本实用新型专利技术涉及一种水力清渣机转子螺栓固定装置。它解决了现有技术中水力清渣机转子拆装不便的问题。它包括转子压盖，转子压盖周向设有若干螺纹定位孔，且转子压盖中部设有对位凹槽，转子压盖一侧设有定位盖板，定位盖板一侧设置在对位凹槽内，且定位盖板与转子压盖周向之间设有可拆固定机构，定位盖板中部设有螺纹连接孔，且对位凹槽内设有与螺纹连接孔对应设置的定位孔，定位盖板与转子压盖之间通过穿设于螺纹连接孔与定位孔内的定位杆体组件相连。本实用新型专利技术的优点在于：拆装更换配件更加便捷且使用效果好。加便捷且使用效果好。加便捷且使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
水力清渣机转子螺栓固定装置
[0001]本技术涉及转子固定设备
，具体涉及一种水力清渣机转子螺栓固定装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，以往在更换水力清渣机转子5的时候，为保证转子5的运转可靠性，往往会把转子的中心螺栓6拧紧后用电焊机将中心螺栓6与转子压盖1焊接在一起，使其转子5牢牢的固定在中心螺栓6上，这样容易导致焊点磨损进而出现保护失效。这种连接方式在拆卸更换转子筛板7时需要用角磨机将焊点割掉，才能拆卸中心螺栓6，换上新转子5之后再用电焊机将中心螺栓6与转子压盖1重新固定，降低了工作效率，而且水力清渣机内部工况相对比较恶劣，浆渣较多，如果焊点不够牢固，很容易磨损焊点，出现保护失效损坏设备的情况，同时，在更换转子筛板7的过程中反复的切割、焊接容易将内六角螺栓破坏掉，缩短了转子压盖1等配件的使用周期，增强了员工的劳动强度，不利于员工的安全，拆装不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，拆装便捷的的水力清渣机转子螺栓固定装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本水力清渣机转子螺栓固定装置，包括转子压盖，转子压盖周向设有若干螺纹定位孔，且转子压盖中部设有对位凹槽，转子压盖一侧设有定位盖板，定位盖板一侧设置在对位凹槽内，且定位盖板与转子压盖周向之间设有可拆固定机构，定位盖板中部设有螺纹连接孔，且对位凹槽内设有与螺纹连接孔对应设置的定位孔，定位盖板与转子压盖之间通过穿设于螺纹连接孔与定位孔内的定位杆体组件相连。通过在转子压杆一侧增设定位盖板，并通过可拆固定机构连接在转子压盖上，同时，利用定位杆体组件使定位盖板形成密封并与转子压盖之间可拆连接，将传统的固定连接方式替换为螺纹连接方式，不仅连接紧固，而且拆装时更加便捷，提高了更换效率，降低了人工成本，安全系数高，使用效果好。
[0005]在上述的水力清渣机转子螺栓固定装置中，定位杆体组件包括定位螺帽，定位螺帽设置于定位盖板外壁，且定位螺帽朝向定位盖板的一侧通过联动杆连接有安装螺杆，安装螺杆螺纹穿设于螺纹连接孔及定位孔内从而将定位盖板与转子压盖相互连接。通过安装螺杆对定位盖板进行固定，便于转子压盖的拆装。
[0006]在上述的水力清渣机转子螺栓固定装置中，联动杆为六边体，且安装螺杆端部设有与联动杆对应设置的联动套，联动杆设置在联动套内。通过联动杆的转动从而带动联动套及安装螺杆同步转动，实现快捷拆卸。
[0007]在上述的水力清渣机转子螺栓固定装置中，联动套设置在螺纹连接孔内，且螺纹连接孔周向内壁与联动套周向外壁之间设有密封橡胶。密封橡胶的设置使安装螺杆的固定效果更好。
[0008]在上述的水力清渣机转子螺栓固定装置中，螺纹连接孔、定位孔位于同一轴线，且螺纹连接孔的直径大于定位孔的直径。
[0009]在上述的水力清渣机转子螺栓固定装置中，联动套的直径大于定位孔的直径。
[0010]在上述的水力清渣机转子螺栓固定装置中，可拆固定机构包括设置在定位盖板上的螺纹安装孔，转子压盖的对位凹槽周向设有与螺纹安装孔一一对应设置的定位连接孔，且螺纹安装孔与定位连接孔内可拆设有固定螺杆。
[0011]在上述的水力清渣机转子螺栓固定装置中，定位盖板的厚度大于对位凹槽的厚度，且连接螺帽的直径大于螺纹连接孔的直径。
[0012]在上述的水力清渣机转子螺栓固定装置中，连接螺帽对边宽度范围为17
‑
21mm、对边长度为21
‑
26mm，且连接螺帽对边宽度大于螺纹连接孔的宽度。这样设置便于把定位盖板牢牢锁紧。
[0013]在上述的水力清渣机转子螺栓固定装置中，连接螺帽的最大长度小于可拆固定机构所形成的范围的直径长度。
[0014]与现有的技术相比，本技术的优点在于：设计合理，结构简单，通过在转子压杆一侧增设定位盖板，并通过可拆固定机构连接在转子压盖上，同时，利用定位杆体组件使定位盖板形成密封并与转子压盖之间可拆连接，将传统的固定连接方式替换为螺纹连接方式，不仅连接紧固，而且拆装时更加便捷，提高了更换效率，降低了人工成本，安全系数高，使用方便。
附图说明
[0015]图1是焊接方式的结构示意图；
[0016]图2是技术中的剖视图；
[0017]图3是技术中的正视图；
[0018]图4是本技术中的定位盖板结构示意图。
[0019]图中，转子压盖1、螺纹定位孔11、对位凹槽12、定位孔13、定位盖板2、螺纹连接孔21、可拆固定机构3、螺纹安装孔31、定位连接孔32、固定螺杆33、定位杆体组件4、连接螺帽41、安装螺杆42、密封橡胶43、联动杆44、联动套45、转子5、中心螺栓6、转子筛板7。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0021]如图2
‑
4所示，本水力清渣机转子螺栓固定装置，包括转子压盖1，转子压盖1周向设有若干螺纹定位孔11，且转子压盖1 中部设有对位凹槽12，转子压盖1一侧设有定位盖板2，定位盖板2一侧设置在对位凹槽12内，且定位盖板2与转子压盖1周向之间设有可拆固定机构3，定位盖板2中部设有螺纹连接孔21，且对位凹槽12内设有与螺纹连接孔21对应设置的定位孔13，定位盖板2与转子压盖1之间通过穿设于螺纹连接孔21与定位孔 13内的定位杆体组件4相连。通过在转子压盖1一侧增设定位盖板2，利用定位杆体组件4螺纹连接转子压盖1及定位盖板2，采用螺纹连接方式取代传统的焊接连接方式，提高了拆装效率，降低了工作强度，灵活性好，使用效果好。
[0022]其中，定位杆体组件4包括定位螺帽41，定位螺帽41设置于定位盖板2外壁，且定位
螺帽41朝向定位盖板2的一侧通过联动杆44连接有安装螺杆42，安装螺杆42螺纹穿设于螺纹连接孔 21及定位孔13内从而将定位盖板2与转子压盖1相互连接。拆卸使只需拆卸可拆固定机构3即可对安装螺杆42进行更换，且这里的安装螺杆42也可以设置为多边体，这样转子的连接更加安全。
[0023]可见地，联动杆44为六边体，且安装螺杆42端部设有与联动杆44对应设置的联动套45，联动杆44设置在联动套45内。通过联动套45与联动杆44的相互配合转动安装螺杆42，联动效果好。
[0024]显然地，联动套45设置在螺纹连接孔21内，且螺纹连接孔 21周向内壁与联动套45周向外壁之间设有密封橡胶43。这里的密封橡胶43使安装螺杆42的连接更加稳定，不易滑脱。
[0025]进一步地，螺纹连接孔21、定位孔13位于同一轴线，且螺纹连接孔21的直径大于定位孔13的直径。
[0026]具体地，联动套45的直径大于定位孔13的直径。
[0027]更进一步地，可拆固定机构3包括设置在定位盖板2上的螺纹安装孔31，转子压盖1的对位凹槽12周向设有与螺纹安装孔 31一一对应设置的定位连接孔32，且螺纹安装孔31与定位连接孔3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水力清渣机转子螺栓固定装置，包括转子压盖(1)，所述的转子压盖(1)周向设有若干螺纹定位孔(11)，且转子压盖(1)中部设有对位凹槽(12)，其特征在于，所述的转子压盖(1)一侧设有定位盖板(2)，所述的定位盖板(2)一侧设置在对位凹槽(12)内，且定位盖板(2)与转子压盖(1)周向之间设有可拆固定机构(3)，所述的定位盖板(2)中部设有螺纹连接孔(21)，且所述的转子压盖(1)轴心设有与螺纹连接孔(21)对应设置的定位孔(13)，所述的定位盖板(2)与转子压盖(1)之间通过穿设于螺纹连接孔(21)与定位孔(13)内的定位杆体组件(4)相连。2.根据权利要求1所述的水力清渣机转子螺栓固定装置，其特征在于，所述的定位杆体组件(4)包括定位螺帽(41)，所述的定位螺帽(41)设置于定位盖板(2)外壁，且定位螺帽(41)朝向定位盖板(2)的一侧通过联动杆(44)连接有安装螺杆(42)，所述的安装螺杆(42)螺纹穿设于螺纹连接孔(21)及定位孔(13)内从而将定位盖板(2)与转子压盖(1)相互连接。3.根据权利要求2所述的水力清渣机转子螺栓固定装置，其特征在于，所述的联动杆(44)为六边体，且安装螺杆(42)端部设有与联动杆(44)对应设置的联动套(45)，所述的联动杆(44)设置在联动套(45)内。4.根据权利要求3所述的水力清渣机转子螺栓固定装置，其特征在于，所述的联动套(45)设置在螺纹连接孔(21)内，且所述的螺纹连接孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝辉，王少楠，王展，桂训安，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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