一种染料生产用均匀乳化泵制造技术

本实用新型专利技术属于乳化泵技术领域，尤其为一种染料生产用均匀乳化泵，包括泵体，泵体的下端面设置有凹形底，凹形底的内侧面设置有染料出料口，凹形底的上端面设置有固定块，固定块的内侧面设置有通孔，固定块的内部设置有轴承，轴承的一侧设置有转子，转子的一端设置有连轴块，染料出料口的一侧设置有输料管，输料管的一侧设置有水阀，水阀的一侧设置有过滤网。本实用新型专利技术通过设置凹形底，在导出染料时，将乳化泵内部的染料全部导出，避免泵底残留有染料，防止泵底生锈，提高乳化泵的使用寿命，通过设置过滤网，在传输染料时，过滤掉染料中的异物，防止染色时异物导致染色不均匀，提高染料的质量。料的质量。料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种染料生产用均匀乳化泵


[0001]本技术涉及乳化泵
，具体为一种染料生产用均匀乳化泵。

技术介绍

[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、均质、分散、粉碎。乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散，同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用。也可以实现粉体，液体按比例连续混合。广泛使用于日化、食品、医药、化工、石油、涂料、纳米材料等领域。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、传统的染料乳化泵为方体结构，在导出染料时，底部会有染料残留，长期残留染料会使泵体底部生锈，影响乳化泵的使用寿命。
[0005]2、传统的染料乳化泵，加入初始溶液时，溶液中混有异物，乳化完成后，染液中的异物在使用时，会使待染色的物品染色不均匀，影响了染料的质量。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种染料生产用均匀乳化泵，解决了泵体底部有染料残留与染料中混有杂质的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染料生产用均匀乳化泵，包括泵体，所述泵体的下端面设置有凹形底，所述凹形底的内侧面设置有染料出料口，所述凹形底的上端面设置有固定块，所述固定块的内侧面设置有通孔，所述固定块的内部设置有轴承，所述轴承的一侧设置有转子，所述转子的一端设置有连轴块，所述连轴块的一侧设置有电机，所述转子的一侧设置有染料进料口，所述转子的另一侧设置有乳化剂口，所述乳化剂口的一侧设置有进水口，所述进水口的一侧设置有输水管，所述染料出料口的一侧设置有输料管，所述输料管的一侧设置有水阀，所述凹形底的下端面设置有支撑腿，所述水阀的一侧设置有过滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹形底焊接于泵体的下端面，所述染料出料口内嵌于凹形底的内侧面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块焊接于凹形底的上端面，所述通孔内嵌于固定块的内侧面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承镶嵌于固定块的内部，所述转子转动连接于轴承的一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连轴块固定连接于转子的一侧，所述连轴块固定连接于电机的一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述染料进料口内嵌于转子的一侧，所述
乳化剂口内嵌于转子的另一侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水口内嵌于乳化剂口的一侧，所述输水管固定连接于进水口的一侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述输料管固定连接于染料出料口的一侧，所述水阀固定连接于输料管的一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种染料生产用均匀乳化泵，具备以下有益效果：
[0016]1、该染料生产用均匀乳化泵，通过设置凹形底，在导出染料时，将乳化泵内部的染料全部导出，避免泵底残留有染料，防止泵底生锈，提高乳化泵的使用寿命。
[0017]2、该染料生产用均匀乳化泵，通过设置过滤网，在传输染料时，过滤掉染料中的异物，防止染色时异物导致染色不均匀，提高染料的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视图；
[0020]图3为本技术固定块结构示意图。
[0021]图中：1、泵体；2、凹形底；3、染料出料口；4、固定块；5、通孔；6、轴承；7、转子；8、连轴块；9、电机；10、染料进料口；11、乳化剂口；12、进水口；13、输水管；14、输料管；15、水阀；16、支撑腿；17、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种染料生产用均匀乳化泵，包括泵体1，泵体1的下端面设置有凹形底2，凹形底2的内侧面设置有染料出料口3，凹形底2的上端面设置有固定块4，固定块4的内侧面设置有通孔5，固定块4的内部设置有轴承6，轴承6的一侧设置有转子7，转子7的一端设置有连轴块8，连轴块8的一侧设置有电机9，转子7的一侧设置有染料进料口10，转子7的另一侧设置有乳化剂口11，乳化剂口11的一侧设置有进水口12，进水口12的一侧设置有输水管13，染料出料口3的一侧设置有输料管14，输料管14的一侧设置有水阀15，凹形底2的下端面设置有支撑腿16，水阀15的一侧设置有过滤网17。
[0024]本实施方案中，泵体1为乳化染料提供场所，凹形底2为染料出料口3提供打孔位置，固定块4为通孔5提供打孔位置，支撑腿16用于固定泵体1，保证泵体1的稳定性，过滤网17能够过滤出染料中的异物。
[0025]具体的，凹形底2焊接于泵体1的下端面，染料出料口3内嵌于凹形底2的内侧面。
[0026]本实施例中，凹形底2用来安装固定块4，染料出料口3导出乳化好的染料。
[0027]具体的，固定块4焊接于凹形底2的上端面，通孔5内嵌于固定块4的内侧面。
[0028]本实施例中，固定块4用于安装轴承6，通孔5将泵体1中的染料导入染料出料口3中。
[0029]具体的，轴承6镶嵌于固定块4的内部，转子7转动连接于轴承6的一侧。
[0030]本实施例中，轴承6用于固定转子7，转子7在高速旋转时，产生的强大剪切力下将溶液乳化。
[0031]具体的，连轴块8固定连接于转子7的一侧，连轴块8固定连接于电机9的一侧。
[0032]本实施例中，连轴块8将转子7与电机9连接在一起，电机9为转子7转动提供动力。
[0033]具体的，染料进料口10内嵌于转子7的一侧，乳化剂口11内嵌于转子7的另一侧。
[0034]本实施例中，染料进料口10将待乳化的染料导入泵体1中，乳化剂口11用于向泵体1中加入乳化剂。
[0035]具体的，进水口12内嵌于乳化剂口11的一侧，输水管13固定连接于进水口12的一侧。
[0036]本实施例中，进水口12可以向泵体1中加入清水，输水管13用来传输清水。
[0037]具体的，输料管14固定连接于染料出料口3的一侧，水阀15固定连接于输料管14的一侧。
[0038]本实施例中，输料管14用于传输乳化好的染料，水阀15能够打开及关闭输料管14。
[0039]本实施例中电机9为已经公开的广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料生产用均匀乳化泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的下端面设置有凹形底（2），所述凹形底（2）的内侧面设置有染料出料口（3），所述凹形底（2）的上端面设置有固定块（4），所述固定块（4）的内侧面设置有通孔（5），所述固定块（4）的内部设置有轴承（6），所述轴承（6）的一侧设置有转子（7），所述转子（7）的一端设置有连轴块（8），所述连轴块（8）的一侧设置有电机（9），所述转子（7）的一侧设置有染料进料口（10），所述转子（7）的另一侧设置有乳化剂口（11），所述乳化剂口（11）的一侧设置有进水口（12），所述进水口（12）的一侧设置有输水管（13），所述染料出料口（3）的一侧设置有输料管（14），所述输料管（14）的一侧设置有水阀（15），所述凹形底（2）的下端面设置有支撑腿（16），所述水阀（15）的一侧设置有过滤网（17）。2.根据权利要求1所述的一种染料生产用均匀乳化泵，其特征在于：所述凹形底（2）焊接于泵体（1）的下端面，所述染料出料口（3）内嵌于凹形底（2）的内侧面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕娣，
申请(专利权)人：浙江大恒新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：