一种注塑模具取料治具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑装置的技术领域，特别是涉及一种注塑模具取料治具，其能够将粘在底模或顶模上的注塑件自动顶出，极大方便了注塑件的取下，减少人工操作，提高装置的工作效率；包括底板、顶板、两组支撑杆、液压缸、顶模和底模，顶板通过两组支撑杆固定安装在底板上端面，两组液压缸的固定端固定安装在顶板下端面，液压缸活动端与顶模固定连接，顶模上设有注塑孔，底模置于顶模正下方；还包括两组轴承座、两组轴承、两组丝杠、两组丝杠螺母、连接杆和推杆，两组轴承座固定安装在底板上端面左右两侧，两组丝杠的下端通过轴承分别可转动安装在两组轴承座上，丝杠处于底板与顶板中间，驱动装置安装在顶板上端面并驱动丝杠转动。动装置安装在顶板上端面并驱动丝杠转动。动装置安装在顶板上端面并驱动丝杠转动。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具取料治具


[0001]本技术涉及注塑装置的
，特别是涉及一种注塑模具取料治具。

技术介绍

[0002]注塑模具取料治具是一种用于模具取料的辅助装置；现有的注塑模具取料主要通过人工将注塑完成后的注塑件取下，但是由于注塑件温度较高，注塑件很容易粘贴在上模或者下模内，导致难以取出，导致装置工作效率低，并且加人工成本，加大了操作的危险性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够将粘在底模或顶模上的注塑件自动顶出，极大方便了注塑件的取下，减少人工操作，提高装置的工作效率的一种注塑模具取料治具。
[0004]本技术的一种注塑模具取料治具，包括底板、顶板、两组支撑杆、液压缸、顶模和底模，顶板通过两组支撑杆固定安装在底板上端面，两组液压缸的固定端固定安装在顶板下端面，液压缸活动端与顶模固定连接，顶模上设有注塑孔，底模置于顶模正下方；还包括两组轴承座、两组轴承、两组丝杠、两组丝杠螺母、连接杆和推杆，两组轴承座固定安装在底板上端面左右两侧，两组丝杠的下端通过轴承分别可转动安装在两组轴承座上，丝杠处于底板与顶板中间，驱动装置安装在顶板上端面并驱动丝杠转动，两组丝杠螺母分别与两组丝杠螺母螺纹连接，丝杠螺母上设有连接杆，连接杆与底模固定连接，底模上设有两组滑孔，两组推杆固定安装在底板上端面，并且两组推杆分别与两组滑孔滑动连接。
[0005]本技术的一种注塑模具取料治具，所述驱动装置包括第一工作箱、减速器、第一锥齿轮、转轴、多组轴座、第二锥齿轮、第二工作箱、第三锥齿轮、第四锥齿轮和电机，第一工作箱固定安装在顶板上端面左侧位置，减速器固定安装在第一工作箱上端面，减速器输出端设有第一锥齿轮，转轴通过多组轴座可转动安装在顶板上端面，转轴左端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，并且第一锥齿轮和第二锥齿轮均置于第一工作箱内部，底板左部的丝杠上端穿过顶板并与第一锥齿轮固定连接，第二工作箱固定安装在顶板上端面右侧的位置，转轴右端穿过第二工作箱并伸入至第二工作箱内部，第三锥齿轮固定安装在转轴右端，底板右部的丝杠上端穿过顶板并与第四锥齿轮固定连接，第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，第三锥齿轮和第四锥齿轮均置于第二工作箱内部，电机固定安装在第一工作箱上端面，并且电机输出端与减速器输入端连接。
[0006]本技术的一种注塑模具取料治具，还包括顶出装置，顶出装置包括固定板、限位槽、顶杆、挡板、弹簧和推板，两组固定板分别固定安装在两组液压缸的固定端上，顶模上对称设有限位槽，顶杆穿过限位槽，顶杆上设有挡板，挡板处于限位槽内部，弹簧套装在顶杆上，并且弹簧上端与挡板固定连接，弹簧下端与限位槽底端面固定连接，推板固定安装在顶杆上端面。
[0007]本技术的一种注塑模具取料治具，还包括密封圈，顶杆下端与顶模滑动连接
处设有密封圈。
[0008]本技术的一种注塑模具取料治具，还包括螺栓，所述顶模为对称组装件，两组顶模通过螺栓密封连接。
[0009]本技术的一种注塑模具取料治具，所述丝杠螺母，丝杠螺母上设有注油孔。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置丝杠螺母，在丝杠的作用下，可使底模竖直进行移动，并且通过设置推杆，随着底模向下移动，能够将粘在底模上的注塑件顶出，极大方便了注塑件的取下，提高装置工作效率；通过设置顶杆，在固定板和推板的作用下，能够将附着在顶模上的注塑件进行顶出，减少人工操作，提高装置的操作性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]图4是图1中顶模与螺栓等连接的俯视放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底板；2、顶板；3、支撑杆；4、液压缸；5、顶模；6、底模；7、轴承座；8、轴承；9、丝杠；10、丝杠螺母；11、连接杆；12、推杆；13、第一工作箱；14、减速器；15、第一锥齿轮；16、转轴；17、轴座；18、第二锥齿轮；19、第二工作箱；20、第三锥齿轮；21、第四锥齿轮；22、电机；23、固定板；24、限位槽；25、顶杆；26、挡板；27、弹簧；28、推板；29、密封圈；30、螺栓。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种注塑模具取料治具，包括底板1、顶板2、两组支撑杆3、液压缸4、顶模5和底模6，顶板2通过两组支撑杆3固定安装在底板1上端面，两组液压缸4的固定端固定安装在顶板2下端面，液压缸4活动端与顶模5固定连接，顶模5上设有注塑孔，底模6置于顶模5正下方；还包括两组轴承座7、两组轴承8、两组丝杠9、两组丝杠螺母10、连接杆11和推杆12，两组轴承座7固定安装在底板1上端面左右两侧，两组丝杠9的下端通过轴承8分别可转动安装在两组轴承座7上，丝杠9处于底板1与顶板2中间，驱动装置安装在顶板2上端面并驱动丝杠9转动，两组丝杠螺母10分别与两组丝杠螺母10螺纹连接，丝杠螺母10上设有连接杆11，连接杆11与底模6固定连接，底模6上设有两组滑孔，两组推杆12固定安装在底板1上端面，并且两组推杆12分别与两组滑孔滑动连接；通过设置丝杠螺母10，在丝杠9的作用下，可使底模6竖直进行移动，并且通过设置推杆12，随着底模6向下移动，能够将粘在底模6上的注塑件顶出，极大方便了注塑件的取下，提高装置工作效率。
[0018]本技术的一种注塑模具取料治具，所述驱动装置包括第一工作箱13、减速器14、第一锥齿轮15、转轴16、多组轴座17、第二锥齿轮18、第二工作箱19、第三锥齿轮20、第四锥齿轮21和电机22，第一工作箱13固定安装在顶板2上端面左侧位置，减速器14固定安装在第一工作箱13上端面，减速器14输出端设有第一锥齿轮15，转轴16通过多组轴座17可转动安装在顶板2上端面，转轴16左端设有第二锥齿轮18，第一锥齿轮15和第二锥齿轮18相互啮
合，并且第一锥齿轮15和第二锥齿轮18均置于第一工作箱13内部，底板1左部的丝杠9上端穿过顶板2并与第一锥齿轮15固定连接，第二工作箱19固定安装在顶板2上端面右侧的位置，转轴16右端穿过第二工作箱19并伸入至第二工作箱19内部，第三锥齿轮20固定安装在转轴16右端，底板1右部的丝杠9上端穿过顶板2并与第四锥齿轮21固定连接，第三锥齿轮20与第四锥齿轮21相互啮合，第三锥齿轮20和第四锥齿轮21均置于第二工作箱19内部，电机22固定安装在第一工作箱13上端面，并且电机22输出端与减速器14输入端连接；通过设置第一锥齿轮15和第四锥齿轮21，在第二锥齿轮18和第三锥齿轮20的作用下，能够对两组丝杠9进行同步驱动，提高装置工作的精度，并且通过设置电机22，能够使底模6自动进行上下移动，提高装置的自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具取料治具，包括底板(1)、顶板(2)、两组支撑杆(3)、液压缸(4)、顶模(5)和底模(6)，顶板(2)通过两组支撑杆(3)固定安装在底板(1)上端面，两组液压缸(4)的固定端固定安装在顶板(2)下端面，液压缸(4)活动端与顶模(5)固定连接，顶模(5)上设有注塑孔，底模(6)置于顶模(5)正下方；其特征在于，还包括两组轴承座(7)、两组轴承(8)、两组丝杠(9)、两组丝杠螺母(10)、连接杆(11)和推杆(12)，两组轴承座(7)固定安装在底板(1)上端面左右两侧，两组丝杠(9)的下端通过轴承(8)分别可转动安装在两组轴承座(7)上，丝杠(9)处于底板(1)与顶板(2)中间，驱动装置安装在顶板(2)上端面并驱动丝杠(9)转动，两组丝杠螺母(10)分别与两组丝杠螺母(10)螺纹连接，丝杠螺母(10)上设有连接杆(11)，连接杆(11)与底模(6)固定连接，底模(6)上设有两组滑孔，两组推杆(12)固定安装在底板(1)上端面，并且两组推杆(12)分别与两组滑孔滑动连接。2.如权利要求1所述的一种注塑模具取料治具，其特征在于，所述驱动装置包括第一工作箱(13)、减速器(14)、第一锥齿轮(15)、转轴(16)、多组轴座(17)、第二锥齿轮(18)、第二工作箱(19)、第三锥齿轮(20)、第四锥齿轮(21)和电机(22)，第一工作箱(13)固定安装在顶板(2)上端面左侧位置，减速器(14)固定安装在第一工作箱(13)上端面，减速器(14)输出端设有第一锥齿轮(15)，转轴(16)通过多组轴座(17)可转动安装在顶板(2)上端面，转轴(16)左端设有第二锥齿轮(18)，第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(18)相互啮合，并且第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(18)均置于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高孝峰，
申请(专利权)人：大连坤铭精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：