜的断膜组件、用于驱动断膜组件摆动的断膜驱动机构；所述压辊用于将包装膜压紧在卷材上，所述吹起杆用于将包装膜的自由端部吹起，增大包装膜与压辊形成的包角。2.根据权利要求1所述的包装膜裁断装置，其特征在于，所述吹起杆上开设有多个倾斜朝下的出气孔，所述出气孔沿吹起杆的长度方向等距排布。3.根据权利要求1所述的包装膜裁断装置，其特征在于，所述断膜驱动机构包括第一气缸和连接杆，所述第一气缸的缸体端部与机箱铰接，所述第一气缸的活塞杆端部与连接杆的一端铰接；所述连接杆的另一端与断膜组件固定连接。4.根据权利要求1所述的包装膜裁断装置，其特征在于，所述断膜组件包括可绕压辊的轴线摆动的第一摆架和设置在第一摆架上的电热切条。5.根据权利要求1所述的包装膜裁断装置，其特征在于，所述断膜组件包括可绕压辊的轴线摆动的第二摆架和设置在第二摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，秦志红，岳志浩，白汝佳，杨丁卯，
申请(专利权)人：广东仕诚塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：