本实用新型专利技术公开了一种钻孔机用工装夹具,包括工作台,工作台上设有圆柱外壳,圆柱外壳内设有夹紧装置,夹紧装置包括电机,电机连接有蜗杆,蜗杆的一端与圆柱外壳内壁转动连接,蜗杆啮合有蜗轮,蜗轮上端面中心设有转盘,转盘中心设有穿过蜗轮的定位柱,转盘上端面开设有三条斜槽,三条斜槽均内设有滑块一,三个滑块一上端面均固设有T型块,圆柱外壳上端面均开设有圆槽和三条T型槽,三条T型槽指向圆心,三条T型槽和T型块滑动配合,三个T型块上端面均固设有夹紧块。本实用新型专利技术利用电机带动夹紧装置,实现对工件的自动固定,达到省时省力的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机用工装夹具
[0001]本技术涉及钻孔机领域,特别涉及一种钻孔机用工装夹具。
技术介绍
[0002]钻孔机在生产加工过程中,需要钻孔的工件要用工装夹具固定,但现有技术中工装夹具大多是依靠人力来固定工件,固定工件的过程中不仅费时费力,而且还降低了生产效率,甚至有时还会出现工件固定不牢固的状况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种钻孔机用工装夹具,具有操作简单,固定效果好,效率高的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种钻孔机用工装夹具,包括工作台,所述工作台上端面设有圆柱外壳,所述圆柱外壳内设有夹紧装置,所述夹紧装置包括电机,所述电机与所述圆柱外壳内壁一侧呈固定连接,所述电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆远离电机的一端与圆柱外壳内壁一端呈转动连接,所述蜗杆一侧啮合有蜗轮,所述蜗轮上端面中心固设有转盘,所述转盘中心设有穿过蜗轮的定位柱,所述定位柱与圆柱外壳内壁底端呈固定连接,所述转盘的上端面开设有三条斜槽,三条所述斜槽内部均滑动连接有滑块一,三个所述滑块一的上端面均固设有T型块,所述圆柱外壳的上端面开设有三条T型槽,且三条所述T型槽指向圆心,所述圆柱外壳的上端圆心开设有圆槽,三个所述T型块分别位于三条所述T型槽中,所述T型块和所述T型槽呈滑动配合,三个所述T型块的上端面均固设有夹紧块。
[0006]采用上述技术方案,工作人员先将工件放入至圆心的圆槽中,接着启动电机,电机的输出轴正转将会带动蜗杆的正转,蜗杆正转时与之啮合的蜗轮也随之正转,由于蜗轮和转盘是固定连接,所以蜗轮正转时带动转盘正转,转盘正转时位于转盘斜槽内的滑块一向圆心一端滑动,滑块一向圆心滑动时带动T型块在T型槽内向圆心滑动,T型块滑动带动夹紧块向圆心移动,最终夹紧块夹紧工件。当工件完成加工后,再使电机反转,电机反转带动蜗杆反转,当蜗杆反转时带动转盘反转,转盘反转时带动滑块一在斜槽内向远离圆心一端滑动,滑块一滑动时带动T型块在T型槽内向远离圆心一端滑动,T型块向远离圆心一端滑动时带动夹紧块松开工件,最终工作人员再取出工件即可。
[0007]作为优选,所述圆槽内设有简易固定装置,所述简易固定装置包括三个对应的固定块,三个所述固定块均与圆槽内壁呈固定连接,三个所述固定块上均固设有弹簧,所述弹簧远离固定块一端固设有卡位块。
[0008]采用上述技术方案,工作人员将工件放入圆槽后,工件分别带动三个卡位块向圆槽内壁移动,三个卡位块向圆槽内壁移动时分别使三根弹簧受到挤压,三个卡位块分别与工件外壁相抵触,从而初步固定了工件,防止了工件的侧翻。
[0009]作为优选,所述工作台上设有滑槽,所述圆柱外壳的下端面固设有两个滑块二,两
个所述滑块二均位于所述滑槽内部,且与所述滑槽滑动配合。
[0010]采用上述技术方案,工件在完成第一次打孔后,工作人员可以通过两个滑块二在滑槽内前后滑动,从而使圆柱外壳滑动,当滑动完成后再给圆柱外壳上固定的工件打孔。
[0011]作为优选,所述圆柱外壳外壁设有若干延伸块,若干所述延伸块内均设有螺栓, 若干所述延伸块下方均设有摩擦板,所述摩擦板与所述工作台呈固定连接,若干所述延伸块上均设有螺栓,所述延伸块与所述摩擦板通过所述螺栓相固定,若干个所述摩擦板上均包裹有橡胶。
[0012]采用上述技术方案,工作人员通过拧紧螺栓,从而使延伸块与摩擦板相固定,抑制了圆柱外壳的移动,并且摩擦板上包裹的橡胶还起到了增加摩擦力的作用。
[0013]作为优选,所述定位柱中心开设有竖孔,所述圆柱外壳下端面中心开设有开孔,所述开孔和所述竖孔相连通。
[0014]采用上述技术方案,工件在加工时会产生铁屑,当工件加工完成后,工作人员把铁屑都清扫至竖孔中,铁屑通过竖孔落入至开孔中。
[0015]作为优选,所述工作台下方设有废料箱,所述废料箱底部固设有四个万向轮,所述废料箱一侧固设有把手。
[0016]采用上述技术方案,开孔中的铁屑最终落入至废料箱中,当废料箱内的铁屑到达一定量时,操作人员通过把手即可运输废料箱到达指定位置,其中四个万向轮起到了运输的作用。
附图说明
[0017]图1为实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1的A部放大图;
[0019]图3为实施例的圆柱外壳剖视图;
[0020]图4为实施例的转盘剖视图;
[0021]图5为实施例的夹紧块剖视图;
[0022]图6为图5的B部放大图。
[0023]附图标记:1、工作台;2、圆柱外壳;3、夹紧装置;31、电机;32、蜗杆;33、蜗轮;34、转盘;35、定位柱;36、斜槽;37、滑块一;38、T型块;39、T型槽;310、夹紧块;4、滑槽;5、废料箱;6、万向轮;7、把手;8、竖孔;9、滑块二;10、圆槽;11、螺栓;12、延伸块;13、简易固定装置;131、固定块;132、弹簧;133、卡位块;14、摩擦板。
具体实施方式
[0024]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]如图1至图6所示,一种钻孔机用工装夹具,包括工作台1,工作台1上端面设有圆柱外壳2,圆柱外壳2外壁设有若干延伸块12,若干延伸块12内均设有螺栓11, 若干延伸块12下方均设有摩擦板14,摩擦板14与工作台1呈固定连接,若干延伸块12上均设有螺栓11,延
伸块12与摩擦板14通过螺栓11相固定,若干个摩擦板14上均包裹有橡胶。工作人员拧紧螺栓11,即可使延伸块12与摩擦板14相固定,抑制了圆柱外壳2的移动,并且摩擦板14上包裹的橡胶还起到了增加摩擦力的作用。
[0026]圆柱外壳2内设有夹紧装置3,夹紧装置3包括电机31,电机31与圆柱外壳2内壁一侧呈固定连接,电机31的输出轴固定连接有蜗杆32,蜗杆32远离电机31的一端与圆柱外壳2内壁一端呈转动连接,蜗杆32一侧啮合有蜗轮33,蜗轮33上端面中心固设有转盘34,转盘34中心设有穿过蜗轮33的定位柱35,定位柱35与圆柱外壳2内壁底端呈固定连接,转盘34的上端面开设有三条斜槽36,三条斜槽36内部均滑动连接有滑块一37,三个滑块一37的上端面均固设有T型块38,圆柱外壳2的上端面开设有三条T型槽39,且三条T型槽39指向圆心,圆柱外壳2的上端圆心开设有圆槽10,三个T型块38分别位于三条T型槽39中,T型块38和T型槽39呈滑动配合,三个T型块38的上端面均固设有夹紧块310。
[0027]定位柱35中心开设有竖孔8,圆柱外壳2下端面中心开设有开孔,开孔和竖孔8相连通,工件在加工时会产生铁屑,当工件加工完成后,工作人员把铁屑都清扫至竖孔8中,铁屑通过竖孔8落入至开孔中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻孔机用工装夹具,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上端面设有圆柱外壳(2),所述圆柱外壳(2)内设有夹紧装置(3),所述夹紧装置(3)包括电机(31),所述电机(31)与所述圆柱外壳(2)内壁一侧呈固定连接,所述电机(31)的输出轴固定连接有蜗杆(32),所述蜗杆(32)远离电机(31)的一端与圆柱外壳(2)内壁一端呈转动连接,所述蜗杆(32)一侧啮合有蜗轮(33),所述蜗轮(33)上端面中心固设有转盘(34),所述转盘(34)中心设有穿过蜗轮(33)的定位柱(35),所述定位柱(35)与圆柱外壳(2)内壁底端呈固定连接,所述转盘(34)的上端面开设有三条斜槽(36),三条所述斜槽(36)内部均滑动连接有滑块一(37),三个所述滑块一(37)的上端面均固设有T型块(38),所述圆柱外壳(2)的上端面开设有三条T型槽(39),且三条所述T型槽(39)指向圆心,所述圆柱外壳(2)的上端圆心开设有圆槽(10),三个所述T型块(38)分别位于三条所述T型槽(39)中,所述T型块(38)和所述T型槽(39)呈滑动配合,三个所述T型块(38)的上端面均固设有夹紧块(310)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机用工装夹具,其特征在于,所述圆槽(10)内设有简易固定装置(13),所述简易固定装置(13)包括三个对应的固定块(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建平,贾春富,
申请(专利权)人:新昌县益博机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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