一种码坯自动拉缝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种码坯自动拉缝装置，包括支承板、电机、丝杠、螺母、安装板和夹取装置，所述支承板后一侧安装有电机，电机连接有丝杠，丝杠通过支承座安装固定，丝杠上安装有螺母，螺母上套有连接板，支承板后侧面上还设有纵向轨道，所述安装板两侧安装在纵向轨道上，连接板一侧固定连接有安装板，所述安装板上设有斜槽，斜槽内卡装有支柱，支柱连接有夹取装置，所述支承板后设有滑轨，夹取装置上连接有滑块在滑轨上。电机通过连接器连接丝杆，带动丝杠转动，使螺母上下移动，连接板带动安装板在纵向轨道上下移动，安装板上设有斜槽，能带动夹取装置移动，改变距离，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种码坯自动拉缝装置


[0001]本技术属于码坯机
，具体涉及一种码坯自动拉缝装置。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，现在砖机生产的砖块质量有很大的提高，为了提高空心砖的培烧效果与质量，可以将空心砖顺着窑炉方向码坯。码坯机主要适用于一次、二次码烧隧道窑中的砖坯自动码放，在各类建筑用砖生产线上，窑车码坯是砖厂生产的一个关键环节，是在窑车上按一定的码坯方式与码坯密度将砖坯码放成砖垛。采用码坯拉缝保证坯垛中所有的小火道畅通，不致闭塞。码斜坯时，斜坯会堵塞坯垛中气流流动的部分通路，连续坯垛愈多。有了拉缝，就能使被斜坏堵塞的通道减少到最低限度，还能弥补因码窑操作不准确致使顺坯孔道堵塞的人为缺陷。
[0003]如公告号为CN209367376申请的一种拉缝不丢砖码坯机机械手的专利，包括钢板、铝型材、机械手机构和拉缝机构。所述机械手机构包括多个夹片、动力机构和导向限位机构，所述夹片的上端与导向块固定连接，所述导向块卡扣在铝型材底部的卡槽内；所述动力机构包括两个气缸，所述气缸相对设置在两侧的第一夹片和第二夹片上，两个气缸的第一个活塞杆之间固定有连接杆，所述连接杆、第一活塞杆一次穿过第一夹片和第二夹片之间的夹片；所述导向限位机构设置在相邻的夹片之间，所述拉缝机构固定在铝型材的顶部。通过机械手机构而完成正常的砖坯抓放动作，当码坯机需要进行砖坯拉缝时，将机械手的铝型材整体移动一定距离，避免第一块砖坯触碰到隧道窑壁，但码坯机无法自动改变码放间距，无法满足市场的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种码坯自动拉缝装置，能够改变砖块摆放的间距，实用性高。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种码坯自动拉缝装置，包括支承板、电机、丝杠、螺母、安装板和夹取装置，所述支承板后一侧安装有电机，电机连接有丝杠，丝杠通过支承座安装固定，丝杠上安装有螺母，螺母上套有连接板，支承板后侧面上还设有纵向轨道，所述安装板两侧安装在纵向轨道上，连接板一侧固定连接有安装板，所述安装板上设有斜槽，斜槽内卡装有支柱，支柱连接有夹取装置，所述支承板后设有滑轨，夹取装置上连接有滑块在滑轨上。
[0007]所述夹取装置包括壳体、气缸、安装座和连杆一，所述壳体一面连接有滑块，另一面安装有支柱在斜槽内，所述壳体内上方安装有气缸，气缸活塞杆连接有安装座，安装座表面两侧上铰接有连杆一，连杆一的一端铰接有连杆二，连杆二上安装有夹持块，所述夹持块伸出在壳体外。
[0008]优先地，所述斜槽设有多个且间隔相等且每个斜槽大小相等。
[0009]优先地，夹持块上设有凹槽，且凹槽相对，两凹槽组合后的大小与砖坯相等。
[0010]优先地，所述壳体内安装有销贯穿连杆二的中间拐角处与壳体固定，所述气缸通过螺栓连接与壳体固定。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、电机通过连接器连接丝杆，带动丝杠转动，使螺母上下移动，连接板带动安装板在纵向轨道上下移动，安装板上设有斜槽，能带动夹取装置移动，改变距离。
[0013]2、支承板后安装有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块连接有夹取装置，使夹取装置在安装板移动时不会上下移动，只产生左右移动。
[0014]3、通过气缸活塞杆伸出，推动连杆一转动，连杆二与连杆一铰接，使连杆二带动夹持块夹紧，保证物料的夹持。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的后视结构示意图；
[0017]图2是本技术的拆卸安装板后的后视结构示意图；
[0018]图3是本技术俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术夹取装置结构示意图。
[0020]图中标记为：1
‑
支承板、2
‑
电机、3
‑
丝杠、4
‑
支承座、5
‑
螺母、6
‑
连接板、7
‑
安装板、8
‑
纵向轨道、9
‑
斜槽、10
‑
支柱、11
‑
夹取装置、12
‑
滑轨、13
‑
滑块、14
‑
壳体、15
‑
气缸、16
‑
安装座、17
‑
连杆一、18
‑
连杆二、19
‑
销、20
‑
夹持块。
具体实施方式
[0021]如图1、图2和图3所示，为本技术提供的一种码坯自动拉缝装置，包括支承板1、电机2、丝杠3、螺母5、安装板7和夹取装置11，所述支承板1后的一侧上方安装有电机2，电机为步进电机，电机2通过连接器连接有丝杠3，支承板1后部下方设有支承座4，丝杠3底端通过支承座4安装固定，丝杠3上安装有螺母5，螺母5上安装有连接板6，连接板6固定连接有安装板7，当电机2带动丝杠3转动时，螺母5上下移动且连接板6带动安装板7上下移动，支承板1后侧的面上还设有纵向轨道8，所述安装板7两侧安装在纵向轨道8上，安装板7沿着纵向轨道8上下移动，所述安装板7上设有斜槽9，所述斜槽9设有多个且大小相等各斜槽之间间隔相等，保证各夹取装置11之间间距相等。斜槽9内卡装有支柱10，安装板7移动时斜槽9抵住支柱10移动，支柱10连接有夹取装置11，所述支承板1后侧面上设有滑轨12，夹取装置11连接有滑块13在滑轨12上，限制夹取装置11的上下移动，只实现横向移动来改变夹取装置11之间的间隙。
[0022]如图4所示，所述夹取装置11包括壳体14、气缸15、安装座16和连杆，所述壳体14一面连接有滑块13在滑轨12上实现横向移动，另一面安装有支柱10在斜槽9内，斜槽9带动支柱10移动使滑块13在滑轨12上移动，在所述壳体14内上方安装有气缸15，气缸15通过螺栓与壳体14固定连接，气缸15的活塞杆连接有安装座16在壳体14内，安装座16上铰接有倾斜相对的连杆一17，连杆一17的一端铰接有连杆二18，所述壳体14内安装有销19贯穿连杆二18的中间拐角处与壳体14固定，连杆二18以销19为中心转动，连杆二18上安装有夹持块20，
夹持块20上设有凹槽，且凹槽相对，所述夹持块20伸出在壳体14外，当气缸15的活塞杆伸出时，能带动连杆一17转动，连杆一17与连杆二18铰接，带动连杆二18摆动，连杆二18带动夹持块20转动，夹住砖坯。
[0023]本技术在使用时，气缸15的活塞杆伸出，带动连杆一17转动，连杆一17与连杆二18铰接，带动连杆二18摆动，连杆二18带动夹持块20转动，夹住砖坯，电机2启动，电机2带动丝杠3转动，螺母5在丝杠3上移动，带动连接板6上下移动，连接板6带动安装板7上下移动，斜槽9抵住支柱10使滑块13在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码坯自动拉缝装置，包括支承板(1)、电机(2)、丝杠(3)、螺母(5)、安装板(7)和夹取装置(11)，其特征在于，所述支承板(1)后一侧安装有电机(2)，电机(2)连接有丝杠(3)，丝杠(3)通过支承座(4)安装固定，丝杠(3)上安装有螺母(5)，螺母(5)上安装有连接板(6)，连接板(6)固定连接有安装板(7)；所述支承板(1)后侧的面上还设有纵向轨道(8)，所述安装板(7)两侧安装在纵向轨道(8)上，所述安装板(7)上设有斜槽(9)，斜槽(9)内卡装有支柱(10)，支柱(10)连接有夹取装置(11)，所述支承板(1)后侧上设有滑轨(12)，夹取装置(11)上连接有滑块(13)在滑轨(12)上。2.根据权利要求1所述的码坯自动拉缝装置，其特征在于，所述夹取装置(11)包括壳体(14)、气缸(15)、安装座(16)和连杆一(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾昕钰，
申请(专利权)人：南京飞翼建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：