一种双向穿透式干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双向穿透式干燥装置，包括干燥室、风机和热泵，所述干燥室的上下或两侧分别连通有第一静压室和第二静压室，且所述第一静压室和所述第二静压室皆与所述风机相连，所述热泵与所述风机相连，所述热泵用于向所述干燥室内提供热量，所述风机送出的风由所述第一静压室流入所述干燥室中并从所述第二静压室流出，或者由所述第二静压室流入所述干燥室中并从所述第一静压室流出；该双向穿透式干燥装置具有结构合理、使用简单方便且使用成本低的优点。用成本低的优点。用成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双向穿透式干燥装置


[0001]本技术属于烘干设备
，具体涉及一种双向穿透式干燥装置。

技术介绍

[0002]目前空气源热烘干机,在烘干方式都是热泵加热风，用风机直接正压送风吹过物料,或侧吹循环式与左右循环穿透摆放物料烘干；并做独立外加排湿和新风系统；物料都是用烘干盘，或烘干车，进行烘干，这样利用风的流动，物料的摆放风系统组合而成达到满足烘干工艺；这样按比例换新风方式对设备与各物料烘干工艺要求比较高，并对批次性可堆放类(根，径等)可堆放物料，摆放盘，车，人工较大，物料表面风速低，烘干时间长等。对烘干量很大的烘干方式，目前为批次式烘干或自动输送连续式烘干；批次式烘干量大时，人工成本高，烘干强度大；自动连续式烘干初投入成本高等问题。具体来说，目前空气源热泵烘干机,在使用烘房式批次式烘干，风吹过物料,大多类都是用专用烘干网盘装载，将网盘用架子分层堆叠或用架子分层间隙风吹透；烘干风道通常为上/下或前/后或左/右循环吹过物料式烘干；并利用对工艺的了解做风系统组合计设计，达到均风满足烘干工艺要求；但是对烘干的综合标准一致与烘干使用人群的进出料人工的工作量大大提高；这样批次式烘干对烘干人员工作处理强度较大，大大增加烘干人工成本，局限于易粘连的物料烘干以及烘干量一般，不能过大的烘干区域；而自动输送连续式烘干，对初投入成本是批次式烘干方式的投入成本的3倍以上，这样一来对烘干量大价值不算太高的物料，对投资很难收益回本；输送式烘干，局限于不易粘连，烘干时间不大于24小时的烘干物料；如烘干时间过常对烘干输送带设计要求长，占地大，成本高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构合理、使用简单方便且使用成本低的双向穿透式干燥装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所使用的技术方案是：
[0005]一种双向穿透式干燥装置，包括干燥室、风机和热泵，所述干燥室的上下或两侧分别连通有第一静压室和第二静压室，且所述第一静压室和所述第二静压室皆与所述风机相连，所述热泵与所述风机相连，所述热泵用于向所述干燥室内提供热量，所述风机送出的风由所述第一静压室流入所述干燥室中并从所述第二静压室流出，或者由所述第二静压室流入所述干燥室中并从所述第一静压室流出。
[0006]作为对所述双向穿透式干燥装置的进一步改进，还包括送风风道和回风风道，所述送风风道包括第一送风风道和第二送风风道，所述回风风道包括第一回风风道和第二回风风道，所述第一送风风道的一端与所述第一静压室相连，另一端与所述风机的出风口相连，所述第二送风风道的一端与所述第二静压室相连，另一端与所述风机的出风口相连；
[0007]所述第一回风风道与所述第一静压室相连，所述第二回风风道与所述第二静压室相连。
[0008]作为对所述双向穿透式干燥装置的进一步改进，所述第一回风风道的一端与所述第一静压室相连，另一端与所述风机的进风口相连，所述第二回风风道的一端与所述第二静压室相连，另一端与所述风机的进风口相连。
[0009]作为对所述双向穿透式干燥装置的进一步改进，所述第一送风风道、第二送风风道、第一回风风道和第二回风风道中分别连接有第一送风风阀、第二送风风阀、第一回风风阀和第二回风风阀；
[0010]所述第一送风风阀和所述第二回风风阀打开、所述第一回风风阀和所述第二送风风阀关闭时，所述风机送出的风由所述第一静压室流入所述干燥室中并从所述第二静压室流出；
[0011]所述第二送风风阀和所述第一回风风阀打开、所述第二回风风阀和所述第一送风风阀关闭时，所述风机送出的风由所述第二静压室流入所述干燥室中并从所述第一静压室流出。
[0012]作为对所述双向穿透式干燥装置的进一步改进，所述热泵包括压缩机、蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和所述冷凝器皆与所述压缩机相连，所述冷凝器连接在所述风机与所述送风风道之间，所述冷凝器用于向所述干燥室内提供执量。
[0013]作为对所述双向穿透式干燥装置的进一步改进，所述蒸发器安装于所述回风风道之中，所述蒸发器用于对所述干燥室中流出的回风进行除湿。
[0014]作为对所述双向穿透式干燥装置的进一步改进，所述回风风道上还开设有排湿孔，所述排湿孔靠近所述蒸发器。
[0015]作为对所述双向穿透式干燥装置的进一步改进，所述排湿孔处还安装有排湿风扇。
[0016]作为对所述双向穿透式干燥装置的进一步改进，还包括热交换器，所述热交换器的一端位于所述回风风道内，内一端位于所述送风风道内或所述干燥室中。
[0017]本技术所产生的技术效果主要体现在：由于在干燥室内的上下或两侧分别设置了与其相连通的第一静压室和第二静压室，在对位于干燥室中的物料进行烘干作业时，风机送出的风由第一静压室流出并经干燥室从第二静压室流出，或者风机送出的风由第二静压室流出并经干燥室从第一静压室流出，即，用一个风路系统实现了多个风路功能，实现双向风路的切换，从而使得双向穿透式干燥装置相对于传统的通过人工摆盘，人工翻物料的高耗人工的方法，实现了简便的烘干操作流程并降低双向穿透式干燥装置的使用成本。
附图说明
[0018]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体的说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0019]图1为本技术中一种双向穿透式干燥装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术中一种双向穿透式干燥装置的第一工作状态示意图；
[0021]图3为本技术中一种双向穿透式干燥装置的第二工作状态示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限定。
[0023]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本技术中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种双向穿透式干燥装置，包括干燥室1、风机2和热泵(未图示)，干燥室1的上下或两侧分别连通有第一静压室3和第二静压室4，且第一静压室3和第二静压室4皆与风机2相连，本实施例中的第一静压室3和第二静压室4分别位于干燥室1的顶部和底部(上下)，热泵(未图示)与风机2相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向穿透式干燥装置，其特征在于：包括干燥室、风机和热泵，所述干燥室的上下或两侧分别连通有第一静压室和第二静压室，且所述第一静压室和所述第二静压室皆与所述风机相连，所述热泵与所述风机相连，所述热泵用于向所述干燥室内提供热量，所述风机送出的风由所述第一静压室流入所述干燥室中并从所述第二静压室流出，或者由所述第二静压室流入所述干燥室中并从所述第一静压室流出。2.根据权利要求1所述的双向穿透式干燥装置，其特征在于：还包括送风风道和回风风道，所述送风风道包括第一送风风道和第二送风风道，所述回风风道包括第一回风风道和第二回风风道，所述第一送风风道的一端与所述第一静压室相连，另一端与所述风机的出风口相连，所述第二送风风道的一端与所述第二静压室相连，另一端与所述风机的出风口相连；所述第一回风风道与所述第一静压室相连，所述第二回风风道与所述第二静压室相连。3.根据权利要求2所述的双向穿透式干燥装置，其特征在于：所述第一回风风道的一端与所述第一静压室相连，另一端与所述风机的进风口相连，所述第二回风风道的一端与所述第二静压室相连，另一端与所述风机的进风口相连。4.根据权利要求3所述的双向穿透式干燥装置，其特征在于：所述第一送风风道、第二送风风道、第一回风风道和第二回风风道中分别连接有第一送风风阀、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，廖展光，李启龙，
申请(专利权)人：广州市集木蓄能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：