本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,具体涉及一种薄壁圆筒零件加工工装,包括底座,所述底座上排列设置若干夹紧部件,所述夹紧部件上设置有用于卡持工件的卡持槽,所述夹紧部件用于夹紧工件沿轴线方向的端部,所述底座上还设有挡板,所述挡板用于贴合工件的端面。本实用新型专利技术一种薄壁圆筒零件加工工装,通过在底座上设置至少两个夹紧部件,对工件的两端分别进行夹持,从工件的一端伸入镗杆进行镗孔加工,经过一次装夹,实现工件两端内壁的加工,减少装夹次数且能够确保工件两端内孔的同轴度。夹次数且能够确保工件两端内孔的同轴度。夹次数且能够确保工件两端内孔的同轴度。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁圆筒零件加工工装
[0001]本技术涉及机械加工
,特别是一种薄壁圆筒零件加工工装。
技术介绍
[0002]薄壁圆筒工件由铁合金、不锈钢等钣金筒型件和锻件经机械加工后焊接组合而成,为满足后续的装配要求,需要确保工件两端的同轴度,该类工件普遍具有壁薄、难装夹的特点,筒身厚度在1
‑
2mm之间,筒体端部厚度在3
‑
4mm之间。
[0003]目前对上述薄壁圆筒工件进行镗孔时,经过多次装夹,反复对工件两端内壁进行加工,这样带来了如下缺陷:
[0004]1、多次装夹操作费时,消耗人力;
[0005]2、多次装夹和找正,增大操作误差,难以确保工件两端同轴度;
[0006]所以,目前需要一种技术方案,以解决在对薄壁圆筒工件两端内壁加工时,需要进行多次装夹,不仅消耗人力,而且操作误差大,难以保证工件两端同轴度的技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术的技术目的在于:针对现有技术存在薄壁圆筒工件两端内壁加工时,需要进行多次装夹,不仅消耗人力,而且操作误差大,难以保证工件两端同轴度的技术问题,提供一种薄壁圆筒零件加工工装及加工方法。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0009]一种薄壁圆筒零件加工工装,包括底座,所述底座上排列设置若干夹紧部件,所述夹紧部件上设置有用于卡持工件的卡持槽,至所述夹紧部件用于夹紧工件沿轴线方向的端部,所述底座上还设有挡板,所述挡板用于贴合工件的端面。
[0010]本技术一种薄壁圆筒零件加工工装,通过在底座上设置至少两个夹紧部件,对工件的两端分别进行夹持,从工件的一端伸入镗杆进行镗孔加工,经过一次装夹,实现工件两端内壁的加工,减少装夹次数且能够确保工件两端内孔的同轴度,工件在夹紧部件上装夹后,挡板位于工件的一端,镗孔刀具从工件的另一端进入对工件内壁进行加工,由于工件属于薄壁型结构,受力容易产生变形,因此夹紧部件不能对工件施加过大的夹紧力,而挡板对工件起到的限位作用,避免由于切削力使工件沿工件的轴线方向发生移动,保证加工精度的同时也防止工件发生挤压变形。
[0011]作为本技术的优选方案,所述夹紧部件包括设置在底座上的安装块,所述安装块上设有压紧块,所述压紧块一端与所述安装块铰接,另一端与所述安装块可拆卸式连接,所述安装块上设有安装槽,所述压紧块上设有限位槽, 所述安装槽和所述限位槽组合形成所述卡持槽。实现工件在压紧部件上的安装,以及工件两端的压紧工作。
[0012]作为本技术的优选方案,所述挡板上设有限位块,所述限位块用于与工件端面卡持。首先在工件的端部设置一定的加工余量,在余量部位相应的设置与限位块适配的卡口,安装时将工件的卡口卡装在限位块上,限位块对工件具有限位作用,防止工件在加工
过程中发生转动,镗孔加工完成后再将工件端部的余量切除。
[0013]作为本技术的优选方案,所述挡板上设有与工件内孔适配的通孔。一方面通孔可以方便对工件内壁加工情况的观察,另一方面镗孔刀具从工件另一端伸入进行加工时,通孔可以对刀具进行避让,避免挡板对加工刀具造成干涉。
[0014]作为本技术的优选方案,所述底座上设有防转块,所述防转块上设有能够伸入工件侧壁孔内的限位杆。当工件侧壁上存在孔的情况下,可以通过在底座上设置防转块,并在防转块上设置限位杆,在工件安装时,将限位杆插入到工件侧壁的孔中,使得工件镗孔加工过程中不会发生转动,提高加工精度。
[0015]作为本技术的优选方案,所述限位杆与所述防转块可拆卸式连接,所述防转块上设有螺柱,所述限位杆一端设有与所述螺柱配合使用的螺纹孔,所述限位杆有若干个直径不同的圆杆。每个圆杆一端均设有与防转块上螺柱配合使用的螺纹孔,从而使得圆杆可以在防转块上进行更换,根据工件侧壁上孔径的不同选择不同的圆杆,以使得本工装对不同工件的适应能力,使工件更具有通用性。
[0016]作为本技术的优选方案,所述防转块与所述底座滑动连接,所述防转块能够沿所述夹紧部件的排列方向滑动。使得防转块的位置可以在底座上进行调节,以匹配工件侧壁孔的位置,进一步提供本工装的适应能力。
[0017]作为本技术的优选方案,所述底座上设有与所述防转块适配的滑槽。实现了防转块在底座上的滑动,使防转块上的限位杆能够与工件侧壁孔适配。
[0018]作为本技术的优选方案,所述滑槽口部设有限位板,所述限位板上设有压紧螺孔,所述压紧螺孔中配设有压紧螺栓。限位板壳将防转块限制在滑槽中,并通过压紧螺栓将防转块进行压紧,使得防转块在位置调节后不会发生滑动,使防转块上的限位杆能够更精确的与工件侧壁上的孔匹配。
[0019]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0020]1、通过在底座上设置至少两个夹紧部件,对工件的两端分别进行夹持,从工件的一端伸入镗杆进行镗孔加工,经过一次装夹,实现工件两端内壁的加工,减少装夹次数且能够确保工件两端内孔的同轴度;
[0021]2、挡板位于工件的一端,镗孔刀具从工件的另一端进入对工件内壁进行加工,由于工件属于薄壁型结构,受力容易产生变形,因此夹紧部件不能对工件施加过大的夹紧力,而挡板对工件起到的限位作用,避免由于切削力使工件沿工件的轴线方向发生移动,保证加工精度的同时也防止工件发生挤压变形。
附图说明
[0022]图1是本技术一种薄壁圆筒零件加工工装的主视图;
[0023]图2是本技术一种薄壁圆筒零件加工工装的俯视图;
[0024]图3是本技术一种薄壁圆筒零件加工工装的轴测图;
[0025]图4是本技术所述夹紧部件的结构示意图;
[0026]图5是本技术所述防转块的结构示意图;
[0027]图6是本技术所述底座的结构示意图;
[0028]图7是本技术本技术一种薄壁圆筒零件加工工装另一实施方式的俯视
图;
[0029]图8是图7中A处的放大图;
[0030]图9是本技术本技术一种薄壁圆筒零件加工工装另一实施方式的轴测图;
[0031]图10是待加工工件的结构示意图;
[0032]图中标记:1
‑
底座,11
‑
滑槽,2
‑
夹紧部件,21
‑
安装块,211
‑
安装槽,22
‑
压紧块,221
‑
限位槽,23
‑
压紧螺栓,3
‑
挡板,31
‑
限位块,32
‑
通孔,4
‑
防转块,41
‑
螺柱,42
‑
限位杆,43
‑
弧形槽,5
‑
工件,51
‑
卡口。
具体实施方式
[0033]下面结合附图,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁圆筒零件加工工装,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上排列设置若干夹紧部件(2),所述夹紧部件(2)上设置有用于卡持工件的卡持槽,所述夹紧部件(2)用于夹紧工件(5)沿轴线方向的端部,所述底座(1)上设有挡板(3),所述挡板(3)用于贴合工件的端面。2.根据权利要求1所述的薄壁圆筒零件加工工装,其特征在于,所述夹紧部件(2)包括设置在底座(1)上的安装块(21),所述安装块(21)上设有压紧块(22),所述压紧块(22)一端与所述安装块(21)铰接,另一端与所述安装块(21)可拆卸式连接,所述安装块(21)上设有安装槽(211),所述压紧块(22)上设有限位槽(221), 所述安装槽(211)和所述限位槽(221)组合形成所述卡持槽。3.根据权利要求1所述的薄壁圆筒零件加工工装,其特征在于,所述挡板(3)上设有限位块(31),所述限位块(31)用于与工件(5)端面卡持。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海方,张宇,王萍,徐亮,潘继胜,谢长敏,梁朝晖,段晓丹,谭文川,
申请(专利权)人:四川明日宇航工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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