一种采用自动混水阀控温的恒温水冷单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用自动混水阀控温的恒温水冷单元，包括待冷却元器件、板式换热器、供水机构以及换热机构；所述待冷却元器件的出水口与第一蝶阀入水口相通；所述第一蝶阀的出水口上依次布设有第一流量传感器、第一压力传感器、第一温度传感器以及第一球阀，并与脱气罐入水口相通。该采用自动混水阀控温的恒温水冷单元的水温控制由恒温混水阀控制，替代电动三通阀，原理简单；控制方法简单，简化了复杂的电子控制系统，减少故障点；阀门结构简单，维护方便；恒温混水阀能够保证出口流量稳定，不会出现流量波动，系统运行更稳定；系统运行制造生产成本低。行制造生产成本低。行制造生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种采用自动混水阀控温的恒温水冷单元


[0001]本技术涉及一种恒温水冷单元，具体是一种采用自动混水阀控温的恒温水冷单元。

技术介绍

[0002]随着纯水冷却系统的迅速发展和成熟应用，对水冷单元运行的可靠性和稳定性有更高的要求，控制系统简单、有效、稳定成为水冷单元系统的主要关注方向，而现有的大多纯水冷却系统，且结构较为复杂，无法自动进行控温。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种采用自动混水阀控温的恒温水冷单元，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种采用自动混水阀控温的恒温水冷单元，包括待冷却元器件、板式换热器、供水机构以及换热机构；所述待冷却元器件的出水口与第一蝶阀入水口相通；所述第一蝶阀的出水口上依次布设有第一流量传感器、第一压力传感器、第一温度传感器以及第一球阀，并与脱气罐入水口相通；所述脱气罐出水口与供水机构的入水口相通；所述供水机构的出水口分别与板式换热器的左入水口和恒温混水阀的底部入水口相通；所述板式换热器的左出水口与恒温混水阀的侧部入水口相通；所述恒温混水阀依次与第六蝶阀、过滤器以及第三球阀相通，且过滤器与第三球阀之间依次布设有第二排气阀、第二球阀、第二温度传感器以及电导率传感器；所述所述第三球阀的出水口与待冷却元器件的入水口相通，且两者之间布设有第二压力传感器；所述板式换热器的右侧还设有换热机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述换热机构包括第七蝶阀和第八蝶阀；所述第七蝶阀的出水口与板式换热器的右侧入水口相连通，且两者之间还依次布设有第一压力表、第二流量传感器以及第三温度传感器；所述板式换热器的右侧出水口与第八蝶阀的入水口相连通，且两者之间还依次布设有第二压力表和第五球阀。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述供水机构包括第二蝶阀和第四蝶阀；所述脱气罐的出水口与第二蝶阀和第四蝶阀的入水口相连通；所述第二蝶阀依次与第一水泵、第一单向阀以及第三蝶阀相连通，第四蝶阀依次与第二水泵、第二单向阀以及第五蝶阀相连通；所述第三蝶阀和第五蝶阀的出水口连通后与板式换热器的左入水口和恒温混水阀的底部入水口相通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二温度传感器和电导率传感器之间与过滤机构的一端连通，过滤机构的另一端与第一温度传感器和第一球阀之间连通；所述过滤机构包括节流阀、流量计、去离子罐、精密过滤器以及第四球阀；所述第二温度传感器和电导率传感器之间节流阀的一端连通；所述节流阀依次与流量计、去离子罐、精密过滤器以及第四球阀相连通；所述第四球阀与第一温度传感器和第一球阀之间连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述脱气罐上设有第一排气阀，脱气罐的出水口与第二蝶阀和第四蝶阀的入水口相连通处设有膨胀阀。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述恒温混水阀包括阀体主体、调节手柄、调节弹簧、热敏调节杆、冷水进口、复位弹簧、混合水出口以及热水进口；所述阀体主体的左右侧分别设有热水进口和冷水进口，且其底部设有混合水出口；所述阀体主体的内部上端设有调节手柄，且调节手柄的底部通过调节弹簧连接有热敏调节杆；所述热敏调节杆通过复位弹簧与阀体主体的底部相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、系统的水温控制由恒温混水阀控制，替代电动三通阀，原理简单；
[0013]2、控制方法简单，简化了复杂的电子控制系统，减少故障点；
[0014]3、阀门结构简单，维护方便；
[0015]4、恒温混水阀能够保证出口流量稳定，不会出现流量波动，系统运行更稳定；
[0016]5、系统运行制造生产成本低。
附图说明
[0017]图1为采用自动混水阀控温的恒温水冷单元的结构示意图。
[0018]图2为采用自动混水阀控温的恒温水冷单元中恒温混水阀的结构示意图。
[0019]图中：1、第一蝶阀；2、第一流量传感器；3、第一压力传感器；4、第一温度传感器；5、第一球阀；6、脱气罐；7、第一排气阀；8、膨胀阀；9、第二蝶阀；10、第一水泵；11、第一单向阀；12、第三蝶阀；13、第四蝶阀；14、第二水泵；15、第二单向阀；16、第五蝶阀；17、恒温混水阀；18、第六蝶阀；19、过滤器；20、第二排气阀；21、第二球阀；22、第二温度传感器；23、电导率传感器；24、第三球阀；25、第二压力传感器；26、节流阀；27、流量计；28、去离子罐；29、精密过滤器；30、第四球阀；31、待冷却元器件；32、板式换热器；33、第七蝶阀；34、第一压力表；35、第二流量传感器；36、第三温度传感器；37、第二压力表；38、第五球阀；39、第八蝶阀；40、调节手柄；41、调节弹簧；42、热敏调节杆；43、冷水进口；44、复位弹簧；45、混合水出口；46、热水进口。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例提供了一种采用自动混水阀控温的恒温水冷单元，包括待冷却元器件31、板式换热器32、供水机构以及换热机构；所述待冷却元器件31的出水口与第一蝶阀1入水口相通；所述第一蝶阀1的出水口上依次布设有第一流量传感器2、第一压力传感器3、第一温度传感器4以及第一球阀5，并与脱气罐6入水口相通；所述脱气罐6出水口与供水机构的入水口相通；所述供水机构的出水口分别与板式换热器32的左入水口和恒温混水阀17的底部入水口相通；所述板式换热器32的左出水口与恒温混水阀17的侧部入水口相通；所述恒温混水阀17依次与第六蝶阀18、过滤器19以及第三球阀24相通，且过滤器19与第三球阀24之间依次布设有第二排气阀20、第二球阀21、第二温度传感器22以及电导率传感器23；所述所述第三球阀24的出水口与待冷却元器件31的入水口相通，且两者之间布设有
第二压力传感器25；所述板式换热器32的右侧还设有换热机构。
[0023]进一步的，所述换热机构包括第七蝶阀33和第八蝶阀39；所述第七蝶阀33的出水口与板式换热器32的右侧入水口相连通，且两者之间还依次布设有第一压力表34、第二流量传感器35以及第三温度传感器36；所述板式换热器32的右侧出水口与第八蝶阀39的入水口相连通，且两者之间还依次布设有第二压力表37和第五球阀38。
[0024]进一步的，所述供水机构包括第二蝶阀9和第四蝶阀13；所述脱气罐6的出水口与第二蝶阀9和第四蝶阀13的入水口相连通；所述第二蝶阀9依次与第一水泵10、第一单向阀11以及第三蝶阀12相连通，第四蝶阀13依次与第二水泵14、第二单向阀15以及第五蝶阀16相连通；所述第三蝶阀12和第五蝶阀16的出水口连通后与板式换热器32的左入水口和恒温混水阀17的底部入水口相通。
[0025]进一步的，为了便于对循环水中的离子进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用自动混水阀控温的恒温水冷单元，其特征在于，包括待冷却元器件（31）、板式换热器（32）、供水机构以及换热机构；所述待冷却元器件（31）的出水口与第一蝶阀（1）入水口相通；所述第一蝶阀（1）的出水口上依次布设有第一流量传感器（2）、第一压力传感器（3）、第一温度传感器（4）以及第一球阀（5），并与脱气罐（6）入水口相通；所述脱气罐（6）出水口与供水机构的入水口相通；所述供水机构的出水口分别与板式换热器（32）的左入水口和恒温混水阀（17）的底部入水口相通；所述板式换热器（32）的左出水口与恒温混水阀（17）的侧部入水口相通；所述恒温混水阀（17）依次与第六蝶阀（18）、过滤器（19）以及第三球阀（24）相通，且过滤器（19）与第三球阀（24）之间依次布设有第二排气阀（20）、第二球阀（21）、第二温度传感器（22）以及电导率传感器（23）；所述第三球阀（24）的出水口与待冷却元器件（31）的入水口相通，且两者之间布设有第二压力传感器（25）；所述板式换热器（32）的右侧还设有换热机构。2.根据权利要求1所述的采用自动混水阀控温的恒温水冷单元，其特征在于，所述换热机构包括第七蝶阀（33）和第八蝶阀（39）；所述第七蝶阀（33）的出水口与板式换热器（32）的右侧入水口相连通，且两者之间还依次布设有第一压力表（34）、第二流量传感器（35）以及第三温度传感器（36）；所述板式换热器（32）的右侧出水口与第八蝶阀（39）的入水口相连通，且两者之间还依次布设有第二压力表（37）和第五球阀（38）。3.根据权利要求1所述的采用自动混水阀控温的恒温水冷单元，其特征在于，所述供水机构包括第二蝶阀（9）和第四蝶阀（13）；所述脱气罐（6）的出水口与第二蝶阀（9）和第四蝶阀（13）的入水口相连通；所述第二蝶阀（9）依次与第一水泵（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春，张浩雷，
申请(专利权)人：三河同飞制冷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：