一种染色用染缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染色用染缸，涉及到印染技术领域，包括染缸主体和设置于染缸主体顶端的顶盖，染缸主体底端中部固定设置有第一电机，染缸主体内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端贯穿染缸主体底端内壁中部，并与第一电机的输出端固定连接，螺纹杆的底端通过轴承与染缸主体内壁转动连接，染缸主体内部上端活动设置有活动板，螺纹杆顶端贯穿活动板中部，并延伸至活动板顶部。本实用新型专利技术通过螺纹杆转动，带动活动板上下移动，从而使布料随着活动板上下移动，方便工作人员拿取，同时通过转杆转动带动转板转动，使两个转辊对布料进行滚动挤压，将布料中的水分挤出，有利于减轻布料重力，方便工作人员拿取，同时减少染液滴到工作间。同时减少染液滴到工作间。同时减少染液滴到工作间。

【技术实现步骤摘要】
一种染色用染缸


[0001]本技术涉及印染
，特别涉及一种染色用染缸。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平，现在在印染工作时经过会使用到染缸进行印染。
[0003]但是现有的染色用染缸在使用时，染色过后，布料在染缸内部，并且拥有大量的水分，会很重，不方便工作人员取出，并且在取出时大量染液会滴得到处都是，污染工作间。
[0004]因此，专利技术一种染色用染缸来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种染色用染缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染色用染缸，包括染缸主体和设置于染缸主体顶端的顶盖，所述染缸主体底端中部固定设置有第一电机，所述染缸主体内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端贯穿染缸主体底端内壁中部，并与第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的底端通过轴承与染缸主体内壁转动连接，所述染缸主体内部上端活动设置有活动板，所述螺纹杆顶端贯穿活动板中部，并延伸至活动板顶部，所述螺纹杆与活动板螺纹连接，所述活动板顶端中部环绕开设有放置槽，所述放置槽槽底贯穿开设有通孔，所述染缸主体顶端中部固定设置有第二电机，所述染缸主体顶端内壁中部贯穿设置有转杆，且转杆通过轴承与染缸主体内壁转动连接，所述转杆顶端与第二电机的输出端固定连接，所述转杆的底端固定设置有转板，所述转板底端两侧中部均开设有转槽，所述转槽内部活动设置有转辊，且转辊的底端延伸至放置槽内部，所述转辊中部固定贯穿设置有转轴，且转轴的两端分别通过轴承与转槽两侧内壁转动连接。
[0007]优选的，所述通孔开设有多个，且多个通孔呈环形阵列分布，所述放置槽槽底固定设置有保护层，且多个通孔的顶端贯穿保护层并延伸至保护层上表面。
[0008]优选的，所述活动板外侧壁环绕设置有活动密封层，且活动密封层与染缸主体内壁贴合连接。
[0009]优选的，所述染缸主体内壁开设有多个呈环形阵列分布的限位槽，且限位槽竖直设置，所述活动板外侧壁固定设置有与多个限位槽一一对应的限位块，且限位块与限位槽相适配。
[0010]优选的，所述限位槽内壁固定设置有增滑层，且限位块与增滑层贴合连接。
[0011]优选的，所述染缸主体底端内壁两侧均镶嵌设置有电磁阀，所述电磁阀底端贯穿开设有出水孔。
[0012]优选的，所述顶盖顶端外侧贯穿开设有多个透气孔，且多个透气孔呈环形阵列分布，所述染缸主体两侧底端均固定贯穿设置有进气管。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过螺纹杆转动，带动活动板上下移动，从而使布料随着活动板上下移动，方便工作人员拿取，同时通过转杆转动带动转板转动，使两个转辊对布料进行滚动挤压，将布料中的水分挤出，有利于减轻布料重力，方便工作人员拿取，同时减少染液滴到工作间；
[0015]2、本技术通过进气管的设置，能够在染色时，将染缸主体内部的染液加速流动，有利于提高染色效果；
[0016]3、本技术通过保护层的设置，有利于保护布料不受放置槽槽底摩擦产生损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1的A处结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1的剖视图结构示意图。
[0020]图中：1、染缸主体；2、顶盖；3、第一电机；4、螺纹杆；5、活动板；6、放置槽；7、通孔；8、第二电机；9、转杆；10、转板；11、转槽；12、转辊；13、转轴；14、保护层；15、活动密封层；16、透气孔；17、进气管；18、电磁阀；19、出水孔；20、限位槽；21、限位块；22、增滑层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种染色用染缸，包括染缸主体1和设置于染缸主体1顶端的顶盖2，所述染缸主体1底端中部固定设置有第一电机3，所述染缸主体1内部设置有螺纹杆4，且螺纹杆4的底端贯穿染缸主体1底端内壁中部，并与第一电机3的输出端固定连接，所述螺纹杆4的底端通过轴承与染缸主体1内壁转动连接，所述染缸主体1内部上端活动设置有活动板5，所述螺纹杆4顶端贯穿活动板5中部，并延伸至活动板5顶部，所述螺纹杆4与活动板5螺纹连接，所述活动板5顶端中部环绕开设有放置槽6，所述放置槽6槽底贯穿开设有通孔7，所述通孔7开设有多个，且多个通孔7呈环形阵列分布，所述染缸主体1顶端中部固定设置有第二电机8，所述染缸主体1顶端内壁中部贯穿设置有转杆9，且转杆9通过轴承与染缸主体1内壁转动连接，所述转杆9顶端与第二电机8的输出端固定连接，所述转杆9的底端固定设置有转板10，所述转板10底端两侧中部均开设有转槽11，所述转槽11内部活动设置有转辊12，且转辊12的底端延伸至放置槽6内部，所述转辊12中部固定贯穿设置有转轴13，且转轴13的两端分别通过轴承与转槽11两侧内壁转动连接，通过螺纹杆4转动，带动
活动板5上下移动，从而使布料随着活动板5上下移动，方便工作人员拿取，同时通过转杆9转动带动转板10转动，使两个转辊12对布料进行滚动挤压，将布料中的水分挤出，有利于减轻布料重力，方便工作人员拿取，同时减少染液滴到工作间。
[0023]进一步的，所述活动板5外侧壁环绕设置有活动密封层15，且活动密封层15与染缸主体1内壁贴合连接，活动密封层15为聚四氟乙烯制成，通过活动密封层15的设置，能够防止布料卡入活动板5与染缸主体1内壁的缝隙，同时减小摩擦力，有利于减少磨损，所述染缸主体1内壁开设有多个呈环形阵列分布的限位槽20，且限位槽20竖直设置，所述活动板5外侧壁固定设置有与多个限位槽20一一对应的限位块21，且限位块21与限位槽20相适配，通过多个限位槽20和限位块21的设置，有利于防止活动板5跟随螺纹杆4转动，影响活动板5上下移动。
[0024]所述顶盖2顶端外侧贯穿开设有多个透气孔16，且多个透气孔16呈环形阵列分布，所述染缸主体1两侧底端均固定贯穿设置有进气管17，通过进气管17的设置，能够在染色时，将染缸主体1内部的染液加速流动，有利于提高染色效果。
[0025]其次，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色用染缸，包括染缸主体(1)和设置于染缸主体(1)顶端的顶盖(2)，其特征在于：所述染缸主体(1)底端中部固定设置有第一电机(3)，所述染缸主体(1)内部设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的底端贯穿染缸主体(1)底端内壁中部，并与第一电机(3)的输出端固定连接，所述螺纹杆(4)的底端通过轴承与染缸主体(1)内壁转动连接，所述染缸主体(1)内部上端活动设置有活动板(5)，所述螺纹杆(4)顶端贯穿活动板(5)中部，并延伸至活动板(5)顶部，所述螺纹杆(4)与活动板(5)螺纹连接，所述活动板(5)顶端中部环绕开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)槽底贯穿开设有通孔(7)，所述染缸主体(1)顶端中部固定设置有第二电机(8)，所述染缸主体(1)顶端内壁中部贯穿设置有转杆(9)，且转杆(9)通过轴承与染缸主体(1)内壁转动连接，所述转杆(9)顶端与第二电机(8)的输出端固定连接，所述转杆(9)的底端固定设置有转板(10)，所述转板(10)底端两侧中部均开设有转槽(11)，所述转槽(11)内部活动设置有转辊(12)，且转辊(12)的底端延伸至放置槽(6)内部，所述转辊(12)中部固定贯穿设置有转轴(13)，且转轴(13)的两端分别通过轴承与转槽(11)两侧内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种染色用染...

【专利技术属性】
技术研发人员：章玉祥，
申请(专利权)人：桐乡市金达染整科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：