一种机床刀具生产加工用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床刀具生产加工用夹持工装，包括底座、滑动挡板和夹持组件，底座上开设有贯穿至两端的夹持槽，滑动挡板置于夹持槽内并与底座滑动连接，底座的两侧均设置有夹持组件，夹持组件包括夹持螺栓和抵块，螺栓与底座螺纹连接，螺栓的一端延伸至夹持槽内并连接有抵块，滑动挡板的顶部螺纹连接有紧固螺钉，滑动挡板通过紧固螺钉抵紧在底座上，底座上开设有条形紧固槽，条形紧固槽位于紧固螺钉的移动路径上。夹持面积大，不会对工件产生损坏，提高了加工精度，易拆卸进行工件的滑动加工，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床刀具生产加工用夹持工装


[0001]本技术涉及工装夹具领域，具体为一种机床刀具生产加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]目前对长条状工件加工时，大多是对工件的两端进行固定，采用的是三爪卡盘，但是长杆状的工件仅仅夹持两端，会导致加工点与夹持点的距离过长，从而导致力臂过长，如果工件的抗拉强度较小，则会在加工时产生细微的形变，从而影响加工的精度，同时长条工件需要对长度方向进行加工，因此需要滑动工件，便于对工件进行整体加工，而三爪卡盘存在拆卸速度慢的问题，而条状工件受长度的影响，需要多次移动工件进行加工，从而大大降低了条状工件的加工效率，不适用了条状工件加工使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机床刀具生产加工用夹持工装，夹持面积大，不会对工件产生损坏，提高了加工精度，易拆卸进行工件的滑动加工，提高了加工效率。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种机床刀具生产加工用夹持工装，包括底座、滑动挡板和夹持组件，所述底座上开设有贯穿至两端的夹持槽，所述滑动挡板置于所述夹持槽内并与所述底座滑动连接，所述底座的两侧均设置有所述夹持组件；
[0005]所述夹持组件包括夹持螺栓和抵块，所述螺栓与所述底座螺纹连接，所述螺栓的一端延伸至所述夹持槽内并连接有所述抵块；
[0006]所述滑动挡板的顶部螺纹连接有紧固螺钉，所述滑动挡板通过紧固螺钉抵紧在所述底座上，所述底座上开设有条形紧固槽，所述条形紧固槽位于所述紧固螺钉的移动路径上。
[0007]进一步地，所述抵块开设有一圆槽，所述圆槽内设有轴承，所述螺栓的一端置于所述圆槽内并通过轴承与所述抵块转动连接。
[0008]进一步地，所述夹持槽内沿所述螺栓的轴线方向设置有刻度尺。
[0009]进一步地，所述紧固螺钉设有两个，两个所述紧固螺钉沿着所述滑动挡板的长度方向对称设置。
[0010]进一步地，所述条形紧固槽开设有两个，其中一所述条形紧固槽位于一所述紧固螺钉的移动路径上，另一所述条形紧固槽位于另一所述紧固螺钉的移动路径上。
[0011]进一步地，所述夹持槽的两侧壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽与所述条形紧固槽平行设置，所述滑动挡板的两端分别滑动的设置于两个滑动槽内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]将工件置于夹持槽内，旋动两侧的螺栓，使螺栓带动抵块靠近工件移动，从而通过两抵块对工件的两侧进行固定，旋松紧固螺钉，移动滑动挡板，通过滑动挡板对工件的一端进行固定，从而完成工件的固定，简单快捷，需要移动工件对其他位置进行加工时，将螺栓
和紧固螺钉轻微旋松，使工件可在夹持槽内滑动即可，然后将工件移动到指定位置后，再将螺栓和紧固螺钉旋紧，实现工件加工位置的改变，避免了整体拆卸，提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种机床刀具生产加工用夹持工装的立体图；
[0015]图2为本技术一种机床刀具生产加工用夹持工装的俯视图；
[0016]图中，1
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底座，2
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滑动挡板，3
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夹持槽，4
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螺栓，5
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抵块，6
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紧固螺钉，7
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条形紧固槽，8
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圆槽，9
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刻度尺，10
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滑动槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1和图2所示，一种机床刀具生产加工用夹持工装，包括底座1、滑动挡板2和夹持组件，底座1上开设有贯穿至两端的夹持槽3，滑动挡板2置于夹持槽3内并与底座1滑动连接，底座1的两侧均设置有夹持组件；底座1的顶部开设有夹持槽3，夹持槽3沿着底座1的长度方向贯穿至两端。
[0019]如图1所示，夹持组件包括夹持螺栓4和抵块5，螺栓4与底座1螺纹连接，螺栓4的一端延伸至夹持槽3内并连接有抵块5，滑动挡板2的顶部螺纹连接有紧固螺钉6，滑动挡板2通过紧固螺钉6抵紧在底座1上，底座1上开设有条形紧固槽7，条形紧固槽7位于紧固螺钉6的移动路径上。将工件置于夹持槽3内，旋动两侧的螺栓4，使螺栓4带动抵块5靠近工件移动，从而通过两抵块5对工件的两侧进行固定，旋松紧固螺钉6，移动滑动挡板2，通过滑动挡板2对工件的一端进行固定，从而完成工件的固定，简单快捷，夹持槽3远离滑动挡板2的一端为工件的加工端，因此未设置固定件，避免固定件对工件的加工造成影响；需要移动工件对其他位置进行加工时，将螺栓4和紧固螺钉6轻微旋松，使工件可在夹持槽3内滑动即可，然后将工件移动到指定位置后，再将螺栓4和紧固螺钉6旋紧，实现工件加工位置的改变，避免了整体拆卸，提高了加工效率。
[0020]进一步地，抵块5开设有一圆槽8，圆槽8内设有轴承，螺栓4的一端置于圆槽8内并通过轴承与抵块5转动连接。通过轴承实现抵块5与螺栓4的转动连接，抵块5的底部与底座1接触，从而转动螺栓4时，通过底座1对抵块5的旋转自由度进行限位，使螺栓4带动抵块5移动，同时便于对抵块5进行更换；抵块5远离螺栓4的一面为夹持面，当工件为条形工件时，更换夹持面为平面的抵块5，当工件为柱状时，更换夹持面为弧形的抵块5，从而便于根据工件的形状安装相应的抵块5，以增大抵块5与工件的夹持面积，提高固定效果。
[0021]进一步地，夹持槽3内沿螺栓4的轴线方向设置有刻度尺9。通过刻度尺可调节螺栓4的旋入位置，可清楚的知道抵块在夹持槽3内的位置，从而便于将工件固定在夹持槽3指定的位置，便于工件的加工。
[0022]进一步地，紧固螺钉6设有两个，两个紧固螺钉6沿着滑动挡板2的长度方向对称设置，条形紧固槽7开设有两个，其中一条形紧固槽7位于一紧固螺钉6的移动路径上，另一条形紧固槽7位于另一紧固螺钉6的移动路径上。通过紧固螺钉6深入至条形紧固槽7内与底座1抵紧，完成对滑动挡板2的固定，由于紧固螺钉6与底座1相抵，紧固螺钉6将对底座1造成一
定的损坏，使紧固螺钉与底座1相接触的面产生毛刺，通过设置条形紧固槽7可避免工件与底座1产生毛刺的面相接触，从而避免毛刺对工件造成损坏。
[0023]进一步地，夹持槽3的两侧壁上均开设有滑动槽10，滑动槽10与条形紧固槽7平行设置，滑动挡板2的两端分别滑动的设置于两个滑动槽10内。通过滑动槽10对滑动挡板2的移动方向进行限位，保证滑动挡板2移动的稳定性。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床刀具生产加工用夹持工装，其特征在于，包括底座(1)、滑动挡板(2)和夹持组件，所述底座(1)上开设有贯穿至两端的夹持槽(3)，所述滑动挡板(2)置于所述夹持槽(3)内并与所述底座(1)滑动连接，所述底座(1)的两侧均设置有所述夹持组件；所述夹持组件包括夹持螺栓(4)和抵块(5)，所述螺栓(4)与所述底座(1)螺纹连接，所述螺栓(4)的一端延伸至所述夹持槽(3)内并连接有所述抵块(5)；所述滑动挡板(2)的顶部螺纹连接有紧固螺钉(6)，所述滑动挡板(2)通过紧固螺钉(6)抵紧在所述底座(1)上，所述底座(1)上开设有条形紧固槽(7)，所述条形紧固槽(7)位于所述紧固螺钉(6)的移动路径上。2.根据权利要求1所述的一种机床刀具生产加工用夹持工装，其特征在于，所述抵块(5)开设有一圆槽(8)，所述圆槽(8)内设有轴承，所述螺栓(4)的一端置于所述圆槽(8)内并通过轴承与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾帮珍，陈潇玲，
申请(专利权)人：成都新利精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：