一种砂箱自动翻转装置制造方法及图纸

技术编号:30459656 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-24 19:02
本实用新型专利技术涉及砂型铸造技术领域,尤其涉及一种砂箱自动翻转装置,包括:砂箱、传输机构、翻转机构和控制单元,翻转机构包括;机架、驱动组件、夹紧组件和翻转组件,位于驱动组件一侧的翻转组件上固接有从动件,两个夹紧组件抵触在砂箱的两侧,驱动组件驱动从动件旋转,使两个翻转组件带动砂箱以夹紧组件夹紧方向为轴线翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种砂箱自动翻转装置


[0001]本技术涉及砂型铸造
,尤其涉及一种砂箱自动翻转装置。

技术介绍

[0002]砂箱是铸造领域常用的设备,加工时首先将模具放入砂箱内部,然后向砂箱内部填砂,并震动压砂,当模具和砂箱分离时,在砂箱内部的型砂和模具表面会形成空腔,需要翻转砂箱才能进入后续浇筑工序。
[0003]现有技术中,通过天桥吊链将砂箱固定调运到翻转机上,然后将吊链卸下并通过翻转机翻转砂箱,最后通过吊链将砂箱固定并转运到指定位置,整个翻箱过程费时费力,工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:提供一种砂箱自动翻转装置,实现砂箱翻转,省时省力,提高工作效率。
[0005]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种砂箱自动翻转装置,包括:砂箱、传输机构、翻转机构和控制单元,所述传输机构分设两组,一组运输待翻转所述砂箱,另一组运输已翻转的所述砂箱,所述翻转机构设置在两组所述传输机构中间,待翻转的所述砂箱运输至所述翻转机构,所述翻转机构对所述砂箱夹紧固定,所述控制单元控制所述翻转机构动作,所述翻转机构包括;
[0006]机架,所述机架上设有一对横梁,一对所述横梁沿所述传输机构的传输方向放置;
[0007]驱动组件,所述驱动组件固定连接在所述横梁上;
[0008]夹紧组件,所述夹紧组件对称固接在一对所述横梁上,且两个所述夹紧组件相对运动夹紧,其夹紧力共线,并垂直于所述传输机构的传输方向;
[0009]翻转组件,两个所述翻转组件转动套设在两个所述夹紧组件上,在两个所述翻转组件上均设有支撑板,两个所述支撑板上靠近所述砂箱一面均设有双排滚轮组,所述砂箱上下面固定在所述双排滑轮组之间;
[0010]所述驱动组件一侧的所述翻转组件上固接有从动件,两个所述夹紧组件抵触在所述砂箱的两侧,所述驱动组件驱动所述从动件旋转,使两个所述翻转组件带动所述砂箱以所述夹紧组件夹紧方向为轴线翻转180
°

[0011]进一步地,所述夹紧组件包括第一气缸、传动轴和固定座,所述固定座固接在所述横梁上,所述传动轴靠近所述砂箱一端设有半圆球,远离所述砂箱一端与所述第一气缸固定连接,所述砂箱上设有定位座,所述定位座上设有与所述半圆球配合的凹槽,所述第一气缸带动所述传动轴轴向滑动穿过所述固定座并嵌入所述凹槽内。
[0012]进一步地,所述支撑板位于中垂线上设有钢套,所述从动件固定套设在所述钢套上。
[0013]进一步地,所述支撑板一端设有第一定位块,所述第一定位块位于水平中线上且
与所述双排滚轮组反向设置。
[0014]进一步地,所述第一定位块下方设有限位组件,所述限位组件包括缓冲件和安装板,所述安装板固定在所述横梁上,所述缓冲件固定在所述安装板的一端,且位于所述第一定位块下方。
[0015]进一步地,所述翻转机构还包括锁紧组件,所述锁紧组件包括第二气缸、输出轴和导向座,所述导向座固定在所述横梁上,所述输出轴穿过所述导向座的一端与所述第一气缸连接,所述支撑板上沿所述输出轴轴线方向固设有第二定位块,所述第二定位块上开设通孔,所述输出轴与所述通孔滑动配合。
[0016]进一步地,所述锁紧组件上方设有手动锁扣组件,所述手动锁扣组件包括套筒、连接件、中间轴和手动杆,所述套筒上沿轴线方向开设第一通槽,且所述第一通槽的两端设有两个第二通槽,两个所述第二通槽垂直所述第一通槽,所述支撑板上沿所述中间轴轴线方向也设有第二定位块,所述中间轴穿过所述套筒,所述手动杆固定在所述中间轴中间位置并沿所述第一通槽和所述第二通槽的轨迹移动。
[0017]进一步地,所述机架位于所述砂箱下方设有弧形件,所述弧形件两端与所述机架固定连接,所述弧形件呈中间低两端高,且所述弧形件中间最低点到所述从动件轴线的竖直距离大于所述箱体长度的二分之一。
[0018]进一步地,所述机架上还设有红外线传感器。
[0019]进一步地,在所述驱动组件与所述从动件传动位置设有保护罩,所述保护罩通过螺栓固定连接在所述横梁上。
[0020]本技术的有益效果为:本技术通过夹紧组件设置,对砂箱起到定位作用,提高了砂箱位置精准度,通过翻转组件设置,砂箱实现翻转180
°
,另外,通过双排滚轮组设置,既能实现砂箱的传送也能完成砂箱的翻转,节约成本,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例中砂箱自动翻转装置的结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例中翻转机构的初始状态的结构示意图;
[0024]图3为本技术实施例中翻转机构的俯视图;
[0025]图4为图3的A处局部放大图;
[0026]图5为本技术实施例中翻转机构的逆时针翻转状态的立体示意图;
[0027]图6为本技术实施例中翻转机构的逆时针翻转状态的正视图;
[0028]图7为本技术实施例中锁紧组件的结构示意图;
[0029]图8为本技术实施例中手动锁扣组件的结构示意图。
[0030]附图标记:100、砂箱;101、定位座;200、传输机构;300、翻转机构;310、机架;311、横梁;312、弧形件;320、驱动组件;330、夹紧组件;331、第一气缸;332传动轴;333、固定座;340、翻转组件;341、支撑板;3411、钢套;3412、第一定位块;3413、第二定位块;342、双排滚
轮组;350、从动件;360、限位组件;361、缓冲件;362、安装板;370、锁紧组件;371、第二气缸;372、输出轴;373、导向座;380、手动锁扣组件;381、套筒;382、中间轴;383、手动杆;390、防护罩。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0032]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0033]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂箱自动翻转装置,包括:砂箱(100)、传输机构(200)、翻转机构(300)和控制单元,所述传输机构(200)分设两组,一组运输待翻转所述砂箱(100),另一组运输已翻转的所述砂箱(100),所述翻转机构(300)设置在两组所述传输机构(200)中间,待翻转的所述砂箱(100)运输至所述翻转机构(300),所述翻转机构(300)对所述砂箱(100)夹紧固定,所述控制单元控制所述翻转机构(300)动作,其特征在于,所述翻转机构(300)包括;机架(310),所述机架(310)上设有一对横梁(311),一对所述横梁(311)沿所述传输机构(200)的传输方向放置;驱动组件(320),所述驱动组件(320)固定连接在所述横梁(311)上;夹紧组件(330),所述夹紧组件(330)对称固接在一对所述横梁(311)上,且两个所述夹紧组件(330)相对运动夹紧,其夹紧力共线,并垂直于所述传输机构(200)的传输方向;翻转组件(340),两个所述翻转组件(340)转动套设在两个所述夹紧组件(330)上,在两个所述翻转组件(340)上均设有支撑板(341),两个所述支撑板(341)上靠近所述砂箱(100)一面均设有双排滚轮组(342),所述砂箱(100)上下面固定在所述双排滚轮组(342)之间;所述驱动组件(320)一侧的所述翻转组件(340)上固接有从动件(350),两个所述夹紧组件(330)抵触在所述砂箱(100)的两侧,所述驱动组件(320)驱动所述从动件(350)旋转,使两个所述翻转组件(340)带动所述砂箱(100)以所述夹紧组件(330)夹紧方向为轴线翻转180
°
。2.根据权利要求1所述的砂箱自动翻转装置,其特征在于,所述夹紧组件(330)包括第一气缸(331)、传动轴(332)和固定座(333),所述固定座(333)固接在所述横梁(311)上,所述传动轴(332)靠近所述砂箱(100)一端设有半圆球,远离所述砂箱(100)一端与所述第一气缸(331)固定连接,所述砂箱(100)上设有定位座(101),所述定位座(101)上设有与所述半圆球配合的凹槽,所述第一气缸(331)带动所述传动轴(332)轴向滑动穿过所述固定座(333)并嵌入所述凹槽内。3.根据权利要求1所述的砂箱自动翻转装置,其特征在于,所述支撑板(341)位于中垂线上设有钢套(3411),所述从动件(350)固定套设在所述钢套(3411)上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培根
申请(专利权)人:常州萨维利铸造技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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