三轴送丝激光焊接机构,是由有Z轴支架、X轴支架及Y轴支架组成,Z轴支架内设置有Z轴运行轨道,X轴支架内设置有X轴运行轨道,Y轴支架内设置有Y轴运行轨道;Z轴支架安装在Y轴支架上,而Y轴支架安装在X轴支架上;Z轴支架上还安装有焊接头安装支架,焊接头安装支架与Z轴支架相互垂直设置而成;本实用新型专利技术通过将送丝机构安装在焊接头安装支架的下底面,因此送丝机构可以随送焊接头支架一起进行X、Y、Z轴方向上的位移运动;同时送丝机构本身又可以在焊接头安装支架的下底面单独进行X、Y轴方向上的位移运动,即送丝机构运动较为灵活,通过X、Y、Z三轴来精准定位送丝机构的送丝位置,使送丝机构位置与焊接光斑中心点位置可相互分离,以达到工件的不同焊接点位需要不同送丝位置的需求。件的不同焊接点位需要不同送丝位置的需求。件的不同焊接点位需要不同送丝位置的需求。
【技术实现步骤摘要】
三轴送丝激光焊接机构
[0001]本技术属于激光焊接装置
,具体涉及的是一种三轴送丝激光焊接机构。
技术介绍
[0002]送丝机构是焊接设备中用以输送焊丝的专用装置,针对目前的送丝机构与焊接头都是同时固定安装在同一运动轴上,使得送丝位置与焊接光斑中心点位置为固定的相对位置,无法分离开来,因此对于不同的焊接点无法满足不同送丝位置的需求,为焊接技术人员带来极大的不便。
技术实现思路
[0003]针对以上技术存在的不足,本技术提供了一种操作方便的三轴送丝激光焊接机构。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:三轴送丝激光焊接机构,其特征在于:是由有Z轴支架、X轴支架及Y轴支架组成,所述的Z轴支架内设置有Z轴运行轨道,X轴支架内设置有X轴运行轨道,Y轴支架内设置有Y轴运行轨道;所述的Z轴支架安装在Y轴支架上,而Y轴支架安装在X轴支架上;所述的Z轴支架上还安装有焊接头安装支架,并且该焊接头安装支架与Z轴支架相互垂直设置而成。
[0005]焊接头安装支架带动焊接头在Z轴支架上依靠Z轴运行轨道进行Z轴方向的运动;Z轴支架连同焊接头安装支架在Y轴支架上依靠Y轴运行轨道进行Y轴方向的运动;Z轴支架、焊接头安装支架及Y轴支架在X轴支架上依靠X轴运行轨道进行X轴方向的运动。
[0006]所述焊接头安装支架的前侧部位安装焊接头,焊接头安装支架的下底面安装有送丝机构。
[0007]所述的送丝机构包括有送丝机头、送丝机构X轴支架、送丝机构Y轴支架及送丝机构Z轴支架,所述的送丝机构X轴支架安装在送丝机构Y轴支架的下侧,并且送丝机构X轴支架及送丝机构Y轴支架共同安装在送丝机构Z轴支架上,送丝机头安装在送丝机构X轴支架的下底面;送丝机构X轴支架内设置有送丝机构X轴运行轨道,送丝机构Y轴支架内设置有送丝机构Y轴运行轨道,送丝机构Z轴支架内设置有送丝机构Z轴运行轨道。
[0008]所述的送丝机头安装在送丝机构X轴支架上依靠送丝机构X轴运行轨道单独进行X轴方向的运动;送丝机头、送丝机构X轴支架在送丝机构Y轴支架上依靠送丝机构Y轴运行轨道单独进行Y轴方向的运行;送丝机头、送丝机构X轴支架、送丝机构Y轴支架在送丝机构Z轴支架上依靠送丝机构Z轴运行轨道单独进行Z轴方向的运行。
[0009]本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术通过将送丝机构安装在焊接头安装支架的下底面,因此送丝机构可以随送焊接头支架一起进行X、Y、Z轴方向上的位移运动;同时送丝机构本身又可以在焊接头安装支架的下底面单独进行X、Y轴方向上的位移运动,即送丝机构运动较为灵活,通过X、Y、Z三轴来精准定位送丝机构的送丝位置,使
送丝机构位置与焊接光斑中心点位置可相互分离,以达到工件的不同焊接点位需要不同送丝位置的需求。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0011]图1为本技术立体图一;
[0012]图2为本技术立体图二;
[0013]图中:1、X轴支架;2、Y轴支架;3、Z轴支架;4、焊接头安装支架;5、前侧部位;6、送丝机构Y轴支架;7、送丝机构X轴支架;8、下底面;9、送丝机构Z轴支架。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]请参阅图1
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2,三轴送丝激光焊接机构,是由有Z轴支架3、X轴支架1及Y轴支架2组成,所述的Z轴支架3内设置有Z轴运行轨道;X轴支架1内设置有X轴运行轨道,Y轴支架2内设置有Y轴运行轨道;所述的Z轴支架3安装在Y轴支架2上,而Y轴支架2安装在X轴支架1上,因此Z轴支架3与Y轴支架2作为一整体在X轴支架2上进行位移运动;所述的Z轴支架上还安装有焊接头安装支架4,并且该焊接头安装支架4与Z轴支架3相互垂直设置而成,因此焊接头安装支架4在Z轴支架3进行Z轴方向的位移运动。
[0016]焊接头安装支架4带动焊接头在Z轴支架3上依靠Z轴运行轨道进行Z轴方向的运动;Z轴支架3连同焊接头安装支架4在Y轴支架2上依靠Y轴运行轨道进行Y轴方向的运动;Z轴支架3、焊接头安装支架4及Y轴支架2在X轴支架上依靠X轴运行轨道进行X轴方向的运动,即焊接头可进行X、Y、Z轴方向的任意位移运动。
[0017]所述焊接头安装支架4的前侧部位5安装焊接头,焊接头安装支架4的下底面安装有送丝机构,该送丝机构跟随焊接头一起同步进行X、Y、Z轴方向的任意位移运动。
[0018]所述的送丝机构包括有送丝机头、送丝机构X轴支架7、送丝机构Y轴支架6及送丝机构Z轴支架9,所述的送丝机构X轴支架7安装在送丝机构Y轴支架6的下侧,并且送丝机构X轴支架7及送丝机构Y轴支架6共同安装在送丝机构Z轴支架9上,送丝机头安装在送丝机构X轴支架7的下底面8;送丝机构X轴支架7内设置有送丝机构X轴运行轨道,送丝机构Y轴支架6内设置有送丝机构Y轴运行轨道,送丝机构Z轴支架9内设置有送丝机构Z轴运行轨道。
[0019]所述的送丝机头安装在送丝机构X轴支架7上依靠送丝机构X轴运行轨道单独进行X轴方向的运动,送丝机头、送丝机构X轴支架7在送丝机构Y轴支架6上依靠送丝机构Y轴运行轨道单独进行Y轴方向的运行;送丝机头、送丝机构X轴支架7、送丝机构Y轴支架6在送丝机构Z轴支架9上依靠送丝机构Z轴运行轨道单独进行Z轴方向的运行。
[0020]也就是说送丝机构即可以在焊接头安装支架4的下面进行单独的X、Y、Z轴方向的位移运动,同时又可以与焊接头安装支架4一起整体作X、Y、Z轴方向的位移运动;因此来说送丝机构运动轨迹非常灵活,依靠X、Y、Z轴三轴来精准定位送丝机构的送丝位置。
[0021]本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实
施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三轴送丝激光焊接机构,其特征在于:是由有Z轴支架、X轴支架及Y轴支架组成,所述的Z轴支架内设置有Z轴运行轨道,X轴支架内设置有X轴运行轨道,Y轴支架内设置有Y轴运行轨道;所述的Z轴支架安装在Y轴支架上,而Y轴支架安装在X轴支架上;所述的Z轴支架上还安装有焊接头安装支架,并且该焊接头安装支架与Z轴支架相互垂直设置而成。2.根据权利要求1所述的三轴送丝激光焊接机构,其特征在于:焊接头安装支架的前侧部位安装焊接头,焊接头安装支架的下底面安装有送丝机...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄强,李林军,陈玉贵,
申请(专利权)人:厦门市三熠智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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