一种腐蚀箔负压风热干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及腐蚀箔技术领域，且公开了一种腐蚀箔负压风热干燥设备，干燥箱的前壁面开设有腐蚀箔进口，干燥箱的后壁面开设有与腐蚀箔进口对称的腐蚀箔出口，干燥箱的上壁面开设有限位槽，限位槽的内部均设置有吸水杆，干燥箱的前壁面设置有滤水平台，滤水平台上设置有金属网，滤水平台通过与干燥箱上活动安装的吸水杆之间的配合，在清洗过后的腐蚀箔进入干燥箱的内部的同时，夹住腐蚀箔，腐蚀箔上表面的水渍通过吸水杆进行吸附，腐蚀箔下表面的水渍通过滤水平台上固定安装的金属网过滤进滤水平台的内部，从而过滤清洗过后的腐蚀箔表面残留的水渍，达到加速了腐蚀箔表面的干燥速度，方便干燥箱对腐蚀箔快速烘干，提高了加工效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀箔负压风热干燥设备


[0001]本技术涉及腐蚀箔
，具体为一种腐蚀箔负压风热干燥设备。

技术介绍

[0002]腐蚀箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物，被用于铝电解电容器，腐蚀箔的加工在后道工序中需要进行清洗加工，清除掉腐蚀箔表面的腐蚀物，清洗后再进行烘干，现有的电子腐蚀箔干燥设备，直接将清洗过的腐蚀箔引导到干燥设备内，清洗过后的腐蚀箔表面有残留的水渍，在烘干时水分蒸发速度缓慢，导致腐蚀箔加工效率不高的问题，因此需要一种腐蚀箔负压风热干燥设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种腐蚀箔负压风热干燥设备，具备吸附过滤残留水渍、平整干燥起皱的腐蚀箔等优点，解决了现有的电子腐蚀箔干燥设备，直接将清洗过的腐蚀箔引导到干燥设备内，清洗过后的腐蚀箔表面有残留的水渍，在烘干时水分蒸发速度缓慢，导致腐蚀箔加工效率不高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐蚀箔负压风热干燥设备，包括干燥箱，其特征在于：所述干燥箱的前壁面开设有腐蚀箔进口，干燥箱的后壁面开设有与腐蚀箔进口对称的腐蚀箔出口，干燥箱的上壁面开设有限位槽，限位槽的内部下壁面固定安装有弹簧，限位槽的内部均设置有吸水杆，干燥箱的前壁面设置有滤水平台，滤水平台上设置有金属网，干燥箱的内部左右壁面固定安装有输送带，输送带上方设置有固定安装在干燥箱的内部左右壁面的压辊。
[0007]优选的，所述腐蚀箔进口的内部下壁面开设有两个卡槽，滤水平台上安装有与卡槽的位置相对应的卡扣，卡扣与卡槽卡接在一起。
[0008]优选的，所述限位槽有两个，限位槽的内部中空区域连通了干燥箱的前壁面。
[0009]优选的，所述吸水杆由两个短矩形块和一个长矩形块组合而成，吸水杆的两个短矩形块相互靠近的一侧壁面均固定安装有定位块，定位块上开设有固定孔，干燥箱的上壁面开设有与固定孔的位置相对应的定位槽，定位槽的内部设置有定位螺栓，定位螺栓贯穿了固定孔的内部，且与定位槽螺纹连接在一起。
[0010]优选的，所述滤水平台的横截面为梯形的中空结构。
[0011]优选的，所述吸水杆上的两个短矩形杆卡接在限位槽的内部，且吸水杆与弹簧活动贴合在一起。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种腐蚀箔负压风热干燥设备，具备以下有
益效果：
[0014]一、该腐蚀箔负压风热干燥设备，通过设置了滤水平台，滤水平台通过与干燥箱上活动安装的吸水杆之间的配合，在清洗过后的腐蚀箔进入干燥箱的内部的同时，夹住腐蚀箔，腐蚀箔上表面的水渍通过吸水杆进行吸附，腐蚀箔下表面的水渍通过滤水平台上固定安装的金属网过滤进滤水平台的内部，从而过滤清洗过后的腐蚀箔表面残留的水渍，达到加速了腐蚀箔表面的干燥速度，方便干燥箱对腐蚀箔快速烘干，提高了加工效率的效果。
[0015]二、该腐蚀箔负压风热干燥设备，通过设置了输送带，输送带在将干燥的腐蚀箔输送出干燥箱内部的同时，在压辊的配合下对起皱的腐蚀箔进行均匀挤压，从而达到将干燥起皱的腐蚀箔恢复平整的效果，解决了腐蚀箔的加工在后道工序中需要进行清洗后再进行烘干，现有的电子腐蚀箔干燥设备，直接将清洗过的腐蚀箔引导到干燥设备内，在烘干时速度缓慢，容易导致腐蚀箔起皱的问题。
[0016]三、该腐蚀箔负压风热干燥设备，通过设置了吸水杆，吸水杆放置在限位槽的内部，通过定位螺栓贯穿吸水杆上固定安装的定位块，旋转进定位槽的内部，从而将吸水杆固定在滤水平台的上方，限位槽内部的弹簧与吸水杆活动连接，通过弹簧的弹力作用，使吸水杆下压时不会发生因为将腐蚀箔夹紧而导致腐蚀箔不能正常传送的问题，从而达到便于夹持腐蚀箔对清洗过后的腐蚀箔表面的水渍进行吸附过滤的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构中干燥箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中吸水杆的结构示意图；
[0020]图4为图2中A处放大示意图；
[0021]图5为图2中B处放大示意图。
[0022]图中：1干燥箱、2腐蚀箔进口、3腐蚀箔出口、4滤水平台、5限位槽、6弹簧、7定位槽、8定位螺栓、9吸水杆、10定位块、11固定孔、12卡槽、13卡扣、14金属网、15输送带、16压辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种腐蚀箔负压风热干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1为矩形中空结构，干燥箱1的前壁面开设有腐蚀箔进口2，腐蚀箔进口2为矩形通孔，干燥箱1的后壁面开设有与腐蚀箔进口2对称的腐蚀箔出口3，腐蚀箔出口3为矩形通孔，腐蚀箔进口2和腐蚀箔出口3的内部壁面均设置有密封圈，密封圈与腐蚀箔配合保持干燥箱1内部的密封环境，干燥箱1的上壁面开设有限位槽5，限位槽5为矩形槽，限位槽5有两个，限位槽5的内部中空区域连通了干燥箱1的前壁面，限位槽5的内部下壁面固定安装有弹簧6，限位槽5的内部均设置有吸水杆9，吸水杆9由两个短矩形块和一个长矩形块组合而成，吸水杆9可以吸附腐蚀箔表面的水珠，吸水杆9与弹簧6活动连接在一起，吸水杆9的两个短矩形块相互靠近的一侧壁
面均固定安装有定位块10，定位块10为矩形结构，定位块10上开设有固定孔11，固定孔11为圆形通孔，干燥箱1的上壁面开设有与固定孔11的位置相对应的定位槽7，定位槽7为圆形螺纹槽，定位槽7的内部设置有定位螺栓8，定位螺栓8贯穿了固定孔11的内部，且与定位槽7螺纹连接在一起，腐蚀箔进口2的内部下壁面开设有卡槽12，卡槽12为矩形槽，卡槽12有两个，干燥箱1的前壁面设置有滤水平台4，滤水平台4的横截面为梯形的中空结构，滤水平台4的上壁面开设有开口，滤水平台4的内部固定安装有金属网14，滤水平台4上安装有与卡槽12的位置相对应的卡扣13，卡扣13与卡槽12卡接在一起，干燥箱1的内部固定安装有输送带15，输送带15为现有结构，在此不做赘述，干燥箱1的内部固定安装有压辊16，压辊16位于输送带15的上侧，压辊16为现有结构，在此不做赘述。
[0025]在使用时，干燥箱1的前壁面设置了可以将清洗过后的腐蚀箔表面残留的水渍吸附过滤掉的滤水平台4，滤水平台4通过与干燥箱1上活动安装的吸水杆9之间的配合，在清洗过后的腐蚀箔进入干燥箱1的内部的同时，夹住腐蚀箔，腐蚀箔上表面的水渍通过吸水杆9进行吸附，腐蚀箔下表面的水渍通过滤水平台4上固定安装的金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔负压风热干燥设备，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的前壁面开设有腐蚀箔进口(2)，干燥箱(1)的后壁面开设有与腐蚀箔进口(2)对称的腐蚀箔出口(3)，干燥箱(1)的上壁面开设有限位槽(5)，限位槽(5)的内部下壁面固定安装有弹簧(6)，限位槽(5)的内部均设置有吸水杆(9)，干燥箱(1)的前壁面设置有滤水平台(4)，滤水平台(4)的内部固定安装有金属网(14)，干燥箱(1)的内部固定安装有输送带(15)，干燥箱(1)的内部固定安装有压辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔负压风热干燥设备，其特征在于：所述腐蚀箔进口(2)的内部下壁面开设有两个卡槽(12)，滤水平台(4)上安装有与卡槽(12)的位置相对应的卡扣(13)，卡扣(13)与卡槽(12)卡接在一起。3.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔负压风热干燥设备，其特征在于：所述限位槽(5)有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，宋亮，马宝亮，吴艳威，
申请(专利权)人：江苏国瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：