一种不锈钢管弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管弯管装置，涉及弯管装置技术领域。本实用新型专利技术包括工作架、弯管调节组件和卡管板；弯管调节组件与工作架转动配合；卡管板与工作架滑动配合；弯管调节组件包括转动轴、第一固定板、第二固定板和连接弹簧；第一固定板与转动轴转动配合；第二固定板与转动轴螺纹传动配合；第一固定板与第二固定板通过连接弹簧固定连接。本实用新型专利技术通过两液压缸带动挤压板将待弯热钢管夹持住；通过转动第一把手带动转动轴转动，使得第二固定板沿转动轴移动，调节各固定板之间的距离，实现对不同尺寸不锈钢管的卡接；通过转动第二把手使得卡管组件沿着相对应的环形槽道进行转动，完场多根不锈钢管同时弯管操作。完场多根不锈钢管同时弯管操作。完场多根不锈钢管同时弯管操作。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管弯管装置


[0001]本技术属于弯管装置
，特别是涉及一种不锈钢管弯管装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程中对不锈钢管进行弯管是常见且重要的工序，现有不锈钢弯管装置没有尺寸调节结构，对于不同直径的不锈钢钢管，只能更换弯管主体，装卸过程繁琐、耗费时间，且现有弯管装置只能对一根不锈钢钢管进行弯管，不能实现多根同时弯管操作，影响弯管效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢管弯管装置，通过两液压缸带动挤压板将待弯热钢管夹持住；通过转动第一把手带动转动轴的转动，使得第二固定板沿转动轴移动，调节各固定板之间的距离，实现对不同尺寸不锈钢管的卡接；通过转动第二把手使得卡管组件沿着相对应的环形槽道进行转动，完场多根不锈钢管同时弯管操作，解决了现有的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种不锈钢管弯管装置，包括工作架、弯管调节组件和卡管板；所述弯管调节组件与工作架转动配合；所述卡管板与工作架滑动配合；所述工作架包括安装板；所述安装板表面沿水平方向开有安装槽道；所述安装板表面经过安装槽道呈线性分布开有若干环形槽道；所述环形槽道内壁开有限位槽道；所述安装板表面位于中心处开有第一安装孔；所述弯管调节组件包括转动轴、第一固定板、第二固定板和连接弹簧；所述第一固定板与转动轴转动配合；所述第二固定板与转动轴螺纹传动配合；所述第一固定板与第二固定板通过若干连接弹簧固定连接。
[0006]进一步地，所述安装板表面位于第一安装孔四周开有若干第二安装孔。
[0007]进一步地，所述安装板顶部固定连接有支撑架；所述支撑架两相对内壁均固定安装有液压缸；所述液压缸一端固定连接有挤压板；所述挤压板表面开有防滑纹。
[0008]进一步地，所述转动轴周侧面设置有若干限位板；所述转动轴一端固定连接有第一把手；所述转动轴周侧面开有外螺纹。
[0009]进一步地，所述转动轴另一端固定连接有转动块；所述转动块与第一安装孔转动配合；所述转动轴一端的第一固定板表面开有若干第三安装孔。
[0010]进一步地，所述卡管板一表面开有弧形槽道；所述卡管板一端固定连接有第二把手；所述卡管板另一端固定连接有滑块；所述滑块分别与安装槽道、环形槽道滑动配合；所述滑块周侧面设置有限位条；所述限位条与限位槽道滑动配合。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过两液压缸带动挤压板将待弯热钢管夹持住；通过转动第一把手带动转动轴的转动，使得第二固定板沿转动轴移动，调节各固定板之间的距离，实现对不同尺
寸不锈钢管的卡接；通过转动第二把手使得卡管组件沿着相对应的环形槽道进行转动，完场多根不锈钢管同时弯管操作；本装置结构简单、操作方便，实现对不同尺寸不锈钢管的弯管操作，且实现多根不锈钢管同时弯管操作，提高的弯管效率。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种不锈钢管弯管装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的工作架的结构示意图；
[0017]图3为本技术的弯管调节组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术的转动轴的结构示意图；
[0019]图5为本技术的卡管板的结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
工作架，2
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弯管调节组件，3
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卡管板，101
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安装板，102
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安装槽道，103
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环形槽道，104
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第一安装孔，105
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第二安装孔，106
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支撑架，107
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液压缸，108
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挤压板，109
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限位槽道，201
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转动轴，202
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第一固定板，203
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第二固定板，204
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连接弹簧，205
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限位板，206
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第一把手，207
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转动块，208
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第三安装孔，301
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弧形槽道，302
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第二把手，303
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滑块，304
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限位条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“底”、“顶”、“侧面”、“周侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种不锈钢管弯管装置，包括工作架1、弯管调节组件2和卡管板3；弯管调节组件2与工作架1转动配合；卡管板3与工作架1滑动配合；工作架1包括安装板101；安装板101表面沿水平方向开有安装槽道102；安装板101表面经过安装槽道102呈线性分布开有若干环形槽道103；环形槽道103内壁开有限位槽道109；弯管调节组件2包括转动轴201、第一固定板202、第二固定板203和连接弹簧204；第一固定板202与转动轴201转动配合；第二固定板203与转动轴201螺纹传动配合；第一固定板202与第二固定板203通过若干连接弹簧204固定连接；通过连接弹簧204的设置，防止各固定板相互碰撞，起到保护装置的作用。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，安装板101表面位于中心处开有第一安装孔104；安装板101表
面位于第一安装孔104四周开有若干第二安装孔105；转动轴201另一端固定连接有转动块207；转动块207与第一安装孔104转动配合；转动轴201一端的第一固定板202表面开有若干第三安装孔208；当调节好相应的尺寸后，第二安装孔105与第三安装孔208通过紧固螺栓固定，防止在弯管过程中，各移动板发生位移。
[0026]请参阅图1和图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管弯管装置，包括工作架（1）、弯管调节组件（2）和卡管板（3）；所述弯管调节组件（2）与工作架（1）转动配合；所述卡管板（3）与工作架（1）滑动配合；其特征在于：所述工作架（1）包括安装板（101）；所述安装板（101）表面沿水平方向开有安装槽道（102）；所述安装板（101）表面经过安装槽道（102）呈线性分布开有若干环形槽道（103）；所述环形槽道（103）内壁开有限位槽道（109）；所述安装板（101）表面位于中心处开有第一安装孔（104）；所述弯管调节组件（2）包括转动轴（201）、第一固定板（202）、第二固定板（203）和连接弹簧（204）；所述第一固定板（202）与转动轴（201）转动配合；所述第二固定板（203）与转动轴（201）螺纹传动配合；所述第一固定板（202）与第二固定板（203）通过若干连接弹簧（204）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管弯管装置，其特征在于，所述安装板（101）表面位于第一安装孔（104）四周开有若干第二安装孔（105）。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管弯管装置，其特征在于，所述安装板（101）顶部固定连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：花小羊，
申请(专利权)人：泰州市姜堰区华宇不锈钢制品厂，
类型：新型
国别省市：