一种外转子齿槽包胶滚筒电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转子齿槽包胶滚筒电机，包括外转子、电机轴以及定子，外转子包括滚筒、端盖和永磁体，滚筒包括两端开口筒体的内筒和贴附设置于内筒外侧壁的包胶，包胶的外侧壁开设有平行于滚筒的轴线并由包胶的一端延伸至另一端的齿槽，且多个齿槽沿包胶的周向均匀间隔设置，同时所述的外转子齿槽包胶滚筒电机还集成有PCB板、轴承。本实用新型专利技术的滚筒电机通过包胶外表面与传送带接触并受到压力，滚筒转动，能够在垂直于压力的方向上产生摩擦力，保证滚筒与传送带的同步运行，传动稳定可靠，保证生产传输效率，而且齿槽的结构简单，加工简单方便，制造成本低，实用性强，适合推广应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子齿槽包胶滚筒电机


[0001]本技术涉及传送带传输技术设备，具体是指一种外转子齿槽包胶滚筒电机。

技术介绍

[0002]外转子滚筒电机通常作为动力源带动传送带转动，其广泛应用于各种各样的传送带传输设备中。但是，现有的滚筒电机也存在一些不足之处，例如传送带与滚筒配合工作时，传送带容易打滑，无法保证滚筒与传送带同步运行，影响传输效率，耽误生产进度。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中传送带与滚筒配合工作时，传送带容易打滑的问题，从而提供一种外转子齿槽包胶滚筒电机，传送带与滚筒之间不易打滑，保证滚筒与传送带的同步运行，保证生产传输效率，实用性强。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种外转子齿槽包胶滚筒电机，包括外转子、电机轴以及定子，外转子包括滚筒、端盖和永磁体，滚筒包括两端开口筒体的内筒和贴附设置于内筒外侧壁的包胶，包胶的外侧壁开设有平行于滚筒的轴线并由包胶的一端延伸至另一端的齿槽，且多个齿槽沿包胶的周向均匀间隔设置，同时所述的外转子齿槽包胶滚筒电机还集成有PCB板、轴承。
[0005]在本实用的一个实施例中，所述的两侧端盖分别连接于滚筒的两端并封闭开口，滚筒与端盖围成安装腔，端盖的中心开设与滚筒同轴的轴孔，多个永磁体沿周向均匀设置于滚筒的内侧壁。
[0006]在本实用的一个实施例中，所述的电机轴通过轴孔穿设于外转子，电机轴的中部位于安装腔内，电机轴的两端伸出于两端盖，外转子与电机轴能够相对转动；定子对应于永磁体地设置于安装腔内，并同轴套设固定安装于电机轴上。
[0007]在本实用的一个实施例中，所述的相邻两齿槽的中心与所述滚筒轴心的连线之间的夹角为5
°‑
15
°
。
[0008]在本实用的一个实施例中，所述包胶的表面采用磨砂处理，且包胶采用TPU聚氨酯材料制成，且所述包胶的邵氏硬度为75
‑
90HA。
[0009]在本实用的一个实施例中，所述内筒采用低碳钢制成，且所述内筒的表面具有镀锌层。
[0010]在本实用的一个实施例中，所述内筒的表面镀锌层。
[0011]在本实用的一个实施例中，所述的包胶与所述的内筒长度相等，同时与内筒的端面处平整贴切。
[0012]在本实用的一个实施例中，所述外转子齿槽包胶滚筒电机还包括PCB板， PCB板将定子漆包线引出线与输入电缆线相互链接，并与所述电机轴固定。
[0013]在本实用的一个实施例中，所述外转子齿槽包胶滚筒电机还包括轴承，所述端盖外侧围绕所述轴承孔外侧设置卡簧槽，所述轴承设有两个，且分别安装于端盖的所述卡簧
槽内侧，所述外转子通过所述轴承转动支撑于所述电机轴。
[0014]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0015]1、滚筒通过包胶外表面与传送带接触并受到压力，滚筒转动，能够在垂直于压力的方向上产生摩擦力，从而带动传送带运动；通过设置齿槽，包胶外表面能够沿滚筒的转动方向发生弹性变形，使得包胶外表面与传送带沿滚筒转动方向的摩擦力增大，能够增加滚筒外表面的摩擦力，防滑效果好，传送带与滚筒之间不易发生打滑现象，保证滚筒与传送带的同步运行，传动稳定可靠，保证生产传输效率，而且齿槽的结构简单，加工简单方便，制造成本低，实用性强，适合推广应用。
[0016]2、两相邻齿槽之间的间隔均匀且间隔紧密，能够在包胶周向设置多个齿槽，进一步保证滚筒外表面的摩擦力，防止滚筒与传送带打滑，保证滚筒与传送带同步运转，保证设备的工作效率。
[0017]3、包胶的表面粗糙度高，可以进一步增大滚筒外表面的摩擦力，提升包胶的防滑效果，包胶外表面能够紧贴于传送带表面，提升滚筒传动的稳定性和可靠性，实用性强，适合推广应用。
[0018]4、TPU热塑性聚氨酯弹性体橡胶是具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，包胶不易损坏，并能够保护外转子，延长外转子齿槽包胶滚筒电机的使用寿命，实用性强，适合推广应用。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是一种外转子齿槽包胶滚筒电机的爆炸结构示意图。
[0021]图2是一种外转子齿槽包胶滚筒电机的剖面结构示意图。
[0022]如图所示：1、外转子，11、滚筒，12、端盖，121、轴孔，13、永磁体，14、安装腔，111、内筒，112、包胶，1121、齿槽，2、电机轴，3、定子，4、PCB板，5、轴承。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0024]一种外转子齿槽包胶滚筒电机，包括外转子1、电机轴2以及定子3，外转子1包括滚筒11、端盖12和永磁体13，滚筒11包括为两端开口的筒体的内筒111和贴附设置于内筒111外侧壁的包胶112，包胶112的外侧壁开设有平行于滚筒11的轴线并由包胶112的一端延伸至另一端的齿槽1121，且多个齿槽1121沿包胶112的周向均匀间隔设置，同时所述的外转子齿槽包胶滚筒电机还集成有PCB板4、轴承5。
[0025]具体地，如图1～图2所示滚筒11通过包胶112外表面与传送带接触并受到压力，滚筒11转动，能够在垂直于压力的方向上产生摩擦力，从而带动传送带运动；通过设置齿槽1121，包胶112外表面能够沿滚筒11的转动方向发生弹性变形，使得包胶112外表面与传送带沿滚筒11转动方向的摩擦力增大，能够增加滚筒11外表面的摩擦力，防滑效果好，传送带与滚筒11之间不易发生打滑现象，保证滚筒11与传送带的同步运行，传动稳定可靠，保证生产传输效率，而且齿槽1121的结构简单，加工简单方便，制造成本低，实用性强，适合推广应
用。
[0026]所述的两侧端盖12分别连接于滚筒11的两端并封闭开口，滚筒11与端盖12围成安装腔14，端盖12的中心开设与滚筒11同轴的轴孔121，多个永磁体13沿周向均匀设置于滚筒11的内侧壁。
[0027]所述的电机轴2通过轴孔121穿设于外转子1，电机轴2的中部位于安装腔14内，电机轴2的两端伸出于两端盖12，外转子1与电机轴2能够相对转动；定子3对应于永磁体13地设置于安装腔14内，并同轴套设固定安装于电机轴2上。
[0028]所述的相邻两齿槽1121的中心与所述滚筒11轴心的连线之间的夹角为5
°‑
15
°
。具体地，两相邻齿槽1121之间的间隔均匀且间隔紧密，能够在包胶112周向设置多个齿槽1121，进一步保证滚筒11外表面的摩擦力，防止滚筒11与传送带打滑，保证滚筒11与传送带同步运转，保证设备的工作效率。
[0029]在改进方案的实施例中，齿槽1121的中心与滚筒11轴心的连线之间的夹角优选为15
°
。
[0030]具体地，齿槽1121的角度为70度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子齿槽包胶滚筒电机，其特征在于：包括外转子（1）、电机轴（2）以及定子（3），外转子（1）包括滚筒（11）、端盖（12）和永磁体（13），滚筒（11）包括两端开口筒体的内筒（111）和贴附设置于内筒（111）外侧壁的包胶（112），包胶（112）的外侧壁开设有平行于滚筒（11）的轴线并由包胶（112）的一端延伸至另一端的齿槽（1121），且多个齿槽（1121）沿包胶（112）的周向均匀间隔设置，同时所述的外转子齿槽包胶滚筒电机还集成有PCB板（4）、轴承（5）。2.根据权利要求1所述的一种外转子齿槽包胶滚筒电机，其特征在于：所述的两侧端盖（12）分别连接于滚筒（11）的两端并封闭开口，滚筒（11）与端盖（12）围成安装腔（14），端盖（12）的中心开设与滚筒（11）同轴的轴孔（121），多个永磁体（13）沿周向均匀设置于滚筒（11）的内侧壁。3.根据权利要求1或2所述的一种外转子齿槽包胶滚筒电机，其特征在于：所述的电机轴（2）通过轴孔（121）穿设于外转子（1），电机轴（2）的中部位于安装腔（14）内，电机轴（2）的两端伸出于两端盖（12），外转子（1）与电机轴（2）能够相对转动；定子（3）对应于永磁体（13）地设置于安装腔（14）内，并同轴套设固定安装于电机轴（2）上。4.根据权利要求1所述的一种外转子齿槽包胶滚筒电机，其特征在于：所述的相邻两齿槽（1121）的中心与所述滚筒（11）轴心的连线之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，王凯，
申请(专利权)人：江苏莫安迪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：