本实用新型专利技术公开了一种可调节工作台的攻丝机，包括立柱，立柱底端固设有底座，立柱顶端设有攻丝机本体，立柱上设有升降块，升降块内设有升降装置，升降块一侧设有旋转台，旋转台上端设有转盘，转盘下端设有定位柱，定位柱上设有电机一，转盘一侧固设有工作台，工作台包括工作板一和工作板二，工作板二一端设有若干根固定轴，若干根固定轴分别穿设工作板一和工作板二，工作板一内设有两个齿轮，工作板二内固设有齿条一和齿条二，两个齿轮分别于齿条一和齿条二相啮合，一个齿轮连接有驱动杆一，驱动杆一连接有电机二，另一个齿轮用轴固定。本实用新型专利技术通过转盘转动和工作板二的移动，实现了工件的移动，达到省时省力的效果。达到省时省力的效果。达到省时省力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节工作台的攻丝机
[0001]本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种可调节工作台的攻丝机。
技术介绍
[0002]在螺母等机械零部件加工中，常常要制作内螺纹，主要利用攻丝机来加工内螺纹。在工作时，首先夹紧待加工零件，然后启动电机带动夹头旋转，通过控制主轴的轴向移动，从而带动丝锥旋转切入，加工内螺纹，当丝锥到达预定的深度时，电机立即反转，丝锥也随之反转退出加工零件，完成一次单程攻丝。
[0003]目前，生产现场所使用的大部分攻丝机都是固定式攻丝设备，攻丝头只能在垂直方向上进行位置调节，对于需要在工件上加工多个部位的螺孔时，需要在每次打孔后，取下固定工件来重新定位固定。由于要反复拆下后再固定，需要耗费大量人力物力，并且还降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种可调节工作台的攻丝机，具有省时省力的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种可调节工作台的攻丝机，包括立柱，所述立柱底端固设有底座，所述立柱上方一端设有攻丝机本体，所述立柱上设有升降块，所述升降块内部设有升降装置，所述升降块固定连接有旋转台，所述旋转台上端面中心设有转盘，所述旋转台下端面固设有电机一，所述电机一的输出轴上固设有定位柱，所述定位柱穿设旋转台，且与所述转盘呈固定连接，所述转盘上固设有工作台，所述工作台由工作板一和工作板二组成，所述工作板二一端设有若干根固定轴，若干根所述固定轴分别穿设工作板一和工作板二，所述工作板一内部设置有空槽，空槽内分别设有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二相啮合，所述工作板二内分别固设有齿条一和齿条二，所述齿条一与齿轮一啮合，所述齿条二与齿轮二啮合，所述工作板一底部固设有电机二，所述电机二的输出轴上固设有驱动杆一，所述驱动杆一穿设工作板一，且与所述齿轮二呈固定连接，所述齿轮一上设有定位轴，所述定位轴穿设齿轮一，且所述定位轴与工作板一上下端呈固定连接。
[0007]采用上述技术方案，工作人员先将物件固定在工作台的工作板二上，接着启动攻丝机本体进行攻丝操作，当完成一处攻丝后，若还需要在工件左右位置攻丝，启动电机一，电机一的输出轴正转带动定位柱正转，定位柱正转带动转盘正转，当转盘正转时从而带动工作台向右转动，紧接着再启动攻丝机本体进行攻丝操作，当需要在工件前后位置攻丝时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动驱动杆一转动，驱动杆一转动从而带动齿轮二转动，齿轮二转动带动齿轮一转动，齿轮一和齿轮二转动时分别带动齿条一和齿条二前后移动，齿条一和齿条二前后移动从而带动工作板二前后移动，最终再通过攻丝机本体完成工件的前后位置攻丝。
[0008]作为优选，所述升降装置包括齿轮三，所述立柱外壁上固定连接有齿条三，所述齿
轮三和所述齿条三相啮合，所述齿轮三中间固设有连接杆，所述连接杆的两端分别与升降块内部呈转动连接，所述连接杆远离齿轮三一端固设有锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二中心固设有驱动杆二，所述驱动杆二远离锥齿轮二一端固设有电机三。
[0009]采用上述技术方案，当电机三启动时，电机三的输出轴带动驱动杆二转动，驱动杆二转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动连接杆转动，连接杆转动从而带动齿轮三转动，齿轮三在齿条三上转动时会进行上升或下降，齿轮三在进行上升或下降时带动连接杆和升降块上升和下降。
[0010]作为优选，所述攻丝机本体一侧设有控制器，所述控制器分别与电机一、电机二和电机三电连接。
[0011]采用上述技术方案，工作人员通过控制器可分别控制电机一、电机二和电机三的开关。
[0012]作为优选，所述工作板二上设有两条定位槽，所述定位槽内部设有螺纹柱，所述螺纹柱上端固定连接有定位板，所述螺纹柱下端设有螺母。
[0013]采用上述技术方案，工作人员先把工件放置在工作台上，接着再用定位板压住工件，之后再通过拧紧螺纹柱上的螺母，从而确保工件不滑动。
[0014]作为优选，所述电机一与所述电机二外设有隔音外壳一，所述隔音外壳一与旋转台呈固定连接，所述隔音外壳一内设有隔音棉一，所述电机三外设有隔音外壳二，所述隔音外壳二与升降块呈固定连接，所述隔音外壳二内设有隔音棉二。
[0015]采用上述技术方案，隔音外壳一降低了电机一和电机二在工作时产生的噪音，隔音外壳二降低了电机三在工作时产生的噪音。
[0016]作为优选，所述旋转台上设有刻度值。
[0017]采用上述技术方案，通过观察刻度值，能够更加精确地调节转盘旋转的角度。
[0018]作为优选，所述转盘上设有手柄。
[0019]采用上述技术方案，在电机二出现故障时，可利用手柄调节工作台左右的位置。
[0020]作为优选，所述手柄上设有弹性垫，所述弹性垫外表粗糙。
[0021]采用上述技术方案，弹性垫可以使工作人员的手在转动把手时更加舒适，弹性垫的外表粗糙还起到了防滑的作用。
附图说明
[0022]图1为实施例的结构示意图；
[0023]图2为实施例的工作台剖视图；
[0024]图3为实施例的升降装置剖视图；
[0025]图4为实施例的隔音外壳一剖视图。
[0026]附图标记：1、立柱；2、底座；3、转盘；4、齿条三；5、隔音外壳二；6、隔音外壳一；7、螺纹柱；8、螺母；9、定位槽；10、旋转台；11、升降块；12、定位板；13、工作台；131、工作板一；132、工作板二；14、手柄；15、齿轮一；16、齿轮二；17、空槽；18、齿条一；19、齿条二；20、升降装置；201、齿轮三；202、连接杆；203、锥齿轮一；204、锥齿轮二；205、驱动杆二；21、电机三；22、电机二；23、电机一；24、驱动杆一；25、定位柱；26、定位轴； 27、控制器。
具体实施方式
[0027]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0028]如图1至图4所示，一种可调节工作台13的攻丝机，包括立柱1，立柱1底端固设有底座2，立柱1上方一端设有攻丝机本体，攻丝机本体一侧设有控制器 27，控制器 27分别与电机一23、电机二22和电机三21电连接，工作人员通过控制器 27可分别控制电机一23、电机二22和电机三21的开关。
[0029]立柱1上设有升降块11，升降块11内部设有升降装置20，升降装置20包括齿轮三201，立柱1外壁上固定连接有齿条三4，齿轮三201和齿条三4相啮合，齿轮三201中间固设有连接杆202，连接杆202的两端分别与升降块11内部呈转动连接，连接杆202远离齿轮三201一端固设有锥齿轮一20315，锥齿轮一20315一侧啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节工作台的攻丝机，其特征在于，包括立柱(1)，所述立柱(1)底端固设有底座(2)，所述立柱(1)上方一端设有攻丝机本体，所述立柱(1)上设有升降块(11)，所述升降块(11)内部设有升降装置(20)，所述升降块(11)固定连接有旋转台(10)，所述旋转台(10)上端面中心设有转盘(3)，所述旋转台(10)下端面固设有电机一(23)，所述电机一(23)的输出轴上固设有定位柱(25)，所述定位柱(25)穿设旋转台(10)，且与所述转盘(3)呈固定连接，所述转盘(3)上固设有工作台(13)，所述工作台(13)由工作板一(131)和工作板二(132)组成，所述工作板二(132)一端设有若干根固定轴，若干根所述固定轴分别穿设工作板一(131)和工作板二(132)，所述工作板一(131)内部设置有空槽(17)，空槽(17)内分别设有齿轮一(15)和齿轮二(16)，所述齿轮一(15)与所述齿轮二(16)相啮合，所述工作板二(132)内分别固设有齿条一(18)和齿条二(19)，所述齿条一(18)与齿轮一(15)啮合，所述齿条二(19)与齿轮二(16)啮合，所述工作板一(131)底部固设有电机二(22)，所述电机二(22)的输出轴上固设有驱动杆一(24)，所述驱动杆一(24)穿设工作板一(131)，且与所述齿轮二(16)呈固定连接，所述齿轮一(15)上设有定位轴(26)，所述定位轴(26)穿设齿轮一(15)，且所述定位轴(26)与工作板一(131)上下端呈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节工作台的攻丝机，其特征在于，所述升降装置(20)包括齿轮三(201)，所述立柱(1)外壁上固定连接有齿条三(4)，所述齿轮三(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，贾春富，
申请(专利权)人：新昌县益博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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