一种高强度薄壁匀光镜片制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强度薄壁匀光镜片，包括镜片本体，所述镜片本体具有上侧面和下侧面，所述镜片本体上具有水平延伸布置的第一通槽；且，所述镜片本体的下侧面向下延伸有呈四角布置的透光凸部，分别为：第一透光凸部、第二透光凸部、第三透光凸部和第四透光凸部；且四者分别相应设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔；以及，所述镜片本体上设置有多组上下间距布置的透光孔。如此，设计一种高强度薄壁匀光镜片，其采用采用巧妙的导光结构，具体是设计有第一通槽、透光凸部和透光孔来改善镜片的导光效果，以及使镜片表面整体均匀。以及使镜片表面整体均匀。以及使镜片表面整体均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度薄壁匀光镜片


[0001]本技术涉及镜片领域技术，尤其是指一种高强度薄壁匀光镜片。

技术介绍

[0002]随着电子产品的迅速发展，制造业中对镜片的需求越来越多，例如需要一些镜片应用于电子产品按键（如POS机按键）、屏幕等；然而现有的镜片有些太薄软，会影响镜片整体的强度，容易产生装配误差，从而影响镜片装配的精度。也有些设计得较为厚硬，相应地其存在产品重量增加、占用空间大等负面影响；以及，由于传统镜片的匀光性能（通明度）不够好，通常会通过设置不同的层状结构来提高镜片的导光、匀光效果，但是这种多层结构也会增加镜片的整体厚度，导致产品的整体重量增加、占用空间较大。
[0003]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高强度薄壁匀光镜片，其设计一种高强度薄壁匀光镜片，其采用巧妙的导光结构，具体是设计有第一通槽、透光凸部和透光孔来改善镜片的导光效果，以及使镜片表面整体均匀。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种高强度薄壁匀光镜片，包括镜片本体，所述镜片本体具有上侧面和下侧面，所述镜片本体上具有水平延伸布置的第一通槽；且，所述镜片本体的下侧面向下延伸有呈四角布置的透光凸部，分别为：第一透光凸部、第二透光凸部、第三透光凸部和第四透光凸部；且四者分别相应设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔；
[0007]以及，所述镜片本体上设置有多组上下间距布置的透光孔。
[0008]作为一种优选方案，所述镜片本体是PC材料制成。
[0009]作为一种优选方案，所述第一通槽位于镜片本体的一端，所述第三通孔、第四通孔位于镜片本体的另一端，所述第一通孔、第二通孔位于第一通槽与第三通孔、第四通孔之间；
[0010]所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔均具有舌状延伸部；所述第一通孔、第二通孔的舌状延伸部相背离设置，所述第三通孔、第四通孔的舌状延伸部相对设置。
[0011]作为一种优选方案，所述透光凸部为圆台状，其下侧面和镜片本体的下侧面通过光滑斜面连接。
[0012]作为一种优选方案，所述透光凸部的下侧面至镜片本体的下侧面的厚度是镜片本体的下侧面至上侧面的厚度的四分之一至七分之二。
[0013]作为一种优选方案，所述第一通槽为弧状，其一端延伸有矩形槽。
[0014]作为一种优选方案，所述镜片本体的上侧面具有定位孔，所述定位孔为盲孔。
[0015]作为一种优选方案，所述镜片本体的上侧面和下侧面均做抛光处理形成抛光面。
[0016]作为一种优选方案，所述通槽布置于镜片本体的后侧，所述透光凸部布置于通槽
的前侧。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是设计一种高强度薄壁匀光镜片，其采用巧妙的导光结构，具体是设计有第一通槽、透光凸部和透光孔来改善镜片的导光效果，以及使镜片表面整体均匀；
[0018]其次，设置有定位盲孔，有利于安装使用。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术之实施例的立体图；
[0021]图2是本技术之实施例的另一角度的立体图；
[0022]图3是本技术之实施例的俯视图；
[0023]图4是本技术之实施例的仰视图；
[0024]图5是本技术之实施例的截面图；
[0025]图6是图5的局部放大示图。
[0026]附图标识说明：
[0027]1、第一通孔
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2、第二通孔
[0028]3、第三通孔
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4、第四通孔
[0029]10、镜片本体
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11、第一通槽
[0030]110、矩形槽
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12、透光孔
[0031]13、定位孔
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101、透光凸部。
具体实施方式
[0032]请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0033]一种高强度薄壁匀光镜片，包括镜片本体10，所述镜片本体10具有上侧面和下侧面，所述镜片本体10上具有水平延伸布置的第一通槽11；且，所述镜片本体10的下侧面向下延伸有呈四角布置的透光凸部101，分别为：第一透光凸部101、第二透光凸部101、第三透光凸部101和第四透光凸部101；且四者分别相应设置有第一通孔1、第二通孔2、第三通孔3、第四通孔4；
[0034]以及，所述镜片本体10上设置有多组上下间距布置的透光孔12。此处，需补充的是，所述透光孔12通常是有规律的布置于镜片本体10的透光圆孔，于本实施例中，所述透光孔12具有五组，从左至右依次命名为：第一透光孔组、第二透光孔组、第三透光孔组、第四透光孔组和第五透光孔组；其中：所述第一透光孔组为上下间距布置的两个透光圆孔；所述第二透光孔组为上下间距布置的五个透光圆孔；所述第三透光孔组为上下间距布置的三个透光圆孔；所述第四透光孔组为上下间距布置的五个透光圆孔；所述第五透光孔组为上下间距布置的两个透光圆孔。同时，从附图中可明显得知，所述镜片本体10的形状大致为左右对称结构，所述第一透光孔组和第五透光孔组、第二透光孔组和第四透光孔组也互为对称结构。如此，通过透光孔的巧妙设计，进一步提高了镜片本体10的透光效果。
[0035]优选的，所述镜片本体10是PC材料制成，使得镜片本体10在具备较好的通明度时，
耐性也较其他材质（如亚克力）强。
[0036]如此，本实施例通过采用PC材料制成镜片本体10，能够极大地提高镜片的硬度，同时，设计有第一通槽11、透光凸部101和透光孔12来改善镜片的导光效果，使镜片表面整体均匀。
[0037]具体地说，所述第一通槽11位于镜片本体10的一端，所述第三通孔3、第四通孔4位于镜片本体10的另一端，所述第一通孔1、第二通孔2位于第一通槽11与第三通孔3、第四通孔4之间；
[0038]所述第一通孔1、第二通孔2、第三通孔3和第四通孔4均具有舌状延伸部；所述第一通孔1、第二通孔2的舌状延伸部相背离设置，所述第三通孔3、第四通孔4的舌状延伸部相对设置。
[0039]优选的，所述透光凸部101为圆台状，其下侧面和镜片本体10的下侧面通过光滑斜面连接。
[0040]优选的，所述透光凸部101的下侧面至镜片本体10的下侧面的厚度是镜片本体10的下侧面至上侧面的厚度的四分之一至七分之二。
[0041]优选的，所述第一通槽11为弧状，其弧向朝向为前侧；且其一端延伸有矩形槽110。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度薄壁匀光镜片，其特征在于：包括镜片本体，所述镜片本体具有上侧面和下侧面，所述镜片本体上具有水平延伸布置的第一通槽；且，所述镜片本体的下侧面向下延伸有呈四角布置的透光凸部，分别为：第一透光凸部、第二透光凸部、第三透光凸部和第四透光凸部；且四者分别相应设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔；以及，所述镜片本体上设置有多组上下间距布置的透光孔。2.根据权利要求1所述的一种高强度薄壁匀光镜片，其特征在于：所述镜片本体是PC材料制成。3.根据权利要求2所述的一种高强度薄壁匀光镜片，其特征在于：所述第一通槽位于镜片本体的一端，所述第三通孔、第四通孔位于镜片本体的另一端，所述第一通孔、第二通孔位于第一通槽与第三通孔、第四通孔之间；所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔均具有舌状延伸部；所述第一通孔、第二通孔的舌状延伸部相背离设置，所述第三通孔、第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，雷强，廖水莲，
申请(专利权)人：东莞市万德光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：