一种高效型砂冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型砂冷却设备，包括提升机和冷却砂库，冷却砂库内设置有多级冷却装置、抽风除尘装置和喷淋装置，抽风除尘装置和喷淋装置设置于冷却砂库顶部，冷却砂库顶部与提升机顶部相连接，多级冷却装置包括若干冷却机构，若干冷却机构从上到下固定于冷却砂库的两侧且交叉设置，冷却机构包括扬砂机、吹风管、鼓风机和驱动电机，驱动电机和鼓风机固定于冷却砂库外侧，驱动电机与扬砂机相连接，扬砂机设置于冷却砂库内，鼓风机与吹风管相连接，吹风管出风端设置于冷却砂库内。采用上述结构的一种高效型砂冷却设备，适用于生产量较大、型砂循环量大以及循环频率较高的生产环境，大大提高了型砂冷却效率，使得降低了铸件废次品率。件废次品率。件废次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型砂冷却设备


[0001]本技术涉及材料砂铸成型
，尤其是涉及一种高效型砂冷却设备。

技术介绍

[0002]材料砂铸成型行业，浇注后的型砂温度较高，不能直接循环使用再造型，热砂温度超过40度以上后严重影响型砂性能，甚至于不能造型，所以需要把浇注后的热砂温度降低下来使其满足使用要求，目前铸造行业型砂降温方法和设备有以下几种，一是振动沸腾冷却床，由于该设备内部空间小，降温量受限制，目前在树脂砂造型工艺方面使用较多，黏土砂造型工艺方面使用较少。二是双盘冷却机，适用于黏土砂造型工艺，但冷却能力也有限。三是滚筒式型砂冷却机，给滚筒外壁淋水，由于型砂在滚筒内不能充分散开，用砂量较大时冷却效果达不到要求。四是“U”型管式砂温调节器，其弊病是效率较低，砂温过高时降温强度达不到生产所需。五是型砂散开自然冷却或吹风冷却，其弊病是生产效率低下，占用较大的生产场地，会造成环境污染。
[0003]在生产量较大，型砂循环量大、循环频率较高，型砂温度较高的情况下，尤其是夏天高温季节，热型砂温度难以降低到合适范围，造成铸件废次品率较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效型砂冷却设备，适用于生产量较大、型砂循环量大以及循环频率较高的生产环境，大大提高了型砂冷却效率，使得降低了铸件废次品率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种高效型砂冷却设备，包括提升机和冷却砂库，所述冷却砂库内设置有多级冷却装置、抽风除尘装置以及喷淋装置，所述抽风除尘装置以及所述喷淋装置设置于所述冷却砂库顶部，所述冷却砂库顶部的下料斗与所述提升机顶部相连接，所述多级冷却装置包括若干冷却机构，若干所述冷却机构从上到下固定于所述冷却砂库的两侧且交叉设置，所述冷却机构包括扬砂机、吹风管、鼓风机以及驱动电机，所述驱动电机和所述鼓风机通过安装板固定于所述冷却砂库外侧，所述驱动电机通过传送皮带与所述扬砂机相连接，所述扬砂机设置于所述冷却砂库内，所述鼓风机与所述吹风管一端相连接，所述吹风管另一端穿过所述冷却砂库与砂流相对设置。
[0006]优选的，所述抽风除尘装置包括集尘罩、抽风管道以及抽风机，所述抽风机与所述抽风管道一端相连接，所述抽风管道另一端与所述集尘罩相连接，所述集尘罩固定于所述冷却砂库顶部。
[0007]优选的，所述喷淋装置包括供水管和喷雾器，所述喷雾器与供水管相连接。
[0008]优选的，所述扬砂机包括从动轮、主动轮、输送带以及机架，所述输送带设置于所述从动轮和所述主动轮上，所述从动轮和所述主动轮均固定于所述机架上，所述机架通过连接板倾斜固定于所述冷却砂库的内壁上，所述机架倾斜角度为56
°‑
65
°
。
[0009]优选的，所述冷却砂库底部固定有砂库支腿、放砂闸板以及出砂管道，所述冷却砂库外壁焊接有扁钢加强筋。
[0010]因此，本技术采用上述结构的一种高效型砂冷却设备，适用于生产量较大、型砂循环量大以及循环频率较高的生产环境，根据实际生产需要确定冷却机构的数量和倾斜角度，使得高温型砂在下落的过程中多次被扬起并进行风冷，大大提高了型砂冷却效率，使得降低了铸件废次品率；同时根据型砂的种类不同选择是否喷淋。
[0011]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高效型砂冷却设备结构示意图；
[0013]图2为本技术冷却机构的侧视图；
[0014]图3为本技术冷却机构的俯视图。
[0015]附图标记
[0016]1、提升机；2、下砂斗；3、集尘罩；4、抽风管道；5、供水管；6、喷雾器；7、连接板；8、扬砂机；9、鼓风机；10、驱动电机；11、吹风管；12、冷却砂库；13、砂流；14、砂库支腿；15、放砂闸板；16、出砂管道；17、皮带轮；18、传动皮带；19、安装板；8a、从动轮；8b、主动轮；8c、输送带；8d、机架。
具体实施方式
[0017]实施例
[0018]图1为本技术一种高效型砂冷却设备结构示意图，图2为本技术冷却机构的侧视图，图3为本技术冷却机构的俯视图，如图所示，一种高效型砂冷却设备包括提升机1和冷却砂库12，冷却砂库12顶部的下料斗2与提升机1顶部相连接，将高温型砂输送到冷却砂库12顶部。冷却砂库12底部固定有砂库支腿14、放砂闸板15以及出砂管道16，被降温后的型砂下落到型砂冷却库12的底部，通过出砂管道16被输送到下一砂处理工序。型砂从型砂冷却库12被送出的速度可以由放砂闸板15开启的大小来调节。冷却砂库12外壁焊接有扁钢加强筋，提高冷却砂库12的强度。冷却砂库12内设置有多级冷却装置、抽风除尘装置以及喷淋装置。
[0019]抽风除尘装置以及喷淋装置设置于冷却砂库12顶部，抽风除尘装置包括集尘罩3、抽风管道4以及抽风机(图中未画出)，抽风机与抽风管道4一端相连接，抽风管道4另一端与集尘罩3相连接，集尘罩3固定于冷却砂库12顶部，将高温气体和灰尘抽出，利于降温和除尘。喷淋装置包括供水管5和喷雾器6，喷雾器6与供水管5相连接。如果生产所处理的是黏土湿型砂，可以根据需要打开进水阀门，启动喷雾器6向型砂冷却库12内砂流13喷水雾，提高降温强度，调节型砂含水量，达到快速降温的目的。如果所处理的是树脂砂，那就不需要喷水雾，不启动喷雾器6。
[0020]多级冷却装置包括若干冷却机构，若干冷却机构从上到下固定于冷却砂库的两侧且交叉设置，使得型砂依次被扬起冷却，大大提高冷却效率，冷却机构包括扬砂机8、吹风管11、鼓风机9以及驱动电机10，驱动电机10和鼓风机9通过安装板19固定于冷却砂库12外侧，驱动电机10通过传送皮带18与扬砂机8的主动轮8b上的皮带轮17相连接，扬砂机8设置于冷却砂库12内，扬砂机8包括从动轮8a、主动轮8b、输送带8c以及机架8d，输送带8c设置于从动轮8a和主动轮8b上，从动轮8a和主动轮8b均固定于机架8d上，机架8d通过连接板7倾斜固定
于冷却砂库12的内壁上，调整好机架8d倾斜角度后将机架8d通过螺栓紧固于安装板7上，机架倾斜角度α为56
°‑
65
°
，可以根据实际情况调整机架8d的角度使得型砂更好的散开。
[0021]鼓风机9与吹风管11一端相连接，吹风管11另一端穿过冷却砂库12与砂流13相对设置，起到风冷的作用。在实际生产过程中铸件浇注后通过落砂输送过程的初步降温，型砂被提升到型砂冷却库12顶部时温度平均是55℃，要求夏季型砂温度降低到35℃以下，其他季节型砂温度降低到25℃以下，本砂冷却设备在生产实际使用时，最热的夏天型砂温度可以降低到35℃以下，完全满足生产质量所需。
[0022]因此，本技术采用上述结构的一种高效型砂冷却设备，适用于生产量较大、型砂循环量大以及循环频率较高的生产环境，根据实际生产需要确定冷却机构的数量和倾斜角度，使得高温型砂在下落的过程中多次被扬起并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型砂冷却设备，包括提升机和冷却砂库，其特征在于：所述冷却砂库内设置有多级冷却装置、抽风除尘装置以及喷淋装置，所述抽风除尘装置以及所述喷淋装置设置于所述冷却砂库顶部，所述冷却砂库顶部的下料斗与所述提升机顶部相连接，所述多级冷却装置包括若干冷却机构，若干所述冷却机构从上到下固定于所述冷却砂库的两侧且交叉设置，所述冷却机构包括扬砂机、吹风管、鼓风机以及驱动电机，所述驱动电机和所述鼓风机通过安装板固定于所述冷却砂库外侧，所述驱动电机通过传送皮带与所述扬砂机相连接，所述扬砂机设置于所述冷却砂库内，所述鼓风机与所述吹风管一端相连接，所述吹风管另一端穿过所述冷却砂库与砂流相对设置。2.根据权利要求1所述的一种高效型砂冷却设备，其特征在于：所述抽风除尘装置包括集尘罩、抽风管道以及抽风机，所述抽风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏兴，
申请(专利权)人：河南旭锐合金新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：