一种便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架，包括底座和防护垫，所述底座的内部固定设置有软垫，且底座通过第一弹簧与第一限位块相互连接，所述第一限位块通过连接杆与第二限位块相互连接，且第二限位块固定安装于支架本体的下端面，所述支架本体的内部活动安装有限位杆，且限位杆的表面固定设置有凸块，所述凸块的一端固定设置有第一拉手，所述支架本体的内部两侧通过第三弹簧与限位插销相互连接，所述第二拉手通过限位槽与限位杆相互连接。该便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架，能够使电子真空泵快速与减震支架拆装并锁定，从而提高电子真空泵的安装效率，并且能够保持减震支架使用的稳定性。并且能够保持减震支架使用的稳定性。并且能够保持减震支架使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架


[0001]本技术涉及电子真空泵减震支架
，具体为一种便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架。

技术介绍

[0002]电子真空泵是一种操作方便的微型压力泵，具有体积小、质量轻等优点，在使用的过程中，电子真空泵会产生震动，需要将电子真空泵安装在减震支架上对其进行良好的保护，从而延长电子真空泵的使用寿命。
[0003]然而现有的电子真空泵减震支架在使用时存在以下问题：
[0004]1.不方便将减震支架与电子真空泵之间快速对接拆装，并且在安装时不能够对安装位置进行一键式锁定；
[0005]2.如公开号为“CN207208051U”的“一种电子真空泵固定用减震支架”，仅利用减震弹簧进行减震作用，不能够对减震方向进行限位，使得减震支架在长期使用后容易产生偏移，并且容易导致对电子真空泵安装的不稳定。
[0006]针对上述问题，急需在原有的电子真空泵减震支架基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架，以解决上述
技术介绍
提出现有的电子真空泵减震支架不方便将减震支架与电子真空泵之间快速对接拆装，并且在安装时不能够对安装位置进行一键式锁定，如公开号为“CN207208051U”的“一种电子真空泵固定用减震支架”，仅利用减震弹簧进行减震作用，不能够对减震方向进行限位，使得减震支架在长期使用后容易产生偏移，并且容易导致对电子真空泵安装的不稳定的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架，包括底座和防护垫，所述底座的内部固定设置有软垫，且底座通过第一弹簧与第一限位块相互连接，所述第一限位块通过连接杆与第二限位块相互连接，且第二限位块固定安装于支架本体的下端面，所述支架本体的内部活动安装有限位杆，且限位杆的表面固定设置有凸块，并且凸块通过第二弹簧与支架本体相互连接，所述凸块的一端固定设置有第一拉手，且凸块的另一端固定安装有夹具，并且夹具的内壁上固定设置有防护垫，所述支架本体的内部两侧通过第三弹簧与限位插销相互连接，且限位插销的上端固定设置有第二拉手，所述第二拉手通过限位槽与限位杆相互连接，且限位槽固定开设于限位杆的表面。
[0009]优选的，所述连接杆与第一限位块和第二限位块之间均为转动连接，且第一限位块与底座之间为卡合的滑动连接，并且第一限位块和支架本体分别对称分布于底座和支架本体的两侧。
[0010]优选的，所述限位杆的正截面设置为“L”字型结构，且限位杆与支架本体之间为卡
合的滑动连接，并且限位杆与凸块中间为一体化结构。
[0011]优选的，所述夹具的正截面设置为弧型结构，且夹具与限位杆之间为固定连接，并且限位杆均匀分布于支架本体的内部。
[0012]优选的，所述限位插销的正截面设置为“十”字型结构，且限位插销与支架本体之间为卡合的滑动连接，并且限位插销通过限位槽与限位杆之间为卡合连接。
[0013]优选的，所述限位插销和限位杆分别与第二拉手和第一拉手之间为固定连接，且限位插销和限位杆之间为垂直设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架，能够使电子真空泵快速与减震支架拆装并锁定，从而提高电子真空泵的安装效率，并且能够保持减震支架使用的稳定性；
[0015]1.在第三弹簧的弹性作用下，限位插销通过限位槽卡在限位杆内，使得限位杆端部的夹具对电子真空泵进行限位，限位插销对限位杆的位置进行一键锁定；
[0016]2.连接杆与第一限位块和第二限位块之间均为转动连接，第一限位块通过第一弹簧与底座连接，且第一限位块与底座之间为卡合的滑动连接，所以在第一弹簧的弹性作用下能够对支架本体进行稳定减震。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术夹具展开结构示意图；
[0019]图3为本技术整体正视结构示意图；
[0020]图4为本技术整体俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、软垫；3、第一弹簧；4、第一限位块；5、连接杆；6、第二限位块；7、支架本体；8、限位杆；9、凸块；10、第二弹簧；11、第一拉手；12、夹具；13、防护垫；14、第三弹簧；15、限位插销；16、第二拉手；17、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架，包括底座1、软垫2、第一弹簧3、第一限位块4、连接杆5、第二限位块6、支架本体7、限位杆8、凸块9、第二弹簧10、第一拉手11、夹具12、防护垫13、第三弹簧14、限位插销15、第二拉手16和限位槽17，底座1的内部固定设置有软垫2，且底座1通过第一弹簧3与第一限位块4相互连接，第一限位块4通过连接杆5与第二限位块6相互连接，且第二限位块6固定安装于支架本体7的下端面，支架本体7的内部活动安装有限位杆8，且限位杆8的表面固定设置有凸块9，并且凸块9通过第二弹簧10与支架本体7相互连接，凸块9的一端固定设置有第一拉手11，且凸块9的另一端固定安装有夹具12，并且夹具12的内壁上固定设置有防护垫13，支架本体7的内部两侧通过第三弹簧14与限位插销15相互连接，且限位插销15的上端固
定设置有第二拉手16，第二拉手16通过限位槽17与限位杆8相互连接，且限位槽17固定开设于限位杆8的表面。
[0024]连接杆5与第一限位块4和第二限位块6之间均为转动连接，且第一限位块4与底座1之间为卡合的滑动连接，并且第一限位块4和支架本体7分别对称分布于底座1和支架本体7的两侧，能够对电子真空泵进行稳定的减震作用。
[0025]限位杆8的正截面设置为“L”字型结构，且限位杆8与支架本体7之间为卡合的滑动连接，并且限位杆8与凸块9中间为一体化结构，夹具12的正截面设置为弧型结构，且夹具12与限位杆8之间为固定连接，并且限位杆8均匀分布于支架本体7的内部，在第二弹簧10的弹性作用下，夹具12能够自动对电子真空泵进行限位安装。
[0026]限位插销15的正截面设置为“十”字型结构，且限位插销15与支架本体7之间为卡合的滑动连接，并且限位插销15通过限位槽17与限位杆8之间为卡合连接，限位插销15和限位杆8分别与第二拉手16和第一拉手11之间为固定连接，且限位插销15和限位杆8之间为垂直设置，在第三弹簧14的弹性作用下，限位插销15能够对限位杆8的位置进行锁定。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架，包括底座(1)和防护垫(13)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定设置有软垫(2)，且底座(1)通过第一弹簧(3)与第一限位块(4)相互连接，所述第一限位块(4)通过连接杆(5)与第二限位块(6)相互连接，且第二限位块(6)固定安装于支架本体(7)的下端面，所述支架本体(7)的内部活动安装有限位杆(8)，且限位杆(8)的表面固定设置有凸块(9)，并且凸块(9)通过第二弹簧(10)与支架本体(7)相互连接，所述凸块(9)的一端固定设置有第一拉手(11)，且凸块(9)的另一端固定安装有夹具(12)，并且夹具(12)的内壁上固定设置有防护垫(13)，所述支架本体(7)的内部两侧通过第三弹簧(14)与限位插销(15)相互连接，且限位插销(15)的上端固定设置有第二拉手(16)，所述第二拉手(16)通过限位槽(17)与限位杆(8)相互连接，且限位槽(17)固定开设于限位杆(8)的表面。2.根据权利要求1所述的一种便于快速对接锁定的电子真空泵减震支架，其特征在于：所述连接杆(5)与第一限位块(4)和第二限位块(6)之间均为转动连接，且第一限位块(4)与底座(1)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗保田，
申请(专利权)人：重庆文勒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：