一种裱纸装置及裱纸机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及裱纸机技术领域，特指一种裱纸装置及裱纸机,一种裱纸装置，包括：机架，其上设置有料箱；吸纸机构，其设置在料箱的下方，用于将料箱内的贴纸端部吸出料箱；抽纸机构，用于压住吸纸机构吸出的贴纸端部，并将贴纸抽出料箱；还包括上胶机构，用于对抽纸机构抽出的贴纸进行上胶；送纸机构，用于夹持住上胶后的贴纸，并将贴纸输送至压纸机构侧面；压纸机构，用于将贴纸压贴到包装袋上；其中，所述送纸机构包括若干根输送带和导引轮，所述输送带套设在导引轮上，上下输送带之间交错设置，且形成用于夹持上胶后的贴纸的夹持位，驱动电机驱动导引轮转动，使得夹持位内的贴纸发生移动。本实用新型专利技术具有生产效率高，能节省人工成本的优点。本的优点。本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种裱纸装置及裱纸机


[0001]本技术涉及裱纸机
，特指一种裱纸装置及裱纸机。

技术介绍

[0002]现有的包装袋为了美观或者是实际需要，通常都会在包装袋的表面或者是封口处粘贴纸张，以此来保证美观性和封口的牢固性。
[0003]而现在的裱纸机的设计整体的体积大，且加工的均是大型的纸张，例如大型包装箱，现有技术2019102539391中介绍的就是对纸箱进行裱纸的裱纸设备。
[0004]但是这种设计并不适合在包装袋上粘贴小型贴纸，所以现在的加工方式是人工进行手动粘贴，这样就导致整体的生产效率低，且人工成本极高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种生产效率高，能节省人工成本的裱纸装置及裱纸机。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种裱纸装置，包括：
[0008]机架，其上设置有料箱；
[0009]吸纸机构，其设置在料箱的下方，用于将料箱内的贴纸端部吸出料箱；
[0010]抽纸机构，用于压住吸纸机构吸出的贴纸端部，并将贴纸抽出料箱；
[0011]还包括
[0012]上胶机构，用于对抽纸机构抽出的贴纸进行上胶；
[0013]送纸机构，用于夹持住上胶后的贴纸，并将贴纸输送至压纸机构侧面；
[0014]压纸机构，用于将贴纸压贴到包装袋上；
[0015]其中，所述送纸机构包括若干根输送带和导引轮，所述输送带套设在导引轮上，上下输送带之间交错设置，且形成用于夹持上胶后的贴纸的夹持位，驱动电机驱动导引轮转动，使得夹持位内的贴纸发生移动。
[0016]优选地，所述上胶机构与送纸机构之间活动设置有若干个过渡导板，所述过渡导板上设置有分离部，所述分离部与上胶机构的涂胶辊外壁接触，用于将上胶后的贴纸分离出涂胶辊。
[0017]优选地，所述机架上设置撑杆，所述过渡导板活动设置在撑杆上，使得相邻过渡导板之间间距可调。
[0018]优选地，所述送纸机构还包括送纸架，所述导引轮分别安装在送纸架的端部，且同一端部的导引轮之间端部相互啮合，所述导引轮上开设有若干个环形凹槽，输送带套设在环形凹槽内，导引轮的转动带动输送带转动，用于实现上胶后的贴纸的输送。
[0019]优选地，所述上胶机构包括表面涂有胶水的上胶辊、涂胶辊和若干个过胶压辊，涂胶辊外壁与上胶辊通过转动抵接将胶沾染到涂胶辊上，上胶辊和过胶压辊均与涂胶辊啮
合，驱动电机驱动涂胶辊转动，上胶辊和过胶压辊同步转动，贴纸从一侧进入到过胶压辊与涂胶辊之间，从而将涂胶辊上的胶水沾染到贴纸上，进而完成贴纸的上胶工序。
[0020]优选地，所述机架上开设有用于安装过胶压辊的槽口，在槽口的底部安装有弹性件，所述过胶压辊的端部抵压在弹性件上，用于支撑过胶压辊。
[0021]优选地，所述上胶辊的端部均设置有滑块，所述机架上开设有活动槽，滑块活动置于活动槽内，滑块上设置有调节杆，调节杆上端与机架上的支撑块连接，通过调节调节杆与支撑块之间的固定位置，实现调节上胶辊与涂胶辊之间的接触力。
[0022]优选地，所述送纸架的下端安装有上输送导板和下输送导板，上输送导板和下输送导板之间形成通道，所述贴纸经通道进入到压纸机构的下方。
[0023]优选地，所述导引轮上开设有避让槽，所述上输送导板的上端和下输送导板的上端分别置于不同的避让槽内。
[0024]一种裱纸机，包括传输带，传输带上方设置有所述的裱纸装置，裱纸装置上安装感应器，包装袋经过传输带运输到裱纸装置下时，触发感应器，裱纸装置工作，将贴纸粘贴到包装袋上
[0025]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0026]1、本技术设计是利用裱纸装置来代替原有的人工粘贴的工序，利用机械来代替人工，从而减少人工成本，同时机械生产不易产生疲劳，能保证持久高效的生产，进而保证产品的生产效率和合格率。
[0027]2、本技术的过渡导板的分离部是与上胶机构的涂胶辊外壁接触，当对贴纸进行涂胶后，贴纸会粘贴在涂胶辊上，而过渡导板设置能将贴纸剥离，使上胶后的贴纸沿着过渡导板顺利的进入到送纸机构内，保证整体工序的顺利进行，避免出现贴纸贴在涂胶辊，影响后续贴纸上胶的问题。
[0028]3、本技术的引导轮和输送带的设置实现对贴纸的夹持固定，同时由于是通过输送带来夹持的，相比较传统的传送带的设置，与贴纸的接触面积更小，能尽可能避免接触到贴纸上的胶水，从而保证贴纸上的上胶效果。
[0029]同时上下输送带之间是交错设置，这样能有效的避免下输送带上沾染的胶水传递到上传输带上，保证贴纸是始终单面上胶。
[0030]4、本技术上的弹性件的设计用于支撑过胶压辊，利用弹性件的弹力来保持过胶压辊与涂胶辊之间是始终分离的，避免出现抵接的现象，避免胶水沾染到过胶压辊上的导纸轮上，影响贴纸的正常上胶过程。
附图说明
[0031]图1为本技术的裱纸机的部分结构示意图。
[0032]图2为本技术的裱纸装置的结构示意图。
[0033]图3为本技术的裱纸装置的剖视图之一。
[0034]图4为本技术的裱纸装置的剖视图之二。
[0035]图5为图4的A区域放大图。
[0036]图6为本技术的隐藏料箱后的裱纸装置的结构示意图。
[0037]图7为本技术的送纸机构的部分剖视图。
[0038]图8为图2的B区域放大图。
[0039]附图标记：1
‑
机架；2
‑
料箱；3
‑
吸纸机构；31
‑
吸料摆臂；32
‑
固定板；33
‑
活动孔；34
‑
驱动件一；35
‑
吸盘；4
‑
抽纸机构；41
‑
传送辊；42
‑
摆臂轴；43
‑
压轮摆臂；44
‑
滚轮；45
‑
驱动件二；46
‑
驱动摆臂；47
‑
导料板；5
‑
上胶机构；51
‑
上胶辊；52
‑
涂胶辊；53
‑
过胶压辊；55
‑
滑块；56
‑
活动槽；
[0040]57
‑
调节杆；58
‑
支撑块；59
‑
导纸轮；6
‑
送纸机构；61
‑
输送带；62
‑
导引轮；
[0041]63
‑
夹持位；64
‑
送纸架；65
‑
环形凹槽；66
‑
上输送导板；67
‑
下输送导板；
[0042]68
‑
通道；69
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裱纸装置，包括：机架(1)，其上设置有料箱(2)；吸纸机构(3)，其设置在料箱(2)的下方，用于将料箱(2)内的贴纸(16)端部吸出料箱(2)；抽纸机构(4)，用于压住吸纸机构(3)吸出的贴纸(16)端部，并将贴纸(16)抽出料箱(2)；其特征在于，还包括上胶机构(5)，用于对抽纸机构(4)抽出的贴纸(16)进行上胶；送纸机构(6)，用于夹持住上胶后的贴纸(16)，并将贴纸(16)输送至压纸机构(7)侧面；压纸机构(7)，用于将贴纸(16)压贴到包装袋上；其中，所述送纸机构(6)包括若干根输送带(61)和导引轮(62)，所述输送带(61)套设在导引轮(62)上，上下输送带(61)之间交错设置，且形成用于夹持上胶后的贴纸(16)的夹持位(63)，驱动电机(11)驱动导引轮(62)转动，使得夹持位(63)内的贴纸(16)发生移动。2.根据权利要求1所述的裱纸装置，其特征在于：所述上胶机构(5)与送纸机构(6)之间活动设置有若干个过渡导板(8)，所述过渡导板(8)上设置有分离部(9)，所述分离部(9)与上胶机构(5)的涂胶辊(52)外壁接触，用于将上胶后的贴纸(16)分离出涂胶辊(52)。3.根据权利要求2所述的裱纸装置，其特征在于：所述机架(1)上设置撑杆(10)，所述过渡导板(8)活动设置在撑杆(10) 上，使得相邻过渡导板(8)之间间距可调。4.根据权利要求1所述的裱纸装置，其特征在于：所述送纸机构(6)还包括送纸架(64)，所述导引轮(62)分别安装在送纸架(64)的端部，且同一端部的导引轮(62)之间端部相互啮合，所述导引轮(62)上开设有若干个环形凹槽(65)，输送带(61)套设在环形凹槽(65)内，导引轮(62)的转动带动输送带(61)转动，用于实现上胶后的贴纸(16)的输送。5.根据权利要求1所述的裱纸装置，其特征在于：所述上胶机构(5)包括表面涂有胶水的上胶辊(51)、涂胶辊(52)和若干个过胶压辊(53)，涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新锋，
申请(专利权)人：温州华思机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：